Simcenter Inspire — це потужний інструмент CAE, створений спеціально для дизайнерів, який впроваджує моделювання та обчислювальну фізику в середовище, подібне до CAD.
Завдяки безперешкодній інтеграції моделювання геометрії, генеративного проектування та моделювання виробництва, Inspire пропонує швидке дослідження концепції, перевірку продуктивності та оцінку технологічності на початку процесу проектування, усуваючи розрив між ідеєю та виробництвом.
Simcenter Inspire дозволяє користувачам безперешкодно поєднувати BRep, органічне моделювання PolyNurbs, грані та неявну геометрію. Інтелектуальні інструменти для ескізів, унікальна історія будівництва прискорюють цикли проектування та забезпечують послідовність.
Simcenter Inspire впроваджує моделювання в інтуїтивно зрозуміле середовище для вивчення структурних, рухових і плавних характеристик. Вбудовані вирішувачі усувають або автоматизують зчеплення, впорядковуючи аналіз без шкоди для точності.
Завдяки комплексному набору інструментів оптимізації, Simcenter Inspire сприяє створенню високопродуктивних, технологічних конструкцій. Забезпечує ефективне використання матеріалів, вдосконалення структури та полегшення ваги.
Передове гібридне моделювання
Simcenter Inspire Cast — це повне, надійне та просте у використанні програмне забезпечення для моделювання лиття металу як для початківців, так і для експертів, від дизайнерів продуктів до інженерів ливарних виробництв. Застосовуваний на початку циклу проектування деталей, він зменшує дорогі, трудомісткі ітерації між проектуванням та виготовленням. Inspire Cast підтримує широкий набір процесів та умов лиття, допомагаючи користувачам приймати розумніші рішення для підвищення якості продукції та прибутковості. Його підхід, орієнтований на геометрію та частини, дозволяє легко вирішувати проблеми рано, запускати аналіз, оптимізувати, перевіряти та передавати все в одному всеосяжному середовищі.
Simcenter Inspire Cast унікально поєднує моделювання кастингу з практичним штучним інтелектом (AI), поєднуючи машинне навчання на основі даних з моделюванням на основі фізики — не потрібно глибокого досвіду в методах скінченних елементів або AI. Навчаючись на минулих моделюваннях, він прискорює цикли проектування, оптимізує продуктивність та демократизує дизайн лиття, надаючи користувачам конкурентну перевагу.
Конструкція для ефективної екструзії металу
Кожна екструзійна компанія прагне усунути дорогі прототипи та скоротити цикли редизайну. Тепер вдосконалене моделювання фізики доступні організаціям будь-якого розміру. Simcenter Inspire Extrude Metal — це простий у вивченні інструмент, який дозволяє використовувати моделювання будь-яким інженером або дизайнером, щоб покращити їхнє розуміння того, як взаємодіють особливості профілю та змінні процесу для будь-якого конкретного металевого сплаву. Це допоможе вашій команді досягти підвищення продуктивності, зменшуючи витрати на розробку продукції та покращуючи якість екструзії, збільшуючи врожайність виробництва та задоволеність клієнтів.
Приймайте кращі рішення щодо проектування, виявляючи потенційні дефекти до побудови матриці. Навіть найскладніші профілі можуть бути перевірені для виробництва за допомогою Simcenter Inspire Extrude Metal. Використовуючи інструменти для створення геометрії та спрощення, CAD можна швидко знешкодити та змінити всередині інструменту, гарантуючи потенційне спотворення профілю, пошкодження від прогину, забруднення задньої частини, дефекти зварного шва, поганий зварний шов, поганий розмір зерна, якість профілю перегріву та проблеми з поганою якістю поверхні виправлені на ранніх стадіях розробки.
Більш низькі показники брухту можна досягти, вивчивши вдосконалення процесу на віртуальному пресі. Моделювання дозволяє бачити всередині виробничої лінії та точно налаштувати змінні процесу, щоб зменшити видимі та невидимі дефекти. Simcenter Inspire Extrude Metal забезпечує швидкі дослідження продуктивності екструзійної матриці, розуміння деформації профілю, візуалізацію температур в деталі, моделювання пружних і еластопластичних властивостей вузла інструменту, корекцію матриці за допомогою автоматичної оптимізації підшипників, прогнозування швидкостей гартування.
