Optimera genomströmning, avkastning och kostnad, samtidigt som du styr nya produktintroduktioner och produktändringar på ett säkert sätt. Opcenter Execution Semiconductor tillhandahåller en omfattande tillverkningsexekveringssystem (MES) för halvledartillverkning, etablering av större och mer tillförlitliga informationsflöden och digital anslutning av hela tillverkningsprocessens livscykel.
Varför Opcenter Execution Semiconductor?
Maximera genomströmning och avkastning
Öka genomströmningen och avkastningen med branschspecifika, färdiga funktioner som integrerar MES-logik, automatisering och utrustningsanslutning.
Snabba upp optimeringen med en digital produktionstvilling
Utnyttja en exekveringsdriven digital tvilling och en integrerad digital tråd för att koppla samman teknik och exekvering, validera sändningsregler och förbättra prestanda med sluten tillverkningsfeedback.
Öka kvaliteten och spårbarheten på enhetsnivå
Aktivera spårbarhet med en enda skiva med fullständig släktforskning, hantera avvikelser och inbyggda kvalitetskontroller för konsekvent körning.
Fördelar med Opcenter Execution Semiconductor
Uppnå spårbarhet från början till slut för substratet
Leverera synlighet på stansnivå från gjuteri till sluttest via hantering av skivkartor, vilket stöder spårbarhet från början till slut under hela skivans livscykel. Realtidsvisualisering, avancerad kartredigering och integrerade inspektionsdata förbättrar avkastningen och påskyndar grundorsaksanalysen. AI-klar analys, automatiseringskompatibilitet och standardbaserad support stärker efterlevnad och beslutsfattande i hela den globala verksamheten.
Hantera centraliserad exekvering på verkstadsgolvet
Orkestrera långvariga produktions- och transportuppdrag genom ett enda skalbart ramverk för att förbättra kontroll och drifttid i komplexa miljöer. MES-jobbhantering ger konfigurerbara arbetsflöden, inbyggd felåterställning och WIP-spårning i realtid för att förenkla automatiseringen och minska operativa risker. Integrationen med MES och utrustningssystem stöder konsekvent och tillförlitlig körning.
Optimera produktionsdistribution i realtid
Anpassa dig kontinuerligt till förändrade fabriksförhållanden med intelligent, händelsebaserad sändning. Händelsehantering med hög volym och konfigurerbara sändningsregler optimerar partivalet och förbättrar schemanoggrannheten, vilket ökar nyckeltal som genomströmning, utrustningsutnyttjande och cykeltidsminskning. Kodfri konfiguration och omfattande out-of-the-box-logik minskar manuella ingrepp och ökar motståndskraften mot störningar.
Standardisera receptdriven tillverkning
Möjliggör konsekvent utförande av komplexa processer med en centraliserad recepthantering för recept, masker och verktyg. Inbyggd förändringshantering påskyndar tillförlitlig utrullning av processuppdateringar över fabriker och linjer, vilket minskar riskerna samtidigt som flexibel inställning, avancerad processkontroll och produktion med hög volym stöds.
Opcenter Execution Recepthanteringssystem
Centralisera och hantera produktionsrecept
I högmixade halvledarfabriker är recepten DNA:t som gör att varje skiva uppfyller exakta specifikationer. Eftersom fabriker skalar med hundratals verktyg och komplexa processer riskerar hantering av tusentals recept manuellt fel och avkastningsförlust.
Recepthanteringssystemet (RMS) centraliserar, validerar och spårar varje receptändring, vilket gör konsistens och spårbarhet enkel.
Stöd avancerad kvalitetshantering
Koppla samman design, produktion och verkstadsexekvering i en sluten slinga för att standardisera arbetsflöden och påskynda förbättringar.AI-assisterade funktioner effektiviserar komplexa och repetitiva kvalitetsuppgifter. Integrerade inspektioner och hantering av avvikelser hjälper till att upptäcka avvikelser snabbt, samla in data som behövs för att möjliggöra grundorsaksanalys och driva effektiva korrigerande åtgärder, minska skrot och stärka efterlevnaden.
Få insikt från avancerad analys
Identifiera möjligheter för att förbättra avkastningen och andra marginalfaktorer, till exempel övergripande utrustningseffektivitet. Halvledar-MES-programvaran använder produktionens digitala tvilling för att återspegla prestanda i realtid och korrelerar avvikelser mellan utförande, underhåll, test och schemaläggning, vilket hjälper till att prioritera åtgärder för kontinuerlig förbättring.
