线束制造

详细和增强的安全带设计通常记录在二维非比例线束图中。然后，制造工程师使用这些信息来创建线束设计数据的全尺寸表示法，其中包含额外的制造信息，称为成型板图。

除了线束组件外，所有与制造相关的物体，例如束叉、连接器固定装置、夹子支架和胶带位置指示器，都以图形方式显示在这些表单板图纸上，为操作人员提供视觉帮助。Capital 内部强大的表单板设计图形和设计管理环境使制造工程师能够快速创建全尺寸、详细且可随时制造的表单板图。

Capital 指导模板板设计师根据放置在电路板上特定区域时与每个组件相关的劳动力/时间的动态反馈，创建优化的、符合人体工程学的布局。设计人员还可以创建和维护合并或组合的模板板，以提高生产线和工厂空间的使用效率。

鉴于当今安全带的复杂性，能够为每个设计和生产设施自动创建操作员指令和视觉辅助工具至关重要。

制造文档的质量对于最大限度地减少构建错误至关重要。直接根据工程线束数据和定义的装配过程顺序创建文档。

制造过程工程师经常面临的挑战是确定有效的顺序工艺步骤模式，从而正确组装目标线束。通常，会存在多种可能的模式。最佳选择取决于相关工厂/工厂的具体制造能力。Capital 便于自动为要制造的每条线束创建高效的制造方案。这是通过使用包含线束装配逻辑的推理引擎将线束设计与先前捕获的制造能力描述分解来实现的。

工程师可以使用 Capital 获取最佳实践技术并将其应用于制造过程规划和成本估算任务。它有助于快速准确的工艺规划，使工程师有更多时间创建多个 “假设” 场景，相互比较和分析，以实现最佳制造效率。制造工程师可以利用 Capital 提供的能力来设计高效的生产线，尽可能有效地使用现有制造资源，并对接纳率变化等新情况做出快速反应。它有助于为更好的车间决策提供信息，并最终缩短盈利时间。