Automationsmaskinbyggnadslösningar

Inom olika branscher kan maskinbyggare som anammar en helhetslösning för automatiseringsteknik optimera processer och leverera högkvalitativa projekt i tid och kostnadseffektivt. Detta holistiska tillvägagångssätt påverkar olika branscher på olika sätt:

• Industriella maskinerUtrustar maskinbyggare med avancerade designverktyg för att skapa en digital twin av maskiner — som omfattar mekaniska, elektriska, mjukvaru- och automationsdetaljer. Detta ger dem möjlighet att genomföra projekt effektivt och effektivt.
• Batteri: Tillhandahåller batterimaskintillverkare verktyg och expertis för att designa, simulera och driftsätta mycket flexibla, effektiva och framtidsklara produktionsmaskiner. Detta gör det möjligt för dem att anpassa sig till de dynamiska kraven i det snabbt föränderliga batteritillverkningslandskapet.
• Mat och dryck: Gör det möjligt för maskinbyggare att utveckla produktionsmaskiner för livsmedelsindustrin som säkerställer högsta standard för kvalitet, säkerhet och efterlevnad. Dessutom optimerar den effektivitet, flexibilitet och spårbarhet genom hela tillverkningsprocessen.

Integrering av olika komponenter, anpassning av lösningar till kundernas behov och kompetenshöjning av arbetskraften — det här är bara några av de hinder som maskinbyggare möter när de använder automationstekniska lösningar. Att säkerställa sömlös kompatibilitet med befintlig infrastruktur, hantera livscykeluppdateringar och uppfylla stränga lagkrav ger ytterligare komplexitet. Skalbarhet och flexibilitet för att tillgodose framtida förändringar är också viktiga överväganden.

Att övervinna dessa hinder kräver en omfattande, integrerad automatiseringsteknik. Detta tillvägagångssätt måste drivas av en helhetslösning som tillgodoser maskinbyggarnas unika behov och ger dem möjlighet att leverera innovativa, framtidsklara lösningar till sina kunder.

Vår automationstekniska lösning för produktionsmaskiner gör det möjligt för maskinbyggare att uppnå enkel standardisering och modularisering. Detta gör att de kan skapa mer konsekventa, flexibla och underhållbara automationslösningar genom att utnyttja standardiserade funktionsblock och modulära programstrukturer.

Dessutom gör lösningen det möjligt för dem att utveckla mer flexibel programvara som enkelt kan modifieras eller uppdateras för olika maskiner eller produkter. Detta minskar tid och kostnad i samband med mjukvaruutveckling.

Slutligen driver lösningen samarbete mellan alla ingenjörsområden, vilket gör det möjligt för ingenjörer att arbeta parallellt med ett enda projekt, vilket ökar effektiviteten och produktiviteten.

Vår lösning är utformad och byggd med öppen, framtidssäkrad teknik. Det uppfyller branschstandarder och utnyttjar ett globalt partnerekosystem av lösningsleverantörer, systemintegratörer och Siemens servicetekniker. Alla våra lösningar är öppna och kompatibla med andra Siemens eller icke-Siemens lösningar, vilket möjliggör sömlös integration av system och processer.

Vår helhetslösning för automatiseringsteknik innehåller två kraftfulla simuleringsverktyg som gör att du kan utnyttja den digitala tvillingen för att simulera och validera dina produktionsmaskiner praktiskt taget. Detta hjälper till att identifiera potentiella problem, optimera designen och validera maskinens prestanda innan den faktiska tillverkningen påbörjas, vilket minskar risken för fel.

NX Mechatronics konceptdesigner (MCD) är speciellt utformad för att hjälpa ingenjörer och maskinbyggare att utveckla och validera mekatroniska system, som kombinerar mekaniska, elektriska och mjukvarukomponenter.

SIMIT är en simuleringsplattform som gör det möjligt för användare att virtuellt testa och validera automations- och styrsystem före idrifttagning. Detta möjliggör sluten simulering av hela automationssystemet, inklusive PLC, HMI och andra anslutna enheter.

Vår maskinautomationstekniska lösning gör det möjligt för maskinbyggare att förnya och använda ny teknik för att producera energieffektiva produktionsmaskiner — i linje med kundernas miljöförväntningar och affärsmål.

Lösningen gör det möjligt för maskinbyggare att uppnå hållbar konstruktion genom att utnyttja Omfattande digital twin att validera och optimera maskinkonstruktioner virtuellt, vilket drastiskt minskar prototyper och sparar resurser. Dessutom kan programvara och hårdvara användas för att designa mer innovativa och hållbara produktionsmaskiner och verktygsmaskiner som kan optimera energiförbrukningen utan att kompromissa med dess prestanda och tillförlitlighet.