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为何选择 Process Simulate X 标准?

Process Simulate X Robotics Standard 以 Essentials 为基础,增加了完整的机器人编程和完整的虚拟调试工具集,以便在物理部署之前使用真实的 PLC 程序模拟、验证和优化机床和整条生产线。使用 Process Simulate X Standard,您可以:

  • 规划运动路径,优化循环时间并运行逼真的机器人模拟。
  • 直接使用离线编程控制器创建和测试机器人程序。
  • 使用真实的 PLC 逻辑和控制程序验证机床和生产线的安装
  • 使用 2D/3D 分割检测碰撞并验证操作。
  • 随时随地与任何人一起审查和分析机床。
Process Simulate 工作区中的机械臂位于显示日志文本和 “电池组装” 详细信息的 “下载结果” 窗口旁边

经过验证的生产流程

通过虚拟调试及早验证集成的机械和电气生产流程,包括 PLC 和机器人,在部署之前发现集成问题,并最大限度地减少代价高昂的停机时间。

提高了过程质量

通过在整个流程生命周期(从早期设计到生产)中模拟真实流程,在问题影响实际生产线之前发现问题,从而提高流程质量。

优化的循环时间

通过在部署前模拟机器人运动、到达路径和无碰撞路径,在虚拟环境中微调序列和时间来优化循环时间,以最大限度地提高吞吐量并最大限度地减少车间成本高昂的调整。

特色功能

机器人仿真和编程

使用运动规划、循环时间优化和碰撞检测分析工具下载、上传和优化机器人程序。通过循环事件评估器和仿真机器人控制器等高级工具简化多个机器人的同步,同时提供运动规划、碰撞检测和循环时间优化功能。

Siemens Process Simulate 界面中装配设备上的两只黄色机械臂,顶部可见代码面板和工具。

虚拟调试

在购买或安装任何硬件之前,将 Process Simulate 软件模型连接到外部自动化和控制系统,以对您的机床或整条生产线进行虚拟调试。简化从概念设计到车间的现有制造和工程数据。

西门子仿真界面显示带有输送机的机器人装配单元和显示手动、自动和复位 F 的 HMI 面板

基于事件的模拟

创建生产线模型以验证复杂的机器人序列和交互,使用逻辑模块、信号、传感器、物料流控制和其他有助于提高整体效率和生产力的高级工具来分析和优化性能。

KUKA 机械臂在一条带围栏的自动化装配线上运行,该生产线上设有输送机、控制面板和高架楼梯

探索人类

通过在虚拟工作单元中快速放置和设置数字人体模型来探索人体仿真的价值,在手动操作建成之前对其进行评估。使用 Value Based Licensing,分析触及范围、可见度、间隙和移动,以尽早识别人体工程学风险,然后模拟装配、物料搬运和维护任务,以验证操作员的安全、高效表现。

工人伸手前往输送机旁机架上的蓝色垃圾箱,工业工作区的托盘上堆满了红色板条箱。

Value Based Licensing 和高价值附加组件

使用灵活的 Value Based Licensing 代币池扩展您的制造仿真能力。访问高级人体模拟、人体工程学分析、虚拟现实、动作捕捉、AI Copilot、CAD 接口等功能。

使用适用于点云、增强现实 Digital Twin Alignment、NVIDIA Omniverse Connector 和安全机器人管理器的指定用户高价值插件扩展 Process Simulate X。

三维仿真显示,一名女性在传送带旁边的架子上伸手去拿蓝色垃圾箱,里面有软件界面和虚拟现实插图。

完整的数字化制造环境

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