Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Адитивне виробництво

Швидке прототипування перетворилося на технологію, яку зараз називають адитивним виробництвом і використовується в усій галузі для швидкого виробництва корисних деталей з безлічі матеріалів.

Що таке адитивне виробництво?

Адитивне виробництво відноситься до додавання шару матеріалу за допомогою автоматизації, керованої даними, для формування продукту. Це протилежність механічній обробці, яка спирається на видалення матеріалу для формування виробу. Адитивне виробництво іноді називають 3D-друком, але часто асоціюється конкретніше з великомасштабним промисловим виробництвом. Промислове адитивне виробництво вимагає інтегрованого та цифрового робочого процесу, починаючи з проектування та моделювання та закінчуючи виробництвом. Адитивне виробництво має революційний вплив на виробництво, дозволяючи виробляти все більш складні конструкції, зменшуючи відходи матеріалів та швидко прискорюючи виробництво.

Software є ключовим каменем для адитивного виробництва

Siemens NX надає всі функціональні можливості, необхідні для створення та виготовлення конструкцій для промислових масштабних адитивних виробництв. NX використовує інноваційні технології, такі як конвергентне моделювання, оптимізація топології та інтегровані процесори збірки для сприяння легкому проектуванню, моделюванню та виробництву деталей, виготовлених додатково. Еволюція 3D-друку пройшла за межі швидкого прототипування і стає основним виробничим процесом, який використовується галузями промисловості від аерокосмічної та медичної техніки до енергетики та автомобілебудування. Компанія Siemens є лідером із програмним забезпеченням, яке керує процесом адитивного виробництва від проектування або замовлення до друку.

Супутні товари: Фіксована площина NX AM | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A screenshot of a computer screen displaying a toolcraft 2018 interface with various options and settings.

Зрозумійте переваги адитивного виробництва

Скоротіть час виходу на ринок

Прискорення виходу продукції на ринок у рекордні терміни завдяки швидкому характеру адитивного виробництва.

Усунути інструментарій

Зменшіть потребу в дорогих інструментах порівняно з іншими методами виготовлення, такими як лиття під тиском або лиття.

Виробничі партії розмірами 1

Виготовляйте спеціальні деталі, оскільки вартість не збільшується зі зменшенням розміру партії.

Технології та процеси адитивного виробництва

Адитивне виробництво можна здійснити за допомогою різних методів, таких як Binder Jet Тінг та Виробництво ламінованих об'єктів, але наведені нижче технології є найбільш часто використовуваними для 3D-друку.

Екструзія матеріалу (FDM, FFF)

У цьому процесі використовується котушка матеріалу (зазвичай на полімерній основі) і нагріта головка осадження. Головка розплавляє нитку, щоб видавлювати матеріал довгим потоком. FDM - це технологія, яка використовується в більшості недорогих настільних принтерів завдяки доступності деталей та легкодоступних матеріалів у формі нитки/котушки. Програмне забезпечення для багатоосьового FDM було розроблено компанією Siemens та нашими партнерами в наших рішеннях NX. Наше рішення було протестовано та вдосконалено протягом кількох поколінь і є найбільш надійною платформою для таких видів операцій.

Стереолітографія (SLA)

Стереолітографія є одним з найстаріших процесів адитивного виробництва (AM) і використовує рідкі смоли для створення 3D-об'єктів. У більшості випадків смоли затверджуються за допомогою ультрафіолету. Принтери SLA дещо відрізняються від інших технологій, оскільки деталь друкується у напрямку —Z. Це означає, що після затвердіння кожен шар друкованої частини штовхається вниз у смолу, а не будується вгору, як у більшості інших процесів.

Злиття порошкового шару (DMLS, SLS, EBM)

Порошковий сплав Fusion - це термін, який описує багато адитивних процесів, включаючи виробництво металевих добавок. Усі включають шар порошкоподібного матеріалу, який плавиться шар за шаром плоским способом. Це робиться з кількома типами матеріалів, як пластиковими, так і металевими. Для плавлення порошкового матеріалу використовується безліч технологій. Інтегрована природа Siemens NX дозволяє виконувати необхідні завдання, такі як тривимірне вкладання деталей в лоток збірки або побудова опорних структур для друку PBF без перекладу даних або використання зовнішніх програмних пакетів. Перевага цього полягає в тому, що, коли геометрія вашої деталі змінюється через перегляди, ці подальші операції автоматично оновлюються з невеликою взаємодією з користувачем, економлячи велику кількість часу на проектування та налаштування.

Біндер струменевий

Binder Jetting - це категорія методів адитивного виробництва (AM), яка використовує друкарські головки у стилі інкокселя для вибіркового нанесення рідкого сполучного агента на порошкоподібний матеріал для утворення твердих 3D-об'єктів. Оскільки молекули порошку пов'язані між собою адгезивною хімічною реакцією замість плавлення або спікання від прикладеної теплової енергії, методи струменювання в'яжучого речовини відрізняються від методів плавлення порошкового шару.

Матеріал струменя

Структування матеріалу - це процес адитивного виробництва (AM), при якому краплі рідкої смоли вибірково осідають за допомогою друкарських головок у стилі інкоксету та тверднуть під впливом ультрафіолетового (УФ) світла для створення твердого 3D-об'єкта. Структування матеріалу вважається одним з найбільш точних методів адитивного виготовлення. Здатний друкувати шарами товщиною менше 20 мкм, струменевий матеріал відомий тим, що створює проекти САПР з дрібними деталями, високою точністю та гладкими поверхнями.

Супутні товари

Пов'язані ресурси

Програмне забезпечення для адитивного виробництва

Цей блог буде зосереджений на цій захоплюючій новій технології та ролі, яку відіграє Siemens, допомагаючи нашим клієнтам скористатися можливостями, які приносить добавка.

Community

Приєднуйтесь до розмови та отримайте відповіді на свої запитання від експертів з виробництва добавок.