Конструкція для ефективної екструзії полімеру
Кожна екструзійна компанія прагне усунути дорогі прототипи та скоротити цикли редизайну. Тепер вдосконалене моделювання фізики доступні організаціям будь-якого розміру. Simcenter Inspire Extrude Polymer — це простий у вивченні інструмент, який дозволяє використовувати моделювання будь-яким інженером або дизайнером, щоб покращити їхнє розуміння того, як особливості профілю та змінні процесу взаємодіють для будь-якого конкретного полімеру. Це допоможе вашій команді досягти підвищення продуктивності, зменшуючи витрати на розробку продукції та покращуючи якість екструзії, збільшуючи врожайність виробництва та задоволеність клієнтів.
Приймайте кращі рішення щодо проектування, виявляючи потенційні дефекти до побудови матриці. Навіть найскладніші профілі можуть бути перевірені для виробництва за допомогою Simcenter Inspire Extrude Polymer. Використовуючи інструменти для створення геометрії та спрощення, САПР може бути швидко знеособлений та модифікований всередині інструменту, забезпечуючи виправлення потенційних дефектів, таких як незбалансований потік, якість профілю перегріву та проблеми з низькою якістю поверхні на ранніх стадіях розробки.
Повне середовище моделювання штампування
Simcenter Inspire Form — це повне середовище моделювання штампування, яке може ефективно використовуватися дизайнерами продуктів та інженерами процесів для оптимізації конструкцій, імітації надійного виробництва та зниження витрат на матеріали.
Завдяки швидкому та простому модулю технічного обґрунтування користувачі можуть аналізувати деталі за лічені секунди, щоб передбачити формуваність на початку циклу розробки продукту. Автоматизоване гніздування заготовок пропонує ефективне розташування сплющеної заготовки на котушці аркуша для максимального використання матеріалу.
Модуль випробування включає високомасштабований інкрементальний розв'язувач, який допомагає користувачам ітерувати та імітувати багатоетапне формування, обрізання та відновлення в сучасному та інтуїтивно зрозумілому користувальницькому інтерфейсі, зменшуючи складність та роблячи виробництво високоякісних деталей більш економічним.
Моделювання лиття під тиском
Лиття під тиском пластмас - це встановлений, перевірений промисловий процес виробництва для масового виробництва ідентичних компонентів. Simcenter Inspire Mold пропонує сучасний комплексний підхід до оптимізації дизайну для виготовлення (DfM) литих під тиском компонентів. Моделювання нарешті демократизовано та передано в руки дизайнерів та інженерів-розробників на початку циклу розробки, що дозволяє легко досліджувати варіанти та забезпечити вдосконалену продукцію, зменшити брухт та витрати на переробку інструментів.
Зрозумійте, як цвіль заповнюється за допомогою швидкого аналізу, а потім глибше заглибтеся в процес за допомогою детального моделювання всієї передової фізики.
Віртуальне тестування, перевірку, корекцію та оптимізацію конструкцій лиття можна легко виконати за допомогою п'ятиетапного робочого процесу, забезпечуючи доступ до оцінки технологічності литої під тиском деталей, що пом'якшує поширені виробничі дефекти (деформація, сліди раковини, короткі знімки тощо) задовго до виготовлення форми.
Simcenter пропонує комплексний набір рішень для швидшого розробки інноваційних, технологічних продуктів: від початкового проектування деталі та розуміння процесу лиття під тиском, до картографування матеріалів армованих інженерних полімерів та ефективного аналізу та оптимізації структурних та втомних характеристик складних деталей.
моделювання пінополіуретану
Жорсткі та гнучкі поліуретанові піни, також відомі як клітинні або розширені полімери, оточують нас. Їх важливі атрибути, такі як легка, адаптована міцність на одиницю ваги та характеристики ізоляції, а також їх за своєю суттю висока стійкість роблять їх привабливими для все більш широкого спектру промислових та побутових застосувань.
Пінопласт Simcenter Inspire пропонує сучасний комплексний підхід до оптимізації дизайну для виготовлення (DfM) гнучких формованих пінопластових компонентів та жорстких пінопластових панелей. Розміщення моделювання в руки дизайнерів та інженерів-розробників на початку циклу розробки дозволяє легко досліджувати варіанти, які забезпечують покращену продукцію, та зменшує витрати на переробку брухту та інструментів.
