挑战
食品和饮料公司必须节约批量生产资源，以实现可持续性和可行性。为了减少生产系统中的能源浪费，公司需要收集、分析和可视化各个流程和场所的能源使用数据。
解决方案
Siemens 按批次整合和比较资源消耗，这样餐饮公司就可以优化能源使用并减少对环境的影响。各公司使用定制的 Siemens 仪表板来生成跟踪碳排放的批次报告，并识别能源密集型设备并对其进行现代化改造。
批量生产的可持续性
使用 Siemens 减少批量生产过程中的能源和资源消耗。我们最先进的过程控制系统允许您跟踪每批次的碳排放，识别和更新能源密集型设备。
保护宝贵的资源
借助 Siemens 实现节能、生产目标和可持续发展目标。我们先进的批量生产系统使您可以全面了解资源消耗，计算每批和每过程所需的能源。通过设备更新提高能源和成本效益，并满足用户安全和环境保护的监管要求。
优化批量生产中的能源使用
Siemens 将生产批次与能源数据联系起来，因此公司可以计算和优化生产一批产品所需的能源。
轻松比较生产站点之间的数据
将数据与 Siemens Energy Manager PRO 集成，以整合和比较多个设施的能源使用情况。
快速识别能量损失
监控不同生产设备的能量损失，这样您就可以更换能源密集型设备或对其进行现代化改造。
案例研究
帕维斯工程
Pavis Engineering 确保批次控制的无缝系统集成
作为西门子认证的合作伙伴，Pavis Engineering专门从事用于酿造、乳品和生物制药行业批次/路线控制的SISTAR和BRAUMAT过程控制系统，提供定制的自动化解决方案以提高效率。