ความโปร่งใสที่ดียิ่งขึ้น ความพร้อมใช้งานที่สูงขึ้น และการบำรุงรักษาที่ตรงเป้าหมาย: นี่คือแรงผลักดันหลักเบื้องหลังโครงการร่วมระหว่าง Schuler Pressen GmbH และ Siemens ซึ่งช่วยปูทางไปสู่การเปลี่ยนแปลงสู่ดิจิทัล ด้วยการใช้ Industrial Edge บริษัททั้งสองได้เปลี่ยนโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะแห่งหนึ่งของ Siemens ให้เป็นโรงงานอัจฉริยะ
ไอเดียเริ่มต้นเกิดขึ้นจากสถานการณ์ที่ฟังดูเหมือนในภาพยนตร์: “ทุกอย่างเริ่มต้นจากการประชุมผู้บริหารเกี่ยวกับกลยุทธ์ด้านดิจิทัล และจากนั้นผู้เกี่ยวข้องก็พูดกันง่ายๆ ว่า ‘มาทำสิ่งนี้ด้วยกันเถอะ!’” Tobias Grüner เล่า
ในฐานะหัวหน้าฝ่ายดิจิทัลและโครงสร้างพื้นฐานของ Siemens Large Drives Applications เขาเป็นผู้รับผิดชอบโรงงานผลิตไดรฟ์ขนาดใหญ่หลักแห่งหนึ่งของบริษัท นั่นคือโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะของ Siemens ในเมืองนูเรมเบิร์ก ในโรงงานแห่งนี้ Siemens ดำเนินการผลิตด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ 9 รุ่นที่แตกต่างกันจาก Schuler Pressen GmbH ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่จะติดตั้งระบบ Industrial Edge และโซลูชันดิจิทัลของ Schuler
Michael Weiher และทีมงานที่นำโดย Dr. Stefanie Apprich ทำงานเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ผลผลิต และประสิทธิภาพของโซลูชันเครื่องพิมพ์ผ่านบริการดิจิทัล
Grüner อธิบายว่า การทำงานร่วมกันแบบคล่องตัวเช่นนี้เองที่ทำให้โครงการนี้พิเศษ “เรามีการประชุมเชิงปฏิบัติการเริ่มต้นโครงการ ซึ่งทีมงาน Schuler ได้นำเสนอแบบร่างแรกของโซลูชัน และเรารู้ว่าเรากำลังมุ่งหน้าไปในทิศทางที่ถูกต้อง” Michael Weiher ผู้จัดการโครงการด้านโซลูชันดิจิทัลของ Schuler Pressen GmbH กล่าวว่า แนวคิดเหล่านี้อิงตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ดิจิทัลที่ Schuler พัฒนาขึ้นเพื่อสนับสนุนผู้ใช้ “โซลูชันคลาวด์ของเรามีแอปพลิเคชันอยู่แล้ว เช่น Production Monitor และ Press Force Monitor เราติดตั้งแอปเหล่านี้เป็นแอปอุตสาหกรรมบนเครื่องพิมพ์ของเรา เพื่อให้ผู้ใช้ได้รับข้อมูลเกี่ยวกับสถานะการผลิตและสถานะอุปกรณ์ปัจจุบัน”
การสำรวจโอกาสในโรงงานเก่า
Grüner มองเห็นประโยชน์ของแนวทางนี้ในทันที “เราใช้งานเครื่องอัดหลายเครื่องซึ่งแตกต่างกันมาก ทั้งในแง่ของประเภทกระบวนการและวงจรชีวิต ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับโรงงานเก่า แต่ด้วยแอปพลิเคชันจาก Schuler และ Industrial Edge เราสามารถบูรณาการระบบต่างๆ เหล่านี้เข้าด้วยกันเป็นโซลูชันมาตรฐานเดียวที่สอดคล้องกับสถาปัตยกรรมที่เรามีอยู่ที่นี่ และสามารถให้ข้อมูลทั้งหมดที่เราต้องการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของเรา” การเปลี่ยนโรงงานผลิตทั้งหมดเข้าสู่ยุคดิจิทัลยังเป็นประสบการณ์พิเศษสำหรับไวเฮอร์ “เพราะโดยทั่วไปแล้ว คุณจะเริ่มต้นจากเล็กๆ ด้วยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว ประเมินผลลัพธ์ แล้วจึงขยายไปยังเครื่องจักรอื่นๆ แต่ไม่ใช่ครั้งนี้ เราคิดในขอบเขตที่กว้างขึ้นมาก นี่เป็นเรื่องท้าทาย แต่ด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างมูลค่าได้มากขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น”
