Tối ưu hóa thông lượng, năng suất và chi phí, đồng thời chỉ đạo việc giới thiệu sản phẩm mới và thay đổi sản phẩm một cách an toàn. Opcenter Execution Semiconductor cung cấp một tính năng toàn diện hệ thống thực hiện sản xuất (MES) để sản xuất chất bán dẫn, thiết lập các luồng thông tin lớn hơn, đáng tin cậy hơn và kết nối kỹ thuật số toàn bộ vòng đời quy trình sản xuất.
Tại sao chọn Opcenter Execution Semiconductor?
Tối đa hóa thông lượng và năng suất
Tăng thông lượng và năng suất với các tính năng dành riêng cho ngành, tích hợp logic MES, tự động hóa và kết nối thiết bị.
Tăng tốc tối ưu hóa với bộ đôi kỹ thuật số sản xuất
Tận dụng tính năng thực thi theo hướng sinh đôi kỹ thuật số và một luồng kỹ thuật số tích hợp để kết nối kỹ thuật và thực thi, xác thực các quy tắc điều phối và cải thiện hiệu suất với phản hồi sản xuất vòng kín.
Tăng khả năng truy xuất nguồn gốc và chất lượng ở cấp thiết bị
Cho phép truy xuất nguồn gốc một wafer với hệ thống phả hệ đầy đủ, quản lý sự không phù hợp và kiểm soát chất lượng tích hợp để thực thi nhất quán.
Lợi ích của Opcenter Execution Semiconductor
Đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc bề mặt từ đầu đến cuối
Cung cấp khả năng hiển thị ở cấp độ khuôn từ xưởng đúc đến thử nghiệm cuối cùng thông qua quản lý bản đồ wafer, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối trong suốt vòng đời của tấm wafer. Hình dung theo thời gian thực, chỉnh sửa bản đồ nâng cao và dữ liệu kiểm tra tích hợp cải thiện năng suất và tăng tốc phân tích nguyên nhân gốc rễ. Phân tích sẵn sàng AI, khả năng tương tác tự động hóa và hỗ trợ dựa trên tiêu chuẩn giúp tăng cường sự tuân thủ và ra quyết định trong các hoạt động toàn cầu.
Quản lý việc thực hiện tập trung tại cửa hàng
Sắp xếp các công việc sản xuất và vận chuyển lâu dài thông qua một khung duy nhất, có thể mở rộng để cải thiện khả năng kiểm soát và thời gian hoạt động trên các môi trường phức tạp. Quản lý công việc MES cung cấp quy trình công việc có thể định cấu hình, phục hồi lỗi tích hợp và theo dõi WIP thời gian thực để đơn giản hóa tự động hóa và giảm rủi ro hoạt động. Việc tích hợp với MES và hệ thống thiết bị hỗ trợ thực hiện nhất quán, đáng tin cậy.
Tối ưu hóa điều phối sản xuất theo thời gian thực
Thích ứng liên tục với các điều kiện thay đổi của nhà máy với điều phối thông minh, dựa trên sự kiện. Xử lý sự kiện khối lượng lớn và quy tắc điều phối có thể cấu hình tối ưu hóa việc lựa chọn lô và cải thiện độ chính xác của lịch trình, tăng KPI như thông lượng, sử dụng thiết bị và giảm thời gian chu kỳ. Cấu hình không có mã và logic ngoài hộp phong phú giúp giảm can thiệp thủ công và tăng khả năng phục hồi trước sự gián đoạn.
Tiêu chuẩn hóa sản xuất theo công thức
Cho phép thực hiện nhất quán các quy trình phức tạp với quản lý công thức tập trung cho công thức nấu ăn, mặt nạ và công cụ. Quản lý thay đổi tích hợp giúp tăng tốc triển khai đáng tin cậy các bản cập nhật quy trình trên các nhà máy và dây chuyền, giảm rủi ro đồng thời hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt, kiểm soát quy trình tiên tiến và sản xuất khối lượng lớn.
