En helhetssyn på hållbar batteriproduktion
Trivs i batteriindustrin: anta digital twin för produktion. Påskyndar riskfri planering/idrifttagning. Utnyttja AI, metaverse, IoT, automatisering för realtidsövervakning, efterlevnad, spårbarhet, snabbare tekniska förändringar. Detta tillvägagångssätt möjliggör skalning av produktion, minskning av skrot, hantering av energi, införlivande av framtida teknik och bli en ledande global batteritillverkare.
Topp 10 batterileverantörer använder Siemens Xcelerator
De bästa batteriföretagen (LGES, Cellforce, ACC, InoBAT, Gotion) använder Siemens Xcelerator för att revolutionera produktionen. De skalar upp gigafabriker, utvecklar intelligent/hållbar tillverkning och levererar anpassade batterilösningar. Samarbeta med branschens föredragna val för att uppnå mål.
30% Minskning av bearbetningstiden
Läs om hur vi hjälper Bühler minska skrot, öka det totala produktionsutbytet och säkerställa sömlös spårbarhet vid produktion av elektrodslam. (Bühler)
20% Minskad installationstid med standardiserad automatio
Upptäck hur CIS utnyttjar Siemens lösningar för att öka flexibiliteten och produktiviteten inom tillverkningen. (CIS)
50% Minskad tid till marknaden
Upptäck hur Rosendahl Nextrom använder Siemens lösningar för att påskynda innovation och föra ut nya produkter snabbare på marknaden. (Rosendahl Nextroom)
Förvandla batteriproduktionen
Producera högkvalitativa, effektiva och hållbara batterier i stor skala. Navigera komplex cell/modul/förpackningsproduktion. Använd digitalisering, virtuell representation och intelligent automatisering för att optimera, säkerställa efterlevnad och minimera energi. Utforska användningsfall för att höja hållbar batteritillverkning.
Utnyttja en digital twin till minska konstruktions- och valideringsinsatser. Driftsätta maskiner och processer praktiskt taget för att säkerställa att de uppfyller produktionsmålen innan de implementeras.
- Använd en digital twin för att simulera och förfina tillverkningsprocesser
- Öva virtuell ramp-up för att bekräfta att genomströmningsmålen är uppnåbara
- Verifiera och justera tillverkningsstegen för framtida innovationer i cell- och förpackningsformat.
Stärk din digital twin med omfattande produkttillverkningsinformation (PMI) och integrera sömlöst informationsteknik (IT) med driftsteknik (OT). Denna integration säkerställer kontinuitet, minskar skrot, förbättrar kvaliteten och Ökad flexibilitet genom standardisering.
Uppnå sömlös anslutning med tidig utarbetande av funktionella specifikationer för maskiner och system
- Aktivera spårning, spårning och automatisering för att minska fel och effektivisera verksamheten
- Implementera papperslös exekvering för att spara tid och förhindra misstag
- Säkerställ cybersäkerhet på hög nivå från början
Anslut din verkstadsverklighet till din digital twin med hjälp av edge-enheter, generativ AI, IoT och maskininlärning. Samla in och analysera operativa data i realtid maximera transparens, spårbarhet och effektivitet.
- Använd dataanalys i realtid för att få handlingsbara insikter och automatisera självkorrigerande aktiviteter
- Implementera prediktiv kvalitet och fabriksprestanda för att förbättra beslutsfattandet baserat på faktiska data
- Uppnå hållbarhetsmål genom att minska koldioxidavtrycket, energianvändningen och skrot genom kontinuerliga förbättringar
Siemens är en riktig partner som hjälper oss att nå våra kvalitets- och kostnadsmål, vilket gör att Skeleton kan ha konkurrenskraftiga produkter på marknaden.
Banbrytande för batteritillverkningens framtid
Revolutionera dina batteritillverkningsprocesser genom digital transformation. Håll dig steget före med toppmoderna resurser och innovativ teknik som hjälper dig att dominera framtiden för batteritillverkning.

Hur man snabbt ökar batteriproduktionen
Standardisering i tillverkningsprocessen
Standardisering inom batteritillverkning förenklar. Färre tekniker, system, processer och gränssnitt ökar automatiseringen och digitaliseringen för litiumjonproduktion och annan batteriproduktion.
Planering av batteritillverkningsprocesser
Planera batteritillverkning med avancerad programvara. Utför delar- och monteringsplanering effektivt med fullständig datahantering och samarbete via en digital tråd i hela organisationen.
Exekveringssystem för batteritillverkning
Manufacturing Execution Systems (MES) spårar och genomför dina batteriproduktionsprocesser för att säkerställa kvalitet och effektivitet. Du kan öka synligheten för produktionsinformation och optimera batteritillverkningsprocesser.
Ledningssystem för batterikvalitet
Programvaran för kvalitetsledningssystem (QMS) tillhandahåller de procedurer, processer, struktur och resurser som tillverkare inom batteriindustrin behöver för att följa standarder och branschriktlinjer.
IT/OT-integration i tillverkningsindustrin
Öka energieffektiviteten, OEE och kvaliteten genom framgångsrik IT/OT-integration. Att ansluta både holistiskt och skalbart ökar produktiviteten och hållbarheten för industriell batteriproduktion.
Vanliga frågor
Läs mer
Titta
Webbseminarium på begäran | Förbättra battericellens kvalitet och kostnad i giga-skala
Webbseminarium på begäran | Realisera batterimodul/paketmontering med Siemens
Webbseminarium på begäran | Batteriuppbyggnad och genomströmning med Siemens automation
Läsa
Whitepaper | Tillverkning av battericeller nu och i framtiden
Infografik | Värdet av produktionsverksamhet och optimering
E-bok | Värdet av effektiv automationsteknik för batteritillverkning
