Skip to main content
Bu sayfa, otomatik çeviri yardımıyla görüntülenmektedir. İngilizce olarak görüntülenmesini ister misiniz?

SIMATIC WinCC Unified ile üst düzey kullanılabilirlik

Tek kaydırma, tek dokunuş ve kullanıcı seçilen tasarımı içecek kutusunda hemen görebilir. Hızlı bir kontrol ve işlem başlamaya hazır. Yenilikçi kullanıcı rehberliği sayesinde makine verileri o kadar şeffaftır ki operatörler karmaşık baskı sürecini tamamen sezgisel bir şekilde yönetebilir.

Kullanıcı dostu dijital baskı makinesi

Bir portre, bilim kurgu sahnesi veya sokak sanatı olsun, Hinterkopf'un D360 dijital baskı makinesi herhangi bir görüntüyü mükemmel kalitede basabilir. Dijital baskı süreci karmaşık işlemleri içerir, ancak operatörlerin makineyi ve baskı sürecini her zaman izlemek için özel bir uzmanlığa ihtiyaç duymazlar - çünkü en son teknolojileri sezgisel bir tasarımla birleştiren yenilikçi bir işletim çözümü gerekli rehberliği sağlar. Hinterkopf GmbH CEO'su Alexander Hinterkopf'un açıkladığı gibi, “İlgili tüm öğeleri ve bilgileri merkezi bir gösterge panelinde, tabiri caizse 'hepsi birarada 'bir kokpitte gösteriyoruz.” Hinterkopf, operatörler her zaman doğru bilgiyi doğru zamanda ve doğru yerde “ve kullanıcı dostu bir ortamda” alırlar, diye devam ediyor. “Kullanıcı arayüzünün bazen 24 saatlik prodüksiyonda çalışan operatörler için bir iş yeri olduğunu unutmamalısınız.”

Matbaadan çıkan farklı tasarımlara sahip kutular

Yeni bir pazar için yeni bir kullanılabilirlik seviyesi

Hinterkopf otomasyon teknolojisi başkanı Joachim Schulz, kullanılabilirliğin D360 için özellikle önemli olmasının bir başka nedeni daha olduğunu ekliyor: “Özellikle zanaat bira sektöründeki kullanıcılar, ürünleri için iyi bir tasarıma değer veriyor. Bu, özellikle ABD'de, kullanıcıların kullanımı çok kolay bir makine istediği birçok küçük bira fabrikası ve start-up'la patlayan bir pazar. Dijital baskı makinelerimizle bir paket olarak sunduğumuz şey tam olarak budur: iyi tasarım ve kolay kullanım.”

Hem çeşitlilik hem de basitlik sağlar

Yeni HMI çözümü, otomasyon ve tahrik teknolojisi sunan Siemens ile ortak bir projede geliştirildi. “Amacımız, sürücüler ve kontrol gibi tüm arka plan işlevlerini tutarlı bir görünüm ve his ile tek tip bir ortamda görselleştirmekti. Projeyi verimli ve hızlı bir şekilde uygulamak için tek bir ortakla çalışmak istedik. Siemens bizim için önemli bir ortak olduğu için bu proje için onlara başvurmamız doğaldı” diye açıklıyor Hinterkopf. İle SIMATIC WinCC Unified görselleştirme sistemi, Hinterkopf ayrıca karşılık gelen bir teknik platform buldu: “Yazılım mühendisleri için zorluk doğru dengeyi bulmaktır. Bir akıllı telefon gibi kullanılabilirlikle çekici bir görünüm ve his elde etmek istiyorsunuz, ancak denetleyiciye bağlantı ve otomasyon ortamına entegrasyon açısından gerekli işlevselliği sunmayı da aklınızda bulundurmalısınız.”

