Обробка на основі функцій (FBM) автоматично розпізнає елементи САПР (отвори, кишені, прорізи) та генерує механічні операції, зменшуючи процеси ручного програмування та стандартизації. Доступний у всіх продуктах NX X Manufacturing.

Конфігуратор FBM є авторським інструментом для налаштування правил розпізнавання функцій, ідеально підходить для виробників, які шукають вдосконалену автоматизацію програмування. Він доступний через ліцензування на основі цінностей.

З Інструкція по роботі авторські можливості, ви можете створювати індивідуальні, покрокові інструкції для операторів машин, надаючи точні вказівки, необхідні для точного виконання.

Документація цеху підвищує операційну ефективність, надаючи необхідні довідкові матеріали, які підтримують команди та інформовані.

NX X Manufacturing Chat Co-Pilot — це інтелектуальний помічник, призначений для того, щоб допомогти програмістам NC орієнтуватися в програмному забезпеченні NX та вирішувати питання, пов'язані з доменом. Це впорядковує робочі процеси, економлячи час та підвищуючи продуктивність роботи в цеху.

Доступний за допомогою ліцензування на основі цінностей для NX X Manufacturing або NX Design, Co-Pilot легко інтегрується в інтерфейс, пропонуючи вказівки, посилання на документацію та пов'язані запити. Користувачі можуть легко ввімкнути його через панель пошуку, що робить його цінним інструментом для ефективного програмування та моделювання.

Турбомашини фрезерні спрощує програмування з ЧПУ складних багатолопатевих деталей, таких як блиски та робочі колеса. 5-осьова чорнова обробка та автоматизоване фрезерування спокою видаляє матеріал між лопатями. Спеціалізовані стратегії обробки маточини, лопатей та розгалужувачів використовують оптимізовані візерунки різу, згладжування шляху інструменту та стабілізацію осі інструменту для країв.

Програмування робототехніки NX CAM дозволяє програмувати роботів для точних завдань багатоосьової обробки, включаючи обрізку, зняття задирок та полірування. Програмуйте роботів для виконання завдань збирання та розміщення, включаючи обробку машин та завантаження інструментів, що дозволяє виконувати операції без нагляду.

Планувальник машинних ліній використовується для великооб'ємного виробництва складних деталей з багатьма особливостями. Програмуйте, балансуйте, розподіляйте та імітуйте операції на кількох установках та машині.

Забезпечити безпомилкову обробку за допомогою Моделювання на основі G-коду що відображає рух, керований з вихідного коду NC. 3D-модель машини - з деталлю, кріпленнями та інструментом - рухається так, як буде рухатися верстат.

З Синумерне уникнення зіткнень, потенційні зіткнення активно контролюються, підвищуючи безпеку, зменшуючи час простою. Проводячи моделювання машин безпосередньо в середовищі програмування, ви отримуєте негайний доступ до важливої інформації, усуваючи потребу в окремому пакеті моделювання обробки.

Створюйте специфічні для машини програми комп'ютерного числового управління (ЧПУ) за допомогою Розумні рішення для комплектів машин (SMKS), які є комплексними попередньо налаштованими пакетами готових до виробництва верстатів та постпроцесорів. SMKS доступні на Post Hub, сучасному хмарному рішенні для постобробки.

Конфігуратор пошти це сучасне рішення для створення та налаштування постпроцесорів з урахуванням ваших конкретних потреб, що дозволяє генерувати програми NC для конкретних машин.

Отримайте доступ до розширених можливостей Синхронне моделювання що забезпечує гнучкі зміни та модифікації дизайну за допомогою потужних інструментів для безпосереднього редагування суцільних граней. Ця функція дозволяє програмістам швидко готувати моделі деталей для програмування NC. Це також дозволяє швидко розробляти моделі як литі.

Захоплюйте вимоги до виготовлення деталей за допомогою Інформація про продукт та виробництво (PMI), такі як геометричні розміри та допуск (GD&T), обробка поверхні та технічні характеристики матеріалу. PMI можна використовувати для обробки на основі функцій для подальшої автоматизації процесу програмування.

Створити детальну інформацію 2D інженерні креслення які залишаються асоціативними з вашими моделями деталей, включаючи автоматичне створення перегляду, обробку прихованих ліній та автоматизовані списки деталей. Використовуйте шаблони для ефективного створення кордонів і макетів.

Прискорте налаштування збірки обладнання для адитивного виробництва з фіксованою площиною (AM) за допомогою нашого Рішення NX AM Fixed-Plane. Незалежно від типу матеріалу або деталей, які ви друкуєте, наші рішення охоплюють модальності фіксованої площини, такі як порошкове ліжко, струменевий струмінь, Multi Jet Fusion (MJF), виготовлення плавлених ниток (FFF) тощо.

Імпортуйте деталі та налаштуйте лоток збірки і використовувати інструменти NX AM Fixed-Plane для налаштування лотка збірки, створення базової геометрії підтримки (блок, лінія та точка), а також фреймворк процесора збірки, який підтримує процесори збирання для різних типів обладнання для адитивного виробництва.

Редагування та виправлення моделей перед друком та використовувати інтегровані інструменти NX CAD, такі як синхронне моделювання, для підготовки 3D-моделей до друку та редагування геометрії деталей для задоволення запитів на зміну дизайну. Можливості складання дозволяють моделювати повні багатокомпонентні збірки, які можна друкувати.

Максимізуйте свою продуктивність завдяки розширеним можливостям та отримати більше функціональних можливостей, якщо ви додаєте розширені типи геометрії підтримки, такі як ластовина, контур, полотно, конус, об'єм та визначені користувачем опори.

Досягніть безперебійної Планування шляху 5-осьового адитивного виробництва (AM) для роботів та верстатів, що забезпечує універсальні операції на шляху інструменту. Поєднуйте багатоосьове осадження та субтрактивне виробництво в єдиній ефективній установці для оптимізовані виробничі робочі процеси.

Перевірка та оптимізація Ваша багатоосьова обробка за допомогою надійної системи моделювання, що працює на базі виробничого digital twin. Використовуйте модульні системи автоматизації з ЧПУ, здатні керувати до 93 осей через 30 обробних каналів для неперевершена продуктивність.