Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?
VERKLIG APPLIKATION

Automatiserad felförutsägelse i transportörsystem

Ta kontroll över dina fordonsproduktionslinjer med automatiserad felförutsägelse. Upptäck avvikelser i dina transportsystem och identifiera deras bakomliggande orsaker, så att du kan förhindra flaskhalsar, minska stilleståndstiden och spara kostnader.

Kontakta oss
Bilden visar ett transportsystem i en bilfabrik.

Utmaning

Vilka är de största utmaningarna för felförutsägelse i EMS-transportsystem?

  • Oväntade stilleståndstider för en EMS-bärare kan orsaka driftstopp för hela produktionslinjen
  • Begränsad förmåga att upptäcka komplexa systemfelmönster
  • Saknar transparens för att identifiera möjliga svaga punkter i stora produktionslinjer

Lösning

Condition monitoring utrustad med avvikelsedetektering för förebyggande underhåll

  • Tillståndsövervakning för att identifiera svaga punkter som motorström och temperatur, automatisk avvikelsedetektering, spårning av cykeltid etc.
  • Förberedda instrumentbrädor, värmekartor, topp X-analys och automatisk händelseloggning
  • Förutsägbara underhållsfunktioner för att förhindra stilleståndstider

Se till att dina transportsystem fungerar smidigt

Komplexiteten inom fordonstillverkningen fortsätter att öka, från ökande efterfrågan på individualiserade fordon till ökande kostnader för resurser. Vår automatiserade felförutsägelselösning för transportsystem förenklar din produktionslinje och hjälper dig att:

  • Identifiera svaga punkter, fel och grundorsaker
  • Upptäcka dolda flaskhalsar
  • Logga automatiskt händelser
  • Öka systemets tillgänglighet
  • Förkorta idrifttagnings- och uppstartstiderna
  • Spara kostnader genom att minska oplanerade stilleståndstider
Ett transportbandssystem i en fabrik med en arbetare som driver det.
En ikon som visar ett transportbandssystem med en grön bock som indikerar maskinens tillgänglighet.

Förenklade instrumentpaneler

Visa enkelt din data som förberedda instrumentpaneler, värmekartor eller topp X-analys och dra nytta av automatisk händelseloggning.

En bild av en transportörsystemikon med en time-less reparations funktion.

Tillståndsövervakning

Identifiera automatiskt svaga punkter och upptäcka avvikelser i motorström och temperatur, spårning av cykeltid och mer.

En ikon som visar ett transportbandssystem med kortare stilleståndstider och förbättrad effektivitet.

Prediktivt underhåll

Använd verktyg för förebyggande underhåll för att förhindra oplanerade driftstopp som påverkar hela produktionslinjen.

FALLSTUDIE

Global fordonstillverkare

Transportbandssystem med robotar som hanterar bildelar i en bilfabrik.

Senseye Predictive Maintenance ökar OEE

Resultat: Denna tillverkare utökade sin förmåga att förutse underhåll på sina globala produktionsanläggningar.

  • Tiotals miljoner sparade stilleståndstider
  • Snabb avkastning på investeringen på mindre än 3 månader
  • Upp till 6 månader i förvarning om maskinfel
  • Minskning av förebyggande underhåll och sekundära aktiviteter
  • Förbättringar av OEE jämfört med föregående år
Läsa

Har du några frågor?

Låt oss snacka. Nå ut så hjälper vi dig att ta reda på det bästa stället att börja.

Kontakta oss