棱镜零件加工

自动化 NC 编程以提高生产率

使用 基于特征的加工 自动创建加工具有许多特征的棱柱形零件的操作，例如凹槽、孔和槽。

捕捉设计意图并使用嵌入式进一步实现流程自动化 产品和制造信息 (PMI)。

流程模板 而加工数据库允许您重复使用最佳实践和经过验证的切削数据，从而实现工艺标准化。

使用基于体积的铣削创建智能刀具路径

快速编程 通过预览和指定要加工的体积序列来进行棱柱零件加工的操作。这样就无需手动创建和选择边界。

这个 基于卷的交互式编程 process 显示计算出的切削水平和更新的加工工件 (IPW)，使您能够轻松生成与零件设计相关的优化刀具路径。

对多个零件和多个设置进行编程

通过以下方式加快墓碑和灯具配置的开发 分配刀具路径 到组件中的多个组件。在编程单个零件所需的时间内对多个零件设置进行编程。

通过以下方式轻松创建用于棱柱零件加工的优化操作 自动跟踪未切割的体积 跨设置，消除气流切口并确保刀具路径安全。

对高级车削操作进行编程

轻松编程 全方位的车床操作 使用 2D 轮廓或 3D 实体模型。为粗加工、夹紧车削、精加工、螺纹加工等创建高效的车削工序。

创新的 PrimeTurning 可以帮助你 将生产力提高 50% 同时延长刀具寿命。

使用操作序列可视化工件的标称形状（2D 或旋转的 3D 显示屏） IPW 技术。

最大限度地减少使用多功能机器的设置

对能够同时进行车削和铣削的最新多功能数控机床进行编程。对车削、3 轴铣削、3+2 铣削和全 5 轴铣削的任意组合进行编程。通过以下方式提高车间生产力 最大限度地减少设置数量。

NX CAM 交互式和可视化工具 允许您对多个通道的加工序列进行编程和同步。

简化大批量生产加工的规划

使用 NX Machining Line Planner 软件进行大批量生产 具有许多功能的复杂部件。

结合集成的 NX CAM 软件，加工生产线规划器支持对操作进行分配、平衡、编程和仿真 多种设置和机器。

这个集成的解决方案允许 双向变更管理 在编程和生产线规划之间。