实施向数字企业的转型是为了更好地满足客户的需求：短而可靠的交付时间、更大的灵活性和更可持续的生产。这只有通过数字化转型才有可能，一方面要有针对性地部署技术，另一方面要培训员工并将他们紧密地整合到新流程中。
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能源效率可降低成本并提高可持续性
该工厂将能量传感器和机器数据相结合，以确定优化潜力。它还利用自己的高效产品，例如IE4级电机，进一步降低总体能耗。
数字化提高了工厂的竞争力。
数字企业并不意味着必须重做所有事情或建造新工厂。位于巴特诺伊施塔特的西门子电机工厂展示了现有工厂的逐步数字化如何提高竞争力。这可以在数字化舞台上现场体验。
通过人员和技术实现数字化转型
位于巴特诺伊施塔特的电动机工厂是生产同步、主和异步电动机的牵头工厂。
生产率提高，排放量下降
从埃尔兰根电子工厂取得的显著成功中获得启发。
-40%
-40% 缩短上市时间
全面的Digital Twin、IT/OT融合、数据分析和工业人工智能对于工厂更快地向全球客户提供产品至关重要。
+60%
+60% 更高品质
电子工厂开发了人工智能应用程序，并在车间实现了这些应用程序。这有助于改善工艺和产品质量，同时提高效率。
+50%
+50% 更高的产量
IT/OT 融合是全面使用数据优化生产的基础。分析生产数据可以获得新的见解，有助于提高机器和生产线的生产力。
人是数字化的驱动力
巴特诺伊施塔特工厂的数字化转型以主要由生产人员推动的用例为基础。他们的专业知识确保可以采集、理解和评估来自机器的相关数据。因此，垂直整合不仅仅是在技术层面上进行，数据从车间流向顶层。相反，参与生产和管理的人员紧密合作并共享知识，这样所有参与人员都可以使用一致的数据并做出正确的决策。
将旧机器集成到数字环境中
为了建立机器的必要连接，工厂利用了机器操作员的丰富经验。无论机器多旧，都可以将其集成到生态系统中，使其数据在整个公司都可用。这要归功于多年的专业知识、Totally Integrated Automation (TIA) 产品组合中的集成自动化硬件以及灵活的可视化和分析软件。在缺乏这种专业知识的公司中，西门子连接服务专家可以使您的旧机器适合数字化。成为数字化企业并不意味着更换所有设备，而是继续使用经受住时间考验的设备。
我们通过灵活的自动化和数字化显著提高了生产力。这确保了我们的竞争力。
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