Оптимізуйте точність обробки за допомогою зондування на верстаті в NX CAM. Перевірте деталі, скоротіть час налаштування, переробляйте та покращуйте якість, одночасно регулюючи знос та поломку інструменту за допомогою адаптивного керування.
Створюйте шляхи зондування за допомогою зондування NX CAM на машині для виявлення змін процесу та налаштування параметрів обробки для стабільної якості деталей.
Зберігайте дані вимірювань у режимі реального часу на машині, щоб стабілізувати процеси, зменшити переробку та щоразу доставляти точні деталі, які відповідають специфікаціям.
Зондування на машині забезпечує точну перевірку в режимі реального часу до, під час та після обробки, зменшуючи час простою та запобігаючи брухту. Автоматизуючи ключові процеси та мінімізуючи втручання людини, це підвищує пропускну здатність, розширює механічну обробку та забезпечує високоякісні результати.
Це інтелектуальне рішення для зондування допомагає максимізувати продуктивність і швидко адаптується до мінливих вимог клієнтів.
Почніть кожну операцію обробки впевнено, використовуючи перевірку попередньої обробки, щоб переконатися, що деталь правильно завантажена, кріплення надійне та стан матеріалу відповідає специфікаціям.
Внесіть необхідні корективи в процес обробки, вирівнювання машини або програму, щоб мінімізувати помилки та забезпечити плавну, успішну роботу.
Спростіть процес налаштування за допомогою шпиндельних зондів для визначення зміщення роботи, що дозволяє швидко регулювати робочі зміщення або нульові точки безпосередньо на верстаті.
Усуньте складне кріплення та забезпечте точну обробку за допомогою зонда для перевірки розташування деталі та перевірки помилок, підвищуючи точність та ефективність.
Підтримуйте точність інструменту за допомогою оновлень зсуву на верстаті, автоматично коригуючи дані інструменту на предмет зносу або зміни геометрії.
Усуньте вимірювання поза машиною та скоротіть час простою, забезпечуючи постійну точність та високоякісний вихід.
Контролюйте якість деталей за допомогою можливостей вимірювання функцій, вимірювання та аналізу розмірів функцій безпосередньо на машині.
Перевірте якість, не знімаючи заготовку, зменшуйте варіації за допомогою адаптивного управління процесом та відповідайте специфікаціям, мінімізуючи переробку.
Оптимізуйте управління інструментом за допомогою налаштування всередині верстата, використовуючи шпиндельні щупи для вимірювання та виправлення довжини та радіуса інструменту на предмет зносу або відхилень геометрії.
Запобігайте простоям та підтримуйте точність для стабільних, високоякісних результатів.
Автоматизуйте контроль якості за допомогою процесу, керованого даними, шляхом інтеграції програмування перевірки СММ, виконання цеху та аналізу даних.
Створюйте та імітуйте шляхи перевірки, програмні методи з використанням інформації про продукт та виробництво (PMI) та відстежуйте результати побудови відповідно до 3D-конструкцій. Забезпечуйте постійне вдосконалення за допомогою процесу замкнутого циклу.
Компанія:В.А. Пфайффер
Розташування:Зірндорф, Німеччина
Програмне забезпечення Siemens:Designcenter
Отримайте детальну інформацію про наш широкий спектр хмарних рішень для ваших конкретних потреб у виробництві деталей.
