Hur kan förpackningar bli mer hållbara utan att förlora hastighet eller flexibilitet? Den schwabiska maskinbyggaren Hugo Beck hittade svaret med innovativt tänkande, rätt partners och Digital Twin, en resursbesparande maskin som förpackar produkter i papper, batchstorlek 1.
Hugo Becks förpackningsmaskiner är lika unika som kundernas krav, men de har alla en sak gemensamt. Tack vare lösningar från Siemens kan Hugo Beck anta ett helhetsgrepp för att snabbare implementera innovativa maskinkoncept. I detta fall innebär innovation inte bara maximal prestanda utan också energi- och resurseffektivitet för att öka hållbarheten.
Hugo Becks maskiner är lika unika som kundernas krav, men de delar alla en sak gemensamt. Tack vare lösningar från Siemens kan Hugo Beck ta ett helhetsgrepp för att implementera innovativa maