Skip to main content
Цю сторінку перекладено автоматично. Перейти натомість до англійської версії?

Стандарти і дизайн перетворюють машину в партнера

Машина, яка надає користувачеві оптимальну підтримку та допомагає їм ефективно та продуктивно працювати - це стандарт, який встановлює технологія постобробки 3D AM Solutions для своїх рішень. Саме тому компанія розробила інноваційний, інтуїтивно зрозумілий і простий у використанні дизайн HMI.

Зверніться до відділу продажів

Прості візуалізації для машин після обробки

Що робить хорошу візуалізацію? Фабіан Ярський має чітку відповідь на це питання: «Візуалізація відразу кидається в очі, якщо я зацікавлений в машині або вже працюю з нею. Це також визначає, як я переходжу з машиною. А хороша візуалізація не тільки добре виглядає, але й сподобається оператору і цікава у використанні». Тому для експерта з автоматизації Групи Rösler було захоплюючим, але також складним завданням розробити нову візуалізацію для машин після обробки від AM Solutions: «Як програміст PLC, я маю зовсім інший погляд на HMI (Інтерфейс людина-машина) ніж користувачі. Ось чому я повинен постійно змінювати свою точку зору і постійно ставити під сумнів себе».

Головний знімок Фабіана Ярського
Візуалізація важлива, оскільки це плакат-дитина для оператора, для замовника.
Фабіан Ярський, Інженер з автоматизації, Руслер Обладнання обробки поверхні GmbH
Молода людина дивиться на настінну операційну панель.

Досвід та інновації для адитивного виробництва

За допомогою технології AM Solutions — 3D післяобробки Група Rösler об'єднала свої рішення для постобробки адитивно виготовлених заготовок та продуктів під одним брендом, пояснює Девід Солдан, керівник підрозділу AM Solutions — технології постобробки 3D. «Rösler деякий час тому зрозумів, що самі процеси адитивного виробництва пред'являють конкретні вимоги до постобробки та обробки поверхонь їх 3D-друкованих деталей. Компанії, які використовують і пропонують ці процеси, також відрізняються від інших користувачів. У галузі 3D-друку у нас є багато стартапів та масштабів, які ось-ось вступлять у серійне виробництво. AM Solutions — це і те, і інше: з одного боку, як внутрішній стартап у Rösler, ми добре знайомі з проблемами, з якими стикаються ці користувачі, а з іншого боку, ми є частиною компанії, яка має більш ніж 80-річний досвід у виробництві машин та систем для масової обробки та дробоструминної технології».

3D-друк - це ринок, який дуже характеризується проблемами дизайну. Принтер, постобробка, HMI — все це має надходити з одного джерела, щоб завоювати користувачів.
Девід Солдан, Керівник відділу технології постобробки 3D AM Solutions, Руслер Обладнання обробки поверхні GmbH

Дизайн відповідає функціональності

За словами Солдана, 3D-друк - це ринок, який дуже характеризується проблемами дизайну. «Принтер, постобробка, HMI - все це має надходити з одного джерела, щоб завоювати користувачів». Тому рішення для постобробки від AM Solutions вразили увагу візуалізацією, яка більше орієнтована на споживчі рішення, ніж звичайні промислові машини, «з піктограмами та функціями, які знайомі зі смартфонів і які дійсно інтуїтивно зрозумілі у використанні», пояснює Торстен Віфлінг, керівник відділу електротехніки та програмної інженерії Rösler. «У користувачів є все необхідне для продуктивної роботи з машиною, але також не більше, ніж їм потрібно. Вони можуть керувати машинами легко і без особливих попередніх знань - аспект, який стає все більш важливим з огляду на дефіцит кваліфікованих робітників». AM Solutions використовується як обладнання Уніфіковані базові панелі SIMATIC HMI.