Hệ thống quản lý công thức thực thi Opcenter
Tập trung và quản lý công thức sản xuất
Trong các nhà máy bán dẫn hỗn hợp cao, công thức nấu ăn là DNA cho phép mọi tấm wafer đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác. Khi các nhà máy mở rộng quy mô với hàng trăm công cụ và quy trình phức tạp, việc quản lý hàng nghìn công thức nấu ăn theo cách thủ công có nguy cơ mắc lỗi và mất năng suất.
Hệ thống quản lý công thức (RMS) tập trung, xác nhận và theo dõi mọi thay đổi công thức, giúp tính nhất quán và truy xuất nguồn gốc trở nên dễ dàng.
Hỗ trợ quản lý chất lượng nâng cao
Kết nối thiết kế, sản xuất và thực hiện tại xưởng trong vòng khép kín để chuẩn hóa quy trình công việc và tăng tốc độ cải tiến. Khả năng hỗ trợ AI hợp lý hóa các tác vụ chất lượng phức tạp và lặp đi lặp lại. Kiểm tra tích hợp và quản lý sự không phù hợp giúp phát hiện sai lệch một cách nhanh chóng, thu thập dữ liệu cần thiết để cho phép phân tích nguyên nhân gốc rễ và thúc đẩy các hành động khắc phục hiệu quả, giảm phế liệu và tăng cường tuân thủ.
Nhận thông tin chi tiết từ phân tích nâng cao
Xác định chính xác các cơ hội để cải thiện năng suất và các yếu tố ký quỹ khác, chẳng hạn như hiệu quả tổng thể của thiết bị. Phần mềm MES bán dẫn sử dụng song song kỹ thuật số của sản xuất để phản ánh hiệu suất trong thời gian thực và tương quan các sai lệch trong quá trình thực hiện, bảo trì, kiểm tra và lập lịch trình, giúp ưu tiên các hành động để cải tiến liên tục.
Kết nối chuỗi cung ứng và hậu cần với chiến lược của bạn
Bảo đảm sản xuất liên tục, ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến và đạt được lợi thế cạnh tranh với quản lý chuỗi cung ứng thông minh hơn, một yếu tố thành công chính cho các nhà sản xuất chất bán dẫn ngày nay. Kết nối mọi giai đoạn của vòng đời, từ tìm nguồn cung ứng và vận chuyển trong nước đến kho bãi, giao hàng ra nước ngoài và hậu cần ngược lại, đồng thời thúc đẩy tính bền vững và hiệu quả chi phí.
Căn chỉnh thiết kế và sản xuất liền mạch
Loại bỏ các silo dữ liệu tốn kém giữa kỹ thuật sản phẩm và sàn nhà máy bằng cách tiếp cận vòng đời bán dẫn vòng kín. Kết nối trực tiếp các hiện vật thiết kế và BOI với BOP và BOE, loại bỏ các lỗi chuyển giao thủ công và giải thích. Mỗi bước quy trình đều được xác nhận, thúc đẩy việc thực hiện tại xưởng thời gian thực và cho phép truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ khuôn đến ý định thiết kế ban đầu.
Kết nối SLCM, TCM, MES
Thu hẹp khoảng cách giữa thiết kế sản phẩm và sàn nhà máy trong sản xuất chất bán dẫn chưa bao giờ quan trọng hơn thế. Khám phá cách Siemens loại bỏ việc bàn giao thủ công và kết nối ý định thiết kế trực tiếp với việc thực hiện tại xưởng.
Khám phá video để xem nó hoạt động như thế nào.
