NX X Manufacturing CAM Advanced базується на продукті CAM Standard, включаючи вдосконалені 3- та 2,5-осьові можливості фрезерування, токарного та машинного зондування, серед інших функцій. Робочі процеси CAM спрощують підготовку та програмування складних деталей вільної форми, таких як форми та штампи. Потужні технології інструментальної доріжки забезпечують обробку з чудовою обробкою поверхні, одночасно скорочуючи час різання до 60%.
Ключові особливості
3-осьове фрезерування: Виготовляйте високоякісні компоненти з функціями вільної форми за допомогою повного набору вдосконалених інструментів програмування чисельного управління (NC). 3D-адаптивна чорнова обробка може скоротити час обробки вдвічі. Автоматизоване фрезерування для відпочинку забезпечує багатоступеневу чорнову обробку, підвищуючи пропускну здатність. Методи контролю області різання забезпечують точний контроль стратегій обробки. Досягніть високоякісної обробки поверхні за допомогою плавних стратегій обробки, які можуть відповідати природній формі геометрії деталі.
Управління даними: отримати доступ до управління даними CAM та увімкнути керування хмарними файлами, включаючи реєстрацію та видачу виробничих файлів та контроль ревізій. Досліджуйте функції, які допомагають визначити залежності між деталями дизайну та налаштуваннями CAM, тоді як інтегровані теми обговорення та призначення завдань підтримують міжфункціональну співпрацю між дизайнерами та виробниками.
2,5-осьове фрезерування: Верстат з об'ємним фрезеруванням для швидшого програмування призматичних деталей, а обробка на основі функцій автоматизує програмування. Стратегії високошвидкісної обробки можуть скоротити час обробки до 60%, а програмування декількох деталей підвищує продуктивність.
Токарний: Ефективно обробляти циліндричні деталі на токарних верстатах з одно- та подвійними шпинделями, використовуючи комплексні можливості токарного точіння. Стратегії чорнової обробки включають операції з торцевого, поворотного, зворотного повороту, свердловини та підрізу, тоді як методи обробки охоплюють стратегії багатопрохідності та облицювання. Виготовлення отворів включає точкові, свердлильні, клюючі, стружкові та відрізні операції, а також створення канавок забезпечує гнучке управління точкою відстеження та різьблення для зовнішнього та внутрішнього діаметрів.
Машинне зондування: Створюйте та візуалізуйте зондування шляхів. Створюйте цикли зондування на верстаті для фрезерування та токарного точіння. Використовуйте вихідний код NC з інтегрованим постпроцесором. Імітуйте процес за допомогою digital twin деталі, щупа та верстата. Виявлення варіацій процесу для регулювання параметрів обробки.
Моделювання, постобробка та цехова документація: Використовуйте анімацію шляху інструментів та постпроцесор для створення готового до виробництва G-коду. Post Hub, хмарна бібліотека з більш ніж 1000 постпроцесорів, і Post Configurator дозволяють модифікувати або створювати нові постпроцесори; конструктор верстатів та інструменти інструкцій для роботи створюють кінематичні моделі та розробляють асоціативні робочі інструкції.
Виробничі показники базуються на внутрішній тестовій обробці або дослідженнях внутрішнього порівняння.
Переваги виробництва NX X:
- Програмуйте деталі вільної форми за допомогою вдосконалених інструментів CAM, адаптованих до ваших конкретних виробничих потреб
- Зменшіть початкові витрати та спростіть розгортання за допомогою хмарних технологій
- Підвищення продуктивності за допомогою провідних можливостей програмування з ЧПУ
- Покращення співпраці між зацікавленими сторонами за допомогою хмарних рішень
- Розширюйте функціональність своїх рішень за допомогою ліцензування на основі вартості
Настроюване рішення
Розширте функціональні можливості за допомогою ліцензування NX Manufacturing Value Based Licensing для налаштування та налаштування ваших рішень, зокрема:
- Спеціалізовані можливості обробки
- Моделювання на основі G-коду
- Сучасне рішення для постобробки
- Програмування CAM за допомогою AI
