Skip to main content
หน้านี้จะแสดงผลโดยใช้การแปลอัตโนมัติ ดูเป็นภาษาอังกฤษแทน?
สายการผลิตนมพร้อมเครื่องจักรและอุปกรณ์ ซึ่งอาจเป็นไปได้สำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

การบำรุงรักษาที่รองรับ AI เพื่อให้โรงงานมีความพร้อมใช้งานสูง

Sachsenmilch ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์นมชั้นนำในยุโรป เพิ่มประสิทธิภาพด้วย Senseye Predictive Maintenanceแพลตฟอร์มคลาวด์ AI/ML วิเคราะห์เครื่องจักรในโรงงานเชิงรุก รับประกันความพร้อมใช้งานสูง ลดการบำรุงรักษา และประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสำคัญเข้าถึงได้ทั่วโลก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้เหมาะสม

ระหว่างอัตรากำไรขนาดเล็กมาตรฐานคุณภาพสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มักจะเน่าเสียง่าย และหน้าต่างการบำรุงรักษาที่แน่นระหว่างกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มกำลังรับมือกับความท้าทายอย่างมากในการผลิตความทนทานต่อความผิดพลาดจึงต่ำและในปัจจุบันมีการใช้เครื่องเครือข่ายที่ชาญฉลาดและล้ำสมัยมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิตซึ่งสื่อสารกันและกันและสร้างข้อมูล ซึ่งเป็นข้อมูลที่สามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาด้วยโซลูชันซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม

Sachsenmilch Leppersdorf GmbH ก่อตั้งขึ้นเมื่อ 30 ปีก่อนและประมวลผลนมประมาณ 4.6 ล้านลิตรต่อวันซึ่งสอดคล้องกับการส่งมอบรถบรรทุก 170 คันกระบวนการผลิตที่ราบรื่นตลอด 24 ชั่วโมงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาปริมาณนี้นั่นเป็นเหตุผลที่ บริษัท ตัดสินใจที่จะนำผลิตภัณฑ์นำร่องนอกสถานที่ร่วมกับซีเมนส์ Digital Enterprise บริการ

Senseye Predictive Maintenance เป็นส่วนเสริมที่มีคุณค่าสำหรับกระบวนการที่มีอยู่ของเราในแง่ของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
โรแลนด์ ซีเปล, ผู้จัดการด้านเทคนิค, แซ็กเซนมิลช์ เลปเปอร์สดอร์ฟ GmbH

“เรากำลังใช้เทคโนโลยีโรงงานที่หลากหลาย แต่ด้วยโซลูชันของ Siemens เราสามารถตอบสนองได้ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้นสิ่งนี้ช่วยลดการผลิตหยุดชะงักอย่างมากนอกจากนี้เรายังได้กำจัดแผนการบำรุงรักษาแบบคงที่: แต่เราได้รับคำแนะนำจากสภาพของโรงงานซึ่งช่วยให้เราลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้”หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการดำเนินการโครงการนำร่องคือการกำหนดข้อมูลที่เหมาะสมสำหรับซอฟต์แวร์“มีปัจจัยหลายอย่างที่มีบทบาท รวมถึงอุณหภูมิ วงจร ความถี่ และอื่นๆ อีกมากมาย” Ziepel กล่าว

Headshot of Roland Ziepel, Technical Manager at Sachsenmilch Leppersdorf GmbH
วันนี้เราสามารถพูดได้แล้วว่าโครงการนำร่อง Senseye Predictive Maintenance ได้จ่ายเงินให้ตัวเอง
โรแลนด์ ซีเปล, ผู้จัดการด้านเทคนิค, แซ็กเซนมิลช์ เลปเปอร์สดอร์ฟ GmbH

“ตัวอย่างเช่น เราสามารถวางแผนการเปลี่ยนปั๊มซึ่งส่งผลให้เวลาหยุดทำงานสั้นลงมากเมื่อเทียบกับความล้มเหลวของปั๊มที่ไม่ได้วางแผนระหว่างการผลิตการกระทำเพียงอย่างเดียว นั่นคือการระบุระยะเวลาสิ้นสุดอายุการใช้งานของปั๊มในระยะแรก ช่วยให้เราประหยัดเงินได้ในระดับต่ำสุดหกตัวเลข” Ziepel กล่าวโครงการต่อไปกำลังเริ่มต้นอยู่แล้วการทำงานร่วมกับซีเมนส์ Sachsenmilch กำลังวางแผนที่จะผสานรวมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของ Senseye ในการบำรุงรักษาโรงงาน SAP (PM)เป้าหมายคือการรับข้อความการบำรุงรักษาจาก Senseye โดยอัตโนมัติโดย SAP PM เพื่อให้สามารถคำนึงถึงเมื่อมีการสร้างงานบำรุงรักษาในอนาคต นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะใช้ Maintenance Copilot Senseye อย่างกว้างขวางมากขึ้นในฐานะผู้ช่วยบำรุงรักษาเสมือนที่สามารถให้คำแนะนำที่รองรับข้อมูลสำหรับการดำเนินการเมื่อจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษามันรวมความเชี่ยวชาญทั้งหมดของทีมบริการ เก็บข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดในโรงงาน (รวมถึงคู่มือเครื่องจักร) และปรับปรุงการทำงานร่วมกันภายในผลิตภัณฑ์นม