ยาที่เร็วขึ้น

Pfizer: การผลิตแบบดิจิทัลเพื่อคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

ยาจาก Pfizer ซึ่งจำเป็นอย่างเร่งด่วนเพื่อช่วยให้ผู้คนมีสุขภาพดีและเพลิดเพลินกับคุณภาพชีวิตที่ดี ต้องมีให้ผู้ป่วยทั่วโลกอย่างต่อเนื่องในคุณภาพที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นกรณีนี้ Pfizer กำลังดำเนินการอัตโนมัติเพิ่มเติมและ การทำให้เป็นดิจิทัล การผลิตแท็บเล็ตและแคปซูลที่ไซต์ไฟร์บวร์ก

“เรากำลังก้าวหน้าอย่างดีไปสู่อุตสาหกรรม 4.0” ไมเคิล เบคเกอร์ ผู้เป็นหัวหน้าวิศวกรรมระดับโลกที่ Pfizer ในประเทศเยอรมนีกล่าวหากปราศจากดิจิทัลโครงการปัจจุบันจะไม่สามารถทำได้

ที่โรงงานผลิตในไฟร์บวร์กข้อมูลจะถูกบันทึกและวิเคราะห์ที่หลายพันล้านจุดทุกมิลลิวินาทีข้อมูลถูกใช้โดยระบบควบคุมซึ่งทำให้สามารถตอบสนองต่อผลการวัดได้โดยตรง“คุณภาพถูกวัดอย่างต่อเนื่องและระบบควบคุมตอบสนองโดยตรง” Becker แสดงความคิดเห็นไม่มีการทดสอบในห้องปฏิบัติการอีกต่อไปและไม่จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างทุกอย่างทำงานโดยอัตโนมัติ

White pills or capsules on a production line.

ใกล้กับ “ความฝันของเภสัชกรทุกคน”

Becker อธิบายความฝันของเภสัชกรทุกคนดังนี้: “คุณใส่ส่วนผสมทั้งหมดลงในตอนเริ่มต้นของกระบวนการและจะออกมาแคปซูลสำเร็จรูปในตอนท้าย”ด้วยเทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่อง (CMT) Pfizer จึงใกล้ชิดกับการทำให้ความฝันนั้นเป็นจริงขึ้นเล็กน้อยอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มเป็นผู้นำและพนักงานของ Pfizer ในเมือง Groton รัฐคอนเนตทิคัต สหรัฐอเมริกา ได้พัฒนาเทคโนโลยีการผลิตอย่างต่อเนื่องบนพื้นฐานนั้นขณะนี้ CMT กำลังได้รับการแนะนำทั่วโลกรวมถึงในไฟร์บวร์ก

มันทำให้การผลิตเร็วขึ้นและยืดหยุ่นมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Becker สังเกตเห็นว่าความต้องการยามีความผันผวนมากขึ้นเรื่อย ๆตำแหน่งไฟร์บวร์กของ Pfizer เคยใช้เวลาถึงสี่เดือนในการปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของระดับเสียง“แต่ต้องขอบคุณ CMT ตอนนี้เราสามารถปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเพื่อให้โรงงานทำงานได้เร็วขึ้นหรือช้าลง” Becker กล่าว“กล่าวอีกนัยหนึ่งคุณสามารถปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์ตลาดใหม่ได้ในไม่กี่นาที”

MES เป็นองค์ประกอบกลาง

ระบบ Manufacturing Execution System (MES) มีบทบาทสำคัญในโครงการไอทีและระบบอัตโนมัติสำหรับโรงงานผลิตของ Pfizer ในไฟร์บวร์ก: เป็นการเชื่อมโยงระหว่างระบบควบคุมกระบวนการและระบบ Electronic Batch Record (EBR) ที่จัดทำเอกสารการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์จัดการอุปกรณ์และโซ่กระบวนการทั้งหมด และรวมระบบระดับสูงและต่ำทั้งหมดเพื่อสร้างโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการบันทึกและการประมวลผลข้อมูล

โซลูชันระบบอัตโนมัติขึ้นอยู่กับ Simatic ITเพื่อควบคุมหน่วยโรงงานใหม่ทีมโครงการใช้คอนโทรลเลอร์ Simatic S7 ที่มีประสิทธิภาพพร้อมใช้งานสูงและ ซิมาติก วินซีซี สคาด้า ระบบเพื่อแสดงภาพกระบวนการนอกเหนือจากหน่วยบริการชั้นวางในร้านชั้นสูงซึ่งใช้ ซิมาติก S7-1500 ในฐานะหัวหน้า PLC มีการรวมสายพานลำเลียงแนวตั้งไว้ในโซลูชัน MES ใหม่เพื่อจัดหาอุปกรณ์ในชั้นแรกและชั้นสองด้วยภาชนะบรรจุจำนวนมากและเม็ดแต่ละระบบทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นและช่วยให้กระบวนการทำงานได้อย่างราบรื่น

Robotic arm on an automated production line.