Anslut leveranskedjan och logistik till din strategi
Säkra kontinuerlig produktion, förhindra oplanerade stilleståndstider och få en konkurrensfördel med smartare hantering av leveranskedjan, en viktig framgångsfaktor för dagens halvledartillverkare. Koppla samman varje steg i livscykeln, från inköp och inkommande transport till lagring, utgående leverans och omvänd logistik, samtidigt som du driver hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Anpassa design och tillverkning sömlöst
Eliminera kostsamma datasilos mellan produktteknik och fabriksgolvet med en halvledarlivscykelstrategi med sluten slinga. Anslut designartefakter och BOI direkt till BOP och BOE, ta bort manuella överlämningar och tolkningsfel. Varje processsteg valideras, vilket driver verkstadsverkets genomförande i realtid och möjliggör full spårbarhet från matriser till ursprungliga designsyfte.
Ansluta sLCM, TCM, MES
Att överbrygga klyftan mellan produktdesign och fabriksgolvet inom halvledartillverkning har aldrig varit mer kritiskt. Upptäck hur Siemens eliminerar manuella överlämningar och kopplar designens avsikt direkt till verkstadsgolvets utförande.
Utforska videon för att se hur den fungerar.
Förutse och optimera produktionsprestanda
Simulera produktionsplaner och ”vad-if-scenarier” med en omfattande digital tvilling för att validera beslut snabbare och påskynda upptrappningshastigheten. Systemet uppdateras kontinuerligt med data från verkligheten och identifierar problem tidigare, förbättrar genomströmningen och minskar respins och skrot utan att störa live-driften.
Simulera din fab innan du bygger den
Halvledarfabriker är extremt komplexa: hundratals steg, tusentals partier i rörelse och nolltolerans för stillestånd. Plant Simulation ger en simuleringsmiljö med hög tillförlitlighet byggd för att modellera denna komplexitet, vilket gör det möjligt för team att virtuellt replikera hela fabriken, från individuellt verktygsbeteende till fullständigt materialflöde, och utvärdera prestanda innan de åtar sig någon fysisk förändring.
Avslöja flaskhalsar och eliminera avfall
Vid halvledarproduktion med hög volym förvärras marginella ineffektiviteter snabbt över tusentals skivstarter. Identifiera dolda flaskhalsar, kvantifiera deras inverkan på cykeltid och genomströmning och gör det möjligt för team att utvärdera korrigerande åtgärder virtuellt. Konfigurerbara leveransregler, partiprioritering och scenarier för utrustningsutnyttjande kan testas i simulering, vilket minskar risken för försök och fel på det levande fabriksgolvet.
Validera sändningsregler och schemaläggningsstrategier
Överför validerade sändningsregler till live-MES-körning med Plant Simulation och Opcenter Execution Semiconductor. Tillåt team att utvärdera regeländringar, prioritetsscheman och lotsekvenseringsstrategier under realistiska fabriksförhållanden inklusive driftstopp för utrustning, underhållsfönster och efterfrågan innan driftsättning. Denna slutna slinga minskar prestandaförbättringstiden genom att minimera driftstörningar.
Optimera din produktion med digitala tvillingar
Få full insyn i ditt produktionssystem med integrerad layoutdesign och prestandaanalys för att optimera resurser och minska energianvändningen.
NVIDIA Omniverse möjliggör uppslukande framtidsvisualisering, vilket ger team möjlighet att fatta säkra, datadrivna beslut. R. Busch och J. Huang diskuterade utvidgningen av deras partnerskap för att bygga ”Industrial AI Operating System” under CES 2026.
Vanliga frågor
Nästa generations samarbete med Teamcenter Dela
Samarbeta direkt, säkert och enkelt med kollegor, partners och kunder med Siemens nästa generations molnbaserade samarbetslösning Teamcenter Share.
Läs mer...
Fördjupa dina kunskaper om Opcenter
Kundsupport
Siemens erbjuder kundsupport i världsklass för Opcenter och alla våra produkter.
Opcenterblogg
Håll dig uppdaterad med de senaste nyheterna och höjdpunkterna i Opcenter-programvaran på vår blogg.
Opcentergemenskap
Gå med i konversationen eller få svar på alla dina Opcenter-programvarufrågor.