Üretim salonunda duran dijital baskı makinesi
Alarm ekranlı HMI'nin ekran görüntüsü

Yaratıcılığın sınırı yok

Hinterkopf'ta bir yazılım mühendisi olan Ludwig Kania için, projeyi bu kadar benzersiz kılan özellikle web teknolojileriydi: “Başlangıçta küçük bir ekip halinde oturduk ve sadece birçok fikir bulduk. Beklemediğimiz şey, birçoğunun gerçekten yeni sistemle çalışmasıydı.” Özellikle öne çıkan özellikler arasında operatörlerin tasarımlar arasında “tıpkı bir fotoğraf albümü uygulamasında olduğu gibi” gezinmesine olanak tanıyan bir atlıkarınca menüsü, baskı işi için tasarımı görselleştirmek için ürünün 3D canlı görüntülenmesi ve makinedeki süreci izlemek için bir kamera canlı akışı yer alıyor. Bu özellikler, süreç bilgi öğeleri ve bir uyarıyı kullanım kılavuzundaki ilgili girişe bağlayan etkileşimli bir alarm ekranı ile tamamlanır. Kania, “Bu özellik operatörleri uygun bakım bilgilerine yönlendirir ve bu da kendilerine daha hızlı ve daha iyi yardım etmelerini sağlar” diye açıklıyor.

Otomasyon sistemlerine bir pencere olarak çok yönlü kontroller

Toplamda, operatörlerin işlemi her zaman görünürde tuttuğundan emin olmak için makinede beş monitör vardır. Merkezi gösterge paneli 49 inçlik büyük bir ekranda çalışır. Kania ve Hinterkopf'taki geliştirici ekibi, şu adreste bulunan Özel Web Kontrollerini kullanarak atlıkarınca menüsünü ve canlı renderlemeyi uyguladı SIMATIC WinCC Unified, bir üzerinde çalışan SIMATIC Endüstriyel PC. “Esasen, bir web sayfasının tüm işlevlerine sahip olabilirim, ancak makine görselleştirmesinin bir parçası olarak. Bu, eskisinden çok daha fazlasını uygulamamızı sağlar - örneğin, animasyonlu grafikler gibi şeyler. Temel olarak, her şey mümkündür” diyor Kania coşkuyla. Bu gösterge paneli dört küçük ile desteklenir SIMATIC İFP1900 Servis ve makine kurulumu gibi makineye yakın görevler sırasında operatörleri destekleyen ekranlar. Kania, “sadece azaltılmış bir işlev yelpazesiyle”, bu daha küçük ekranların aynı görünüme ve hisse sahip olduğunu söylüyor.

Ludwig Kania, Alexander Hinterkopf ile konuşurken monitördeki görselleştirmeye işaret ediyor
Kontrol kabininin içine bir bakış

Koordineli bir çözümle verimli mühendislik

Bu esnekliğe rağmen, tasarım ve mühendislik ekibi, Kania'nın onayladığı gibi tanıdık araçları kullanabilir: “Projelerimizde her zaman farklı disiplinler vardır: kontrol mühendisliği, tahrik mühendisliği, HMI tasarımı. WinCC Unified ile her ekip, her disiplin için iyi çalışan arayüzlerle çalışma paketini uygulayabildi.” Mühendislik, otomasyon çözümünün geri kalanı gibi TIA Portal'da gerçekleşir ve görevler üçüncü taraflara dış kaynak sağlanabilir. Örneğin, Hinterkopf, arayüzün grafik tasarımı için bir tasarım stüdyosu ile işbirliği yaptı, “ve WinCC Unified içindeki Özel Web Kontrolleri aracılığıyla sonucu TIA Portal'a ve dolayısıyla PLC'ye kolayca entegre ettik”. Siemens, görselleştirme sistemi için uzman desteği ve otomasyon ve sürücü teknolojisi için koordineli donanım ile destekledi. Kontrol kabinleri de Siemens tarafından yapılmıştır.