Віртуальне тестування, перевірку, корекцію та оптимізацію конструкцій можна легко виконати за допомогою п'ятиетапного робочого процесу налаштування для оцінки технологічності формованих пінопластових деталей, пом'якшуючи поширені виробничі дефекти, спричинені усадкою та пористістю задовго до виготовлення форми.
Simcenter пропонує комплексний набір рішень для швидшого розробки інноваційних, технологічних продуктів від початкового проектування деталі та розуміння всього процесу формування, до ефективного аналізу та оптимізації продуктивності складних деталей.
Ефективна конструкція для адитивного виробництва
Приєднуйтесь до революції адитивного виробництва (AM) оптимізованого проектування та виготовлення 3D-деталей, яка швидко впроваджується в багатьох галузях у всьому світі. Швидко розуміючи зміни в процесах або конструкціях, які впливають на технологічність, інженери можуть експортувати деталі та геометрію конструкції підтримки до основного програмного забезпечення для підготовки 3D-принтера для виготовлення деталі. Як результат, Simcenter Inspire 3D Print значно скорочує витрати на розробку продукції та адитивне виробництво, скорочуючи використання матеріалів, час друку та післяобробку.
Структування металевих в'яжучих
Часто використовується для створення складних, високоточних металевих або керамічних деталей для інструментарію, жилінг в'яжучого (BJT) вибірково відкладає рідкий зв'язуючий агент на вибраних ділянках порошкового шару. Частина створюється шар за шаром, де в'яжуче зв'язує частинки порошку, а не плавленням. Друкована частина «зеленого тіла» потім обробляється та консолідується шляхом інфільтрації та спікання.
За допомогою Simcenter Inspire 3D Print можна легко визначити друковану частину, піч, орієнтацію та сеттери для моделювання металевого BJT, а потім виконати аналіз усадки та компенсації.
Злиття порошкового шару
Найпоширеніша технологія адитивного виробництва металевих деталей, особливо для аерокосмічних та біомедичних застосувань, плавлення порошкового шару (PBF) - це процес, при якому теплова енергія (лазер або електронний промінь) вибірково плавить або спікає ділянки тонкого шару гарячого порошку на будівельному шарі. Щоб уникнути окислення, більшість обробки PBF відбувається у вакуумній камері під інертним газом. Існує багато фірмових варіантів процесу, включаючи селективне лазерне плавлення (SLM). Використовуючи метод властивого деформації, Simcenter Inspire 3D Print дозволяє уникнути необхідності термомеханічних властивостей матеріалу за допомогою калібрувального підходу, який забезпечує набагато швидший розрахунок деформації моделі та залишкових напружень
Потужність 3D-рендерингу та анімації
Simcenter Inspire Render — це новий центр 3D-рендерингу та анімації для інноваційних дизайнерів, архітекторів та цифрових художників, щоб створювати приголомшливі презентації продуктів швидше, ніж будь-коли раніше.
Швидко створюйте, змінюйте та перетягуйте різноманітні матеріали та додайте освітлювальні середовища для створення зображень та анімації в режимі реального часу за допомогою вбудованого високоякісного механізму візуалізації глобального освітлення Thea Render на фізичному основі. Знайдіть все це в гладкому та ефективному користувальницькому досвіді, який задовольняє потреби як початківців, так і досвідчених користувачів.
Підтримуючи CUDA та OpenCL, Simcenter Inspire Render використовує новітні технології графічного процесора високого класу. Немає виділеної карти GPU? Немає проблем, швидке рендеринг виробництва за допомогою інтерактивного двигуна Presto/IR програмного забезпечення дозволяє негайно отримати зворотний зв'язок щодо якості виробництва, водночас є універсальним, швидким та цікавим у використанні.
Універсальне рішення промислового дизайну
Simcenter Inspire Studio — це нове рішення для інноваційних дизайнерів, архітекторів та цифрових художників, які створюють, оцінюють та візуалізують проекти швидше, ніж будь-коли раніше. Завдяки неперевершеній гнучкості та точності, його унікальна функція історії будівництва в поєднанні з кількома методами моделювання надає користувачам можливості протягом усього творчого процесу.
Пропонуючи елегантний та ефективний досвід роботи, Simcenter Inspire Studio задовольняє потреби як досвідчених, так і початківців користувачів. Кожен інструмент і робочий процес оптимізовані для ефективного досвіду проектування від початкових ескізів до вивчення стилю за допомогою багатокутного, вільного моделювання та параметричного моделювання PolyNurbs.