Dự đoán và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất
Mô phỏng kế hoạch sản xuất và kịch bản “What‑if” một cách toàn diện sinh đôi kỹ thuật số để xác nhận các quyết định nhanh hơn và tăng tốc độ tăng tốc. Được cập nhật liên tục với dữ liệu thực tế, hệ thống xác định các vấn đề sớm hơn, cải thiện thông lượng và giảm số lần hồi sinh và phế liệu mà không làm gián đoạn hoạt động trực tiếp.
Mô phỏng fab của bạn trước khi bạn xây dựng nó
Các nhà máy bán dẫn cực kỳ phức tạp: hàng trăm bước, hàng nghìn lô chuyển động và không chịu được thời gian ngừng hoạt động. Plant Simulation mang đến một môi trường mô phỏng có độ trung thực cao được xây dựng để mô hình hóa sự phức tạp này, cho phép các nhóm sao chép hầu như toàn bộ nhà máy, từ hành vi của công cụ riêng lẻ đến luồng vật liệu đầy đủ và đánh giá hiệu suất trước khi cam kết thực hiện bất kỳ thay đổi vật lý nào.
Khám phá tắc nghẽn và loại bỏ chất thải
Trong sản xuất chất bán dẫn khối lượng lớn, sự kém hiệu quả cận biên kết hợp nhanh chóng trên hàng nghìn tấm bắt đầu. Xác định các tắc nghẽn tiềm ẩn, định lượng tác động của chúng đối với thời gian chu kỳ và thông lượng, đồng thời cho phép các nhóm đánh giá các hành động khắc phục một cách ảo. Các quy tắc điều phối có thể cấu hình, ưu tiên lô và các kịch bản sử dụng thiết bị có thể được kiểm tra trong mô phỏng, giảm rủi ro thử và sai trên sàn nhà máy trực tiếp.
Xác thực quy tắc điều phối và chiến lược lập lịch
Chuyển các quy tắc điều phối đã được xác thực sang thực thi MES trực tiếp với Plant Simulation và Opcenter Execution Semiconductor. Cho phép các nhóm đánh giá các thay đổi quy tắc, sơ đồ ưu tiên và chiến lược giải trình tự lô trong các điều kiện lắp ráp thực tế bao gồm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, thời gian bảo trì và sự thay đổi nhu cầu trước khi triển khai. Vòng khép kín này làm giảm thời gian cải thiện hiệu suất bằng cách giảm thiểu sự gián đoạn hoạt động.
Tối ưu hóa sản xuất của bạn với cặp song sinh kỹ thuật số
Có được khả năng hiển thị đầy đủ về hệ thống sản xuất của bạn với thiết kế bố cục tích hợp và phân tích hiệu suất, để tối ưu hóa tài nguyên và cắt giảm sử dụng năng lượng.
NVIDIA Omniverse cho phép trực quan hóa trạng thái tương lai nhập vai, trao quyền cho các nhóm đưa ra quyết định tự tin, dựa trên dữ liệu. R. Busch và J. Huang đã thảo luận về việc mở rộng quan hệ đối tác của họ để xây dựng “Hệ điều hành Industrial AI” trong CES 2026.
Câu hỏi thường gặp
Cộng tác thế hệ tiếp theo với Teamcenter Share
Cộng tác ngay lập tức, an toàn và dễ dàng với đồng nghiệp, đối tác và khách hàng với giải pháp cộng tác dựa trên đám mây thế hệ tiếp theo của Siemens, Teamcenter Share.
Tìm hiểu thêm...
Đào sâu kiến thức của bạn về Opcenter
Hỗ trợ khách hàng
Siemens cung cấp dịch vụ hỗ trợ khách hàng đẳng cấp thế giới cho Opcenter và tất cả các sản phẩm của chúng tôi.
Blog Opcenter
Cập nhật những tin tức mới nhất và điểm nổi bật của phần mềm Opcenter trên blog của chúng tôi.
Cộng đồng Opcenter
Tham gia cuộc trò chuyện hoặc nhận câu trả lời cho tất cả các câu hỏi về phần mềm Opcenter của bạn.