โลจิสติกส์ที่เหมาะสม

เมื่อ Pfizer ตัดสินใจที่จะขยายการผลิตโดยใช้โรงงานใหม่ที่ต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังต้องการระบบสำหรับการขนส่งวัสดุและการควบคุมการผลิตอยู่บนแพลตฟอร์มที่สม่ำเสมอ ซึ่งหมายความว่าขั้นตอนการผลิตหลายขั้นตอนและหน่วยบริการชั้นวางที่มีพื้นที่ถุงขนาดใหญ่ 120 ช่องต้องรวมเข้ากับระบบขนส่งวัสดุอัตโนมัติและระบบอัตโนมัติของกระบวนการอาคารใหม่สำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องยังติดตั้งระบบอัตโนมัติสำหรับการชั่งน้ำหนักและการผลิตอย่างต่อเนื่อง รวมถึงระบบเอกสารกระบวนการอิเล็กทรอนิกส์

สิ่งแวดล้อมยังเป็นหนึ่งในผู้ชนะ

“ไฟเซอร์พิจารณาสิ่งแวดล้อมเสมอ” เบคเกอร์กล่าว“เราใช้มุมมองแบบครบวงจรและพยายามรวมระบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไว้ในกระบวนการของเราให้มากที่สุด”ในโครงการนี้เพียงอย่างเดียวการขนส่งวัตถุดิบโดยรถบรรทุกลดลงเกือบ 50 เปอร์เซ็นต์ระบบความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ทำให้อากาศแห้งที่จำเป็นสำหรับการผลิตไฟ LED ให้แสงสว่างทั่วอาคารและความร้อนและการระบายความร้อนที่เกิดจากกระบวนการจะถูกกู้คืน

ทำงานในเยอรมนีในฐานะประเทศที่มีค่าแรงสูง

คำถามหนึ่งที่Becker ถูกถามเป็นประจำคือการลงทุนในการผลิตอัตโนมัติและแบบดิจิทัลในประเทศที่มีค่าแรงสูงเช่นเยอรมนีคุ้มค่าหรือไม่“เยอรมนีเป็นประเทศที่มีการศึกษาสูง” เขาสังเกต“พนักงานของเรามีคุณสมบัติที่ดีในการดำเนินงานและเข้าใจระบบอัตโนมัติและด้วยระบบอัตโนมัติในระดับสูง เราสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่ากับในประเทศที่มีต้นทุนค่าจ้างที่ต่ำกว่า ซึ่งอาจจะยิ่งกว่านั้น”

เพิ่มประสิทธิภาพมากมาย

ด้วยโซลูชันระบบอัตโนมัติและการทำให้เป็นดิจิทัลใหม่ Pfizer สามารถตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดได้อย่างต่อเนื่องในที่ตั้งของ Freiburg และปรับปรุงมาตรฐานคุณภาพต่อไปกระบวนการมีความยืดหยุ่นมากกว่าก่อนหน้านี้และสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในปัจจุบันได้ดีขึ้นการบริหารกระบวนการและเอกสารดิจิทัลยังให้ข้อมูลที่มีค่าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องใน Freiburg ข้อมูลจากกระบวนการสามารถใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพกระบวนการและผลิตภัณฑ์ออนไลน์รวมถึงประสิทธิภาพของโรงงานโดยใช้ตัวบ่งชี้ที่เน้นกระบวนการด้วยเหตุนี้ ยาจึงสามารถได้รับการอนุมัติและเปิดตัวได้อย่างรวดเร็วมากขึ้นเมื่อก้าวต่อไปนี้ยังหมายความว่าเทคโนโลยีและกระบวนการในสถานที่ต่างๆสามารถวิเคราะห์และเปรียบเทียบซึ่งกันและกันซึ่งเป็นแง่มุมที่สำคัญสำหรับ บริษัท ที่ดำเนินงานทั่วโลกนอกจากนี้ผลิตภัณฑ์และกระบวนการใหม่สามารถพัฒนาร่วมกันและนำไปสู่ตลาดครบกำหนดได้

การผลิตที่ราบรื่นสำหรับผู้ป่วย

ยาเม็ดและแคปซูลจาก Freiburg ใช้ในการรักษาโรคมะเร็งความเจ็บปวดและโรคหัวใจในผู้ป่วย“เรามีจิตใจอยู่เสมอว่าการผลิตมีอยู่เพื่อให้บริการผู้ป่วย และไม่ใช่แค่เพื่อประโยชน์ของเทคโนโลยีหรือองค์กรใด ๆ” เบคเกอร์กล่าวนั่นคือเหตุผลว่าทำไมคุณภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดของเขาตามด้วยความปลอดภัยของอุปทาน“ไม่ควรทิ้งผู้ป่วยรอผลิตภัณฑ์ใด ๆ ของเรา” เมษายน 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.