优势

• 加快流程适应：更快地调整生产流程以满足不断变化的需求。
  • 直观地对编排逻辑进行建模，减少对 PLC 编程进行变更的依赖。
  • 在合适的情况下，将转换和流程调整工作从几天或几周缩短到几小时。
• 增强流程专家的能力：减少对稀缺的自动化专家进行流程变更的依赖。
  • 使工艺工程师能够在受管控的图形环境中创作和调整生产流程。
  • 让专业程序员腾出时间专注于核心机器控制和复杂的集成任务。
• 简化资产集成：降低集成和重用异构资产所需的工作量。
  • 使用标准化数字模型 (AAS) 和可重复使用功能表示机器和系统。
  • 减少每台新设备对自定义点对点接口的需求。
• 提高运营透明度：实时了解生产执行和状态。
  • 监控实时流程状态，跟踪关键性能指标，并从中央视图分析事件。
  • 为所有利益相关者提供对生产流程的清晰、共同的理解。
• 整合工具格局：在一个平台上统一流程编排、操作员指导和监控。
  • 将工作流程创作、执行、工作指示和仪表板合并到单个应用程序中。
  • 减少使用多个独立工具的维护负担和分散性。