Edge ในกล่องเดียว: ฮาร์ดแวร์ของระบบทั้งหมดถูกประกอบไว้ในตู้ที่ผู้ใช้สามารถติดตั้งได้ง่าย จากนั้น Schuler จะสั่งการเปิดใช้งานจากระยะไกล “โซลูชันของ Schuler สำหรับ Industrial Edge”
โซลูชันที่ติดตั้งอยู่ในโรงงานนูเรมเบิร์กในปัจจุบันนั้นเรียบง่าย ปลอดภัย และยืดหยุ่น ส่วนประกอบทั้งหมดสำหรับการบูรณาการ Industrial Edge นั้นประกอบโดย Schuler ในตู้พร้อมใช้งาน – “เราเรียกสิ่งนี้ว่า ‘edge in a box’” Weiher กล่าว
ตู้มี SIMATIC Industrial PC พร้อมอินเทอร์เฟซที่จำเป็นทั้งหมด โซลูชันแบบกล่องนี้ได้รับการติดตั้งในสถานที่โดย Siemens และแอปพลิเคชันต่างๆ จะถูกติดตั้งบนอุปกรณ์ Edge โดย Schuler จากระยะไกลจากสำนักงานใหญ่ใน Göppingen ระบบการจัดการส่วนกลางช่วยให้ Schuler สามารถอัปเดต ขยาย และให้บริการแอปพลิเคชันได้อย่างต่อเนื่อง ทำให้โซลูชันนี้ใช้งานได้หลากหลายมาก – “ฉลาดอย่างแท้จริง” Grüner กล่าว จากนั้นอุปกรณ์ Edge จะส่งข้อมูลไปยังเครือข่ายภายในของ Siemens เพื่อการประเมินและวิเคราะห์
เมื่อโครงการเสร็จสิ้น เครื่องอัดขึ้นรูปทั้งเก้าเครื่องถูกรวมเข้ากับโซลูชัน Industrial Edge และ Grüner และทีมงานของเขาได้ใช้ข้อมูลจากเครื่องจักรเพื่อสร้างข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าแล้ว
“แง่มุมหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของเรามากคือการสึกหรอของเครื่องจักรและเครื่องมือ” เขาอธิบาย “การสึกหรอของเครื่องจักรเป็นสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานของเราสามารถรู้สึกได้จริงๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงของเสียงเครื่องจักรที่เกิดจากเครื่องมือที่ทื่อลง ตอนนี้เราสามารถวัดผลกระทบนี้ได้จริงๆ
เราตรวจสอบแรงกดและเราสามารถเห็นได้ว่ามันค่อย ๆ เพิ่มขึ้นตามการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงนี้เล็กน้อยมากจนเราไม่สามารถตรวจจับได้โดยใช้เซ็นเซอร์แรงกดเพียงอย่างเดียว แต่เราสามารถมองเห็นได้เมื่อเราวิเคราะห์ข้อมูลผ่าน Industrial Edge ดังนั้นเราจึงสามารถตรวจสอบได้ว่าเรากำลังใช้งานอุปกรณ์ของเราได้ดี”
Dr. Stefanie Apprich, หัวหน้า Cloud Services – Schuler Digital Suite, Schuler Pressen GmbH
“ด้วยโซลูชันดิจิทัลของเรา เราสามารถตรวจจับความผิดปกติ ป้องกันการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต”
Siemens ยังสามารถเลือกได้ว่าสัญญาณใดบ้างที่จะถ่ายโอนไปยังคลาวด์ของ Schuler ซึ่งทีมงานจาก Schuler จะใช้ข้อมูลเหล่านี้เพื่อสนับสนุนกรุนเนอร์และทีมงานของเขาในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องพิมพ์ นี่เป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่โดดเด่นของโซลูชันของ Schuler: ผู้ใช้ยังคงควบคุมข้อมูลของตนได้อย่างเต็มที่และสามารถตัดสินใจได้ว่าจะแบ่งปันข้อมูลใดบ้าง
