运营透明度以提高生产质量
Indofen 通过西门子的边缘计算解决方案提高了效率和生产力。在 2025 年汉诺威工业博览会上，来自 Indofen 的 Sujith Kumar 强调了提高熔炉效率、减少了停机时间和优化了燃料消耗，推动了业务增长和可持续性。
利用数据驱动的洞察力提高绩效效率
Indofen通过基于西门子工业边缘的应用Performance Insight实现实时数据可视化和关键绩效指标监控，从而为铝回收和铸造行业提供支持。
Indofen Furnaces LLP
利用先进技术增强性能
印度的中小型企业（SME）在该国的经济增长中起着至关重要的作用。但是，这些企业经常面临基础设施有限、生产率低下和资金不足等挑战。数字化解决方案可以将这些传统的中小企业转变为更高效、更具竞争力的实体。数字工具可以自动化核心流程，提高员工效率，减少人为错误，并更好地控制物流。通过利用数字平台，中小企业可以访问实时数据，简化业务程序，并做出明智的决策，推动增长和盈利能力。数字化还使中小企业能够覆盖更广泛的客户群，改善营销策略并降低运营成本，最终导致收入和市场占有率的增加。
克服运营挑战
作为 OEM，Indofen 面临着多项挑战，包括确保不同最终用户的机器运行透明度和性能智能，集中管理和远程维护设备和应用程序，以及在保持产品质量的同时提高熔炉的生产率。
借助 Siemens Xcelerator 进行数字化转型
对于 Indofen 而言，加速 IT 和 OT 融合是解锁跨产品和生产线的宝贵数据的关键，从而能够做出更明智的决策，灵活应对不断变化的客户需求和市场动态。西门子的自适应制造解决方案解决了这些挑战，该解决方案是Industrial Operations X产品组合的一部分，侧重于车间的无缝IT/OT集成。这包括利用机器学习、数据分析和 Industrial Edge 等技术，将 IT 功能和高级软件开发实践嵌入到自动化中。
使用 Siemens Xcelerator 加速数字化转型
为了满足他们的特定需求，Indofen采用了西门子的边缘计算解决方案，包括工业边缘设备和应用程序。该解决方案的核心是边缘设备 IPC227E，它为边缘计算提供了硬件基础。与此相辅相成的是边缘应用程序 — Performance Insight 和 Notifier。Performance Insight提高了熔炉的运行透明度，提供了过程参数分析以提高质量。Notifier 支持对关键警报的及时警报和自动定期报告，从而确保主动的运营管理。
立竿见影的实时解决方案
Siemens 边缘计算解决方案的集成提供了多种好处。Performance Insight通过实时跟踪燃料使用情况、温度和物料流动，帮助提高熔炉效率。它可以检测问题，减少停机时间，优化燃料消耗，让操作员更好地控制熔炼过程。本地数据安全为优先考虑数据控制的客户提供本地数据。该解决方案简化了机器维护和远程管理，降低了 Indofen 和终端客户的成本。自定义仪表板和分析有助于最大限度地提高生产力和机器可靠性。这是Indofen的第一个使用铝炉机器的项目，这是印度的主要市场。
采用 Performance Insight 的工业边缘优势
西门子Performance Insight的采用为Indofen及其客户带来了显著的可量化收益。通过提供实时监控和分析，Performance Insight 提高了熔炉效率、减少了停机时间并优化了燃料消耗。这些改进提高了总体生产力，降低了运营成本。此外，增强的数据可见性和控制能力使操作员能够做出明智的决策，进一步提高性能并确保一致的高质量生产。
使用 Siemens 边缘计算改变性能
Indofen整合了西门子边缘计算解决方案，通过提供实时数据监控和高级分析，确保客户保持最佳熔炉效率并实现稳定、高质量的生产，帮助他们探索了新的商业模式。
Siemens Performance Insight 通过实时数据为客户提供熔炉性能的全面视图，包括金属装料和金属压捆等生产数据、燃料使用情况、温度，从而实现运营透明度并迅速做出明智的决策。