Zorlu bir uygulama için tahrik teknolojisi

Doğru ortaklar ve doğru uzmanlık, tasarım yüzeyinin altında gerçekleşen şeyler söz konusu olduğunda da çok önemlidir: “Bu makinede teknik olarak uygulanabilir olanın sınırlarını kesinlikle test ediyoruz” diye açıklıyor Schulz. Dağıtılmış senkron çalışma ve anında senkronizasyon gibi gelişmiş işlevler de dahil olmak üzere, makineye toplam yaklaşık 100 eksen entegre edilmiştir. Buna ek olarak, makine son derece geniş bir performans spektrumuna sahip sürücüler kullanır. Bu karmaşıklığı ve farklılıkları verimli bir şekilde ele almak için, Hinterkopf mümkün olan her yerde Siemens'in tahrik teknolojisini kullanır, “çünkü sürücü yönetimi Siemens ile gerçekten çok daha kolaydır. Sürücüyü takıyorum, sürücüdeki verileri okuyorum, otomatik kontrolör optimizasyonunu başlatıyorum ve sürücünün% 80 doğru parametrelendiğini biliyorum. Bu bana ince ayar yapmak için daha fazla zaman veriyor” diyor Kania.

Matbaa için kullanılan üç SIMATIC Endüstriyel Raf PC
Monitördeki bir tasarıma parmağını işaret eden biri

Kolay kullanım, çarpıcı tasarım

Schulz, sonucun “sadece iyi görünen” bir makine olduğunu söylüyor. Alexander Hinterkopf, tasarımın, makinenin kaputunun altında olanın tam tersi olan bir sadeliği ortaya koyuyor ve Hinterkopf'un yeni tasarımla neler başardığını vurgulayan bir nokta, diyor Alexander Hinterkopf: “Makine bir güven duygusu taşıyor. Operatörler, makinede ve makinede neler olduğunu görebilecekleri hissine sahipler, çünkü tüm bilgiler koordineli ve tutarlı bir tasarımla sunuluyor.” Bu, dijital baskı makinelerini sadece fuarlarda, ziyaretçiler ve potansiyel müşteriler için gerçek bir baş döndürücü hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda başka bir hedef kitleyle puan alır: genç teknoloji meraklıları. “Herkes başarılı bir ekipte ve harika bir ürünle çalışmak ister. Bizimle görebildikleri şey bu: ekranın arkasında neler olup bittiğini, bu harika teknoloji - HMI'da hemen görülebilen şey budur.”

Kullanılan diğer ürünler

SIMATIC Raf Bilgisayarları, SINAMICS sürücüler, SITOP güç kaynakları

Hinterkopf GmbH: Eislingen'de üretilen yüksek teknoloji çözümleri

1960'lardan beri Hinterkopf GmbH, alüminyum veya plastikten yapılmış tüpler, teneke kutular ve manşonlar için grafik tasarımların üretiminde ve uygulanmasında yeni standartlar belirleyen makine ve sistem çözümleri geliştirmekte ve uygulamaktadır: kuruluş yıllarından kalma neredeyse efsanevi robottan tüp manşonları aktarırken manuel çalışmanın yerini alan ultra modern baskı ve kaplama ünitelerine, kapak makinelerine, boyun kesme makinelerine, yıkama sistemlerine ve akümülatörlere ve çeşitli özelliklere kadar özel amaçlı makineler. Aile tarafından işletilen şirket şu anda ikinci nesil tarafından yönetiliyor ve Almanya'nın Eislingen kentindeki genel merkezinde 230 kişi istihdamaktadır. Hinterkopf'un modüler sistem tasarımının güvenilirliği ve esnekliği sayesinde, Kaliforniya'dan Japonya'ya kadar ambalaj endüstrisindeki kullanıcılar değişen pazar gereksinimlerine hızlı ve en iyi şekilde tepki verebilir.

Alexander Hinterkopf'un kafa fotoğrafı

İlgili ürünler