Людина, яка керує панеллю HMI, встановленою на машині.
Скріншот уніфікованого RT WinCC

Стандартизована розробка, але кілька ступенів свободи

Для цієї візуалізації Rösler поєднав абсолютно новий дизайн із стандартизованими процесами. «Ми розробили велику бібліотеку для сектору автоматизації, яка відображає функціональність наших машин на різних рівнях». Завдяки функції лицьової панелі в лицьовій панелі SIMATIC WinCC Unified програмне забезпечення для візуалізації, Rösler також використовує точно таку ж структуру у візуалізації. Перевага: значною мірою проекти вже не програмуються, а плануються і налаштовуються — «це робить нас ефективними, і, перш за все, проект значно вищої якості з самого початку», каже Вайфлінг. Фабіан Ярський також відчуває переваги у своїй щоденній роботі: «Це економить мені багато повторюваних завдань. Візьмемо простий випадок, візуалізацію двигуна із заданою точкою та фактичним значенням: Якщо мені доведеться налаштувати його знову, це зазвичай займає у мене 10 хвилин. За допомогою лицьової панелі я просто втягую двигун у проект, і я закінчив».

Більше варіантів в проекті

У той же час SIMATIC WinCC Unified надає йому широкий спектр свобод адаптувати візуалізацію точно під його вимоги, наприклад, за допомогою Javascript. «Наприклад, ми розробили лицьову панель для сканера штрих-коду, яка дозволяє користувачеві легко керувати сканером за допомогою свого знайомого HMI. Це дозволяє легко обробляти значення сканера в HMI та перерозподіляти навантаження між PLC та HMI». Це дозволяє AM Solutions зменшити вимоги до процесора PLC, особливо для чутливих до витрат додатків, що, в свою чергу, позитивно впливає на співвідношення ціни та якості загального пакету. «Для наших початківців нове рішення для постобробки вже є значною інвестицією, тому ми хочемо і повинні мати можливість пропонувати економічні рішення», пояснює Солдан. Тому три машини в Центрі взаємодії з клієнтами в AM Solutions використовують уніфіковані базові панелі SIMATIC HMI як обладнання. «І те, що я вважаю чудовим у цьому, це те, що я можу просто поміняти уніфіковані панелі комфорту та базових панелей у проекті. Клацніть правою кнопкою миші, поміняйте пристрій, виберіть Базова панель, імпорт. Це так просто!», захоплює Ярський.

Головний знімок Девіда Солдана
Людина, яка використовує операційну панель, встановлену на машині

Ще більша підтримка розробників і користувачів

Слідом за рішеннями, розробленими компанією AM Solutions, конструкція HMI інших машин Rösler також повинна бути модернізована та стандартизована: «І тоді у нас буде фундамент, з яким зможуть працювати всі наші колеги». Торстен Віфлінг також думає на крок вперед: «Завдяки стандартизації ми заклали основу для роздумів про такі процеси, як автоматичне генерування коду - це ще більше зменшить навантаження наших команд». Але Rösler вже отримує вигоду від більшої ефективності в інженерії: «Стандартизація, моделювання — це означає все менше і менше внутрішніх процедур введення в експлуатацію. Машина доставляється замовнику повністю зібраною, ми встановлюємо програмне забезпечення в шафу управління та вводимо рішення на місці. Це працює, тому що все перевіряється заздалегідь». В AM Solutions мета Девіда Солдана полягає в тому, щоб машини були введені в експлуатацію безпосередньо користувачем без необхідності технічного обслуговування: «В ідеалі справжній plug-and-play: налаштування, підключення, готово». Візуалізація вносить важливий внесок у досягнення цієї мети.

Користувачі можуть керувати машинами легко і без особливих попередніх знань - аспект, який стає все більш важливим з огляду на дефіцит кваліфікованих робітників.
Торстен Уіфлінг, Керівник кафедри електротехніки та програмної інженерії, Руслер Обладнання обробки поверхні GmbH

Партнер для промислових рішень для післяобробки

AM Solutions — технологія постобробки 3D - це бренд групи Rösler, яка вже понад 80 років є провідним експертом у обробці поверхонь і пропонує найповніший у світі портфель систем масової обробки та дробоструминної обробки, витратних матеріалів та послуг. З AM Solutions Група Rösler розширює свій асортимент спеціальним брендом для автоматизованих промислових рішень для післяобробки деталей, що друкуються на 3D-друку. Машини компанії підходять для широкого спектру процесів друку та матеріалів і, крім найвищої якості, забезпечують максимальну відтворюваність та економічну ефективність. З цією метою AM Solutions об'єднала весь свій досвід 3D-друку в одному відділі, який має власний механічний інжиніринг, розробку, центр досвіду клієнтів та відділи продажу. AM Solutions також виробляє пластикові та металеві деталі для самої Rösler за допомогою 3D-друку.

Будівлі компанії Rösler Group