Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
VERKLIG APPLIKATION

AI-baserad dataanalys inom fordonssvetsning

Upptäck och korrigera felaktiga karossverksklämmor innan de orsakar produktionsproblem. Siemens AI-baserade prediktiva underhåll löser problem när de uppstår — istället för att förlita sig på experter för att göra kostsamma nödreparationer.

Bilindustrins svetsmonteringslina där arbetare i skyddsutrustning utför precisionsarbete.

Utmaning

Vilka är de största utmaningarna för prediktivt underhåll av klämmor i en karosseriverkstad?

  • Underhållet bygger på fasta intervall, vilket begränsar användningen av klämmans livscykel
  • Att identifiera klämavvikelser är tidskrävande, särskilt när grundorsaken är osäker
  • Att skicka experter utan tydlig problemidentifiering leder till betydande förseningar och komplicerar underhållsprocessen

Lösning

AI-baserad lösning för prediktivt underhåll förbättrar underhållet genom att upptäcka fel och öka OEE

  • AI-baserad systemlösning skiljer mellan normal och onormal klämdrift
  • Den identifierar felområden för underhåll och möjliggör förutsägbart underhåll, vilket ökar tillgängligheten, prestandan och övergripande utrustningseffektivitet (OEE)
  • Snabba svar på upptäckta klämfel hjälper till att minska oplanerade stilleståndstider
En professionell svetsare som arbetar i en bilfabrik, bär en svetsmask och skyddsutrustning, svetsar en metalldel.
En svetsikon med en bil och svetsverktyg i bakgrunden.

Förutsäg fel med hög precision

Upptäck onormal klämfunktion med Siemens AI-baserade system, så att du kan åtgärda fel innan de leder till oplanerade driftstopp.

En ikon som representerar bilsvetsautomation med en svetsbrännare och en robotarm.

Automatisera underhållsarbetet

Lätt underhållsbelastningar med Siemens förutsägbara underhållslösningar för att kontrollera svetskvaliteten och schemalägga automatiskt underhåll.

En svetsikon med en bil och en fabrik i bakgrunden.

Maximera verkstadseffektiviteten

Öka den övergripande utrustningseffektiviteten (OEE) i dina produktionslinjer genom att upptäcka och åtgärda fel i ett tidigt skede för att optimera utrustningens livscykel.

Har du några frågor?

Låt oss snacka. Nå ut så hjälper vi dig att ta reda på det bästa stället att börja.