Spiromatic ใช้แป้งที่หายไปอีกครั้งด้วยระบบรีเวิร์คอัจฉริยะ

ทุกสูตรเป็นความท้าทายใหม่

“ความท้าทายครั้งแรกคือการระบายความร้อน” Tom Windels ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติของ Spiromatic กล่าว“แป้งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีชีวิตและคุณต้องการหยุดชีวิตนั้นชั่วคราวคุณต้องไม่เย็นเร็วเกินไปมิฉะนั้นมันจะหยุดมีชีวิตหากคุณเย็นช้าเกินไปมันก็จะยังเริ่มขึ้นและถ้าคุณเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอแป้งของคุณจะขึ้นบางส่วนโชคดีที่เรามีประสบการณ์มากมายในการระบายความร้อนของเหลวในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน”

ความท้าทายที่สองและใหญ่ที่สุดคือการเพิ่มผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอีกครั้ง“นั่นไม่ใช่แค่เรื่องของการสูบน้ำจำนวนงานที่เรากำลังเพิ่มนั้นแตกต่างกันไปสำหรับลูกค้าแต่ละรายและแม้แต่สำหรับแต่ละสูตรไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลงเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: รสชาติสีและคุณสมบัติอื่น ๆ จะต้องยังคงเหมือนเดิมอย่างแน่นอนดังนั้นเราจึงต้องเริ่มพิจารณาว่าการทำซ้ำแต่ละสูตรสามารถ' ทนได้ 'ได้มากแค่ไหนจากการทดสอบของลูกค้าสำหรับสิ่งนั้นเราได้ออกแบบการติดตั้งบนมือถือ”

“ความสามารถในการปรับขนาดก็เป็นน็อตที่แข็งที่จะแตกเช่นกันในระดับห้องปฏิบัติการ กระบวนการมีพฤติกรรมแตกต่างจากบริบทอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนค่อนข้างมากในสาย แต่ใช้งานได้: ปัจจัยจำกัดเพียงอย่างเดียวที่เหลือคือขนาดของอาคารของลูกค้าตราบใดที่เขาสามารถใช้การทำงานใหม่ทั้งหมดภายใน 48 ชั่วโมงก็ไม่มีข้อ จำกัด สำหรับขนาดของกระบวนการของเรา”

การควบคุมอัจฉริยะด้วยการควบคุม PID

หัวใจของระบบคือ PLC ที่ทนทาน: SIMATIC S7-1516 ซ้ำซ้อน“สำหรับแท่นทดสอบขนาดเล็ก PLC ขนาดเล็กก็เพียงพอแล้วในโครงการแบบบูรณาการขนาดใหญ่ เราเคยใช้ PLC หลายตัวเพื่อสื่อสารซึ่งกันและกันนั่นสร้างศีรษะจำนวนมากทำให้สิ่งทั้งหมดซับซ้อนมากขึ้นSiemens แนะนำให้เราจัดเก็บสิ่งทั้งหมดไว้ใน PLC เดียวและเก็บไว้ซ้ำซ้อนมันทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบนั้น”

การติดตั้ง Spiromatics ต้องการค่อนข้างมากจาก PLC“เราตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่องด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิและการวัดความหนืดประกอบด้วยเครื่องวัดปริมาณและปริมาณการไหลโมดูลชั่งน้ำหนัก SIWAREX ฯลฯ PLC ประมวลผลข้อมูลทั้งหมดและปรับกระบวนการโดยอัตโนมัติตาม PID Control ซึ่งเป็นวัตถุเทคโนโลยีใน TIA Portalนั่นทำให้การผสานรวมง่ายขึ้นมาก”

Ludo Dejaeghere ซีอีโอของ Spiromatic กล่าว “PLC ต้องประสานงานสามกระบวนการพร้อมกัน: การสร้างงานใหม่ การควบคุมการเพิ่มและการทำความสะอาดโรงงานอย่างสมบูรณ์” Ludo Dejaeghere ซีอีโอของ Spiromatic กล่าว“ลูกค้าบางรายทำงานเต็มเวลา ดังนั้นเราจึงต้องทำความสะอาดชิ้นส่วนของโรงงานในขณะที่ยังคงผลิตต่อไปเห็นได้ชัดว่าไม่มีสารทำความสะอาดใดที่ควรเข้าสู่การผลิตความยืดหยุ่นและความเป็นโมดูลาร์นั้นต้องใช้พลังการประมวลผลมาก”

การเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

โรงงานซ่อมอยู่ในตลาดมานานหนึ่งปีผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังหลีกเลี่ยงการเสียอาหารมากถึง 30%ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบ แต่ยังช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในการผลิตวัตถุดิบการขนส่งและการกำจัดของเสีย“สำหรับฉัน Spiromatic กำหนดมาตรฐานใหม่ในโลกเบเกอรี่ด้วยสิ่งนี้” Thomas Vermeir ผู้จัดการบัญชีของ Siemens กล่าว“ผู้ผลิตอะไรที่ยังสามารถทำได้โดยปราศจากมัน?เราภูมิใจมากที่ได้ร่วมมือกันในนวัตกรรมที่ล้ำสมัยเช่นนี้”

“เราเป็นพันธมิตร OEM ของSiemens เป็นเวลาหกปี” Ludo กล่าวเสริม“เรากำลังได้รับการสนับสนุนอย่างมากและมันช่วยให้โครงการนี้มีผลอย่างแน่นอนด้วยวิธีนี้เราชอบที่จะทำงานกับลูกค้าของเรา: ในความร่วมมือซึ่งเรามองหาโซลูชันด้วยกันพวกเขามีเทคโนโลยีที่หลากหลาย แต่พวกเขายังคงสามารถตอบสนองได้สูงนี่เป็นสิ่งสำคัญเพราะเรายังให้การสนับสนุนลูกค้าของเราตลอด 24 ชั่วโมง”

โรงงานรีเวิร์คได้พบทางในการประมวลผลพิซซ่าและขนมอบแล้วมีผู้ผลิตจำนวนมากในตลาดที่ยังไม่ได้ใช้วัตถุดิบอย่างเหมาะสมแต่ Spiromatic กำลังทำงานในโครงการต่อไปแล้ว: นำขนมอบกลับมาใช้ใหม่“มันยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น แต่ในที่สุดเราก็ต้องการที่จะสามารถนำผลิตภัณฑ์อบทั้งหมดที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานกลับมาใช้ใหม่ด้วยเหตุผลใดก็ตามซึ่งจะช่วยลดการเสียอาหารได้มากขึ้น”