“ในฐานะผู้ผลิต เราเข้าใจเครื่องพิมพ์ของเราดีที่สุด และผู้ใช้ของเราก็เข้าใจการทำงานของพวกเขาดีที่สุด การผสมผสานความเชี่ยวชาญร่วมกันนี้กับโซลูชันดิจิทัลของเราช่วยให้เราสร้างบริการใหม่ๆ ได้” Dr. Stefanie Apprich หัวหน้าส่วนงานบริการคลาวด์ – Schuler Digital Suite ที่ Schuler Pressen GmbH กล่าว Schuler จะได้รับประโยชน์จากการร่วมมือกับ Siemens ในการพัฒนาโซลูชันดิจิทัลเหล่านี้เช่นกัน Apprich กล่าวเสริมว่า “เราสามารถแสดงให้เห็นว่าเราสามารถสร้างโรงงานอัจฉริยะด้วยเครื่องพิมพ์ของเราได้อย่างไร เราสามารถตรวจจับความผิดปกติ ป้องกันการหยุดทำงาน และเพิ่มผลผลิตได้อย่างไร ฉันมั่นใจว่าตัวอย่างในอุตสาหกรรมนี้จะช่วยโน้มน้าวผู้ใช้ได้มากขึ้น” ในระหว่างนี้ Weiher กำลังดำเนินการติดตั้งส่วนเสริมแรกสำหรับโรงพิมพ์ในนูเรมเบิร์กแล้ว นั่นคือ การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดผ่าน Industrial Edge “อีกครั้งที่เราเป็นผู้นำในการขยายโซลูชันร่วมกัน ซึ่งสำหรับผมแล้วก็เป็นการพิสูจน์ว่าโครงการนี้คุ้มค่า” เขากล่าวสรุป
“ตั้งแต่แรก เรากำลังคิดด้วยขอบเขตที่กว้างขึ้นมาก นี่เป็นเรื่องท้าทาย แต่ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถสร้างคุณค่าได้มากขึ้น”
Digital Suite และ Industrial Edge ช่วยให้ Schuler Pressen GmbH สามารถนำระบบดิจิทัลมาใช้ในโรงพิมพ์ได้โดยตรง
โซลูชัน Industrial Edge ที่ Schuler Pressen GmbH ใช้ส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ SIMATIC และ Siemens Industrial Edge สำหรับฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของระบบ แอปพลิเคชัน Industrial Edge ที่ทำงานบน SIMATIC IPC227E รวบรวมข้อมูลจากเครื่องพิมพ์และส่งผลลัพธ์ไปยัง Schuler Cloud และเครือข่าย Siemens โซลูชันขนาดกะทัดรัดนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบูรณาการเข้ากับการติดตั้งที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย และโซลูชันเครื่องพิมพ์ส่วนใหญ่จาก Schuler มาพร้อมกับแพ็คเกจที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแล้ว Schuler พัฒนาแอปพลิเคชันสำหรับการเก็บรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเป็นส่วนหนึ่งของ Digital Suite
ด้วยแพลตฟอร์ม Industrial Edge แอปพลิเคชันมาตรฐานสามารถเสริมด้วยแอปพลิเคชันที่กำหนดเอง ซึ่งสามารถนำเข้าสู่ระบบได้ในรูปแบบคอนเทนเนอร์ Docker จากส่วนกลางผ่าน Industrial Edge Hub ซึ่งจัดการโดยระบบการจัดการ Industrial Edge จากส่วนกลาง และจากนั้นสามารถปรับใช้กับระบบโรงงานแบบกระจายศูนย์ได้ด้วยการคลิกเพียงไม่กี่ครั้ง
กลไกการรักษาความปลอดภัยที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลได้รับการปกป้องจากการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาตตลอดเวลา