使用 Opcenter X Intosite 逐步实现工厂数字化
对现有工厂进行数字化是一项复杂的挑战,尤其是在不清楚从哪里开始的时候。Intosite提供了一种实用的分步方法,使制造商能够在整个工厂生命周期中实现高级数字化。根据工厂的特定需求和成熟度水平,以下七个步骤中的每一个都可以按任何顺序独立实施。
工厂可视化
以虚拟的工厂展示开始您的数字化之旅。Intosite使用二维布局和使用标准摄像机拍摄的360°图像,创建了设施的交互式模型。这成为团队、供应商和访客的可视化协作平台,改善了沟通和日常运营。
上下文信息访问
利用相关背景丰富数字工厂。将文档、培训材料、安全指南或实时数据直接链接到特定区域、机器或房间,在虚拟环境中只需单击一下即可访问。
工厂实景捕获
照原样占领工厂。激光扫描和摄影测量等先进技术可生成精确的三维点云,从而实现身临其境的导航、精确的测量并为规划和工程奠定现实的基础。
工业物联网连接
让您的数字工厂变为现实。实时传感器数据(例如压力、流量或温度)直接在出厂模型中可视化。集成的状态指示器和实时活动支持预测性维护、性能监控等。
线路规划
连接到您的制造工程数据。通过整合Teamcenter的设备清单(BOE),Intosite为生产线提供了结构化的可见性,从而实现了高效的布局设计和资源规划。
过程和模拟
使实物资产与数字工作流程保持一致。通过关联流程清单 (BOP),Intosite 支持对可视化工厂模型中的生产步骤进行仿真和验证,帮助团队为实际执行做好准备。
运营规划
关闭计划和执行之间的循环。与Opcenter和Valor MES等制造执行系统的集成可以实现实时监控、控制和优化,所有这些都可以在数字工厂环境中完成。
这七个步骤共同构成了工程、规划、运营和真实工厂数据之间的无缝桥梁。借助 Intosite,数字化转型成为一个结构化、可扩展的旅程——在每个阶段都创造价值。