面向重型装备的服务生命周期管理

重型装备的服务生命周期分析是一系列活动，旨在帮助原始设备制造商利用其独特的产品知识来丰富服务和维护价值链，并根据现场反馈改进当前和未来的设备。借助服务生命周期分析，OEM 可以提供更易于理解的特定序列号服务文档，优化服务规划，协调服务执行，预测服务需求，并建立有关如何从各个方面改进设备的专业知识。设备生命周期管理解决方案将帮助 OEM 成为客户的合作伙伴，而不仅仅是供应商。成为他们信任的合作伙伴，帮助他们在投资的整个生命周期内不断延长正常运行时间、降低维护成本并提高生产力。

服务生命周期管理是一组与服务相关的活动，由一部分产品生命周期管理功能提供支持。产品生命周期管理是一种方法，可使原始设备制造商能够跟踪每台设备从摇篮到坟墓的整个使用寿命。这种方法的基础是在所有设备生命周期阶段（包括设计、工程、制造和运营）之间部署通用数据基础架构。有关每台设备的所有信息都保持更新，所有决策和变更都会被捕获和记录。对于许多需要在不同领域之间实现闭环的应用来说，产品生命周期管理是关键推动因素，包括持续的需求验证和确认、智能装备功能、重型装备智能制造和服务生命周期分析。

服务生命周期分析的特点在于设计、工程、制造和服务之间的数据连续性，由底层产品生命周期管理系统提供便利支持。信息在流程中既可以流动，也可以在流程中下游流动，这基本上就是闭环的定义。双向信息交换允许将一个阶段的输入传递到下一个阶段，而不会出现不连续或容易出错的数据转换。此外，在此过程中收集的信息甚至可以实时反馈到产品生命周期的早期阶段，以支持对当前或未来设备的改进计划。

当重型装备设计和工程部门通过全面的产品生命周期管理系统与现场设备保持连通时，他们可以通过传感器收集代表性能损失或磨损的参数数据，并将这些数据与原始预期值进行比较。这种情况可以在运行过程中连续发生，也可以在服务场所的离散时间点发生。通过分析这些信息，设计和工程团队可以手动或自动检测和解析异常情况、预测服务需求并启动纠正措施，将其作为预测性维护策略的一部分。这样，他们就可以确保现场的任何设备都能始终按预期运行并符合要求。

西门子服务生命周期分析解决方案通过为技术人员提供图文并茂的手册、零件目录、作业指导说明、培训材料和服务套件，帮助 OEM 提高服务执行效率。这些资源将特定于每件设备并保持最新状态，以反映维护配置。这将提高一次修复率并缩短周转时间。此外，将西门子服务生命周期分析解决方案连接到企业 ERP 系统后，OEM 可以简化向服务场所供应备件的流程，从而在提高效率的同时降低总体库存成本。该解决方案还使 OEM 能够为采用预测性维护策略埋下种子。被动维护会导致昂贵的维修和客户意外停机，而预防性维护则会导致不必要的支出。预测性维护使原始设备制造商能够根据实际需求调整服务，从而节省时间和成本，同时始终保持设备性能优化。OEM 还可以在设计和工程中利用服务执行的反馈，提高下一代设备的可维护性，并长期降低与服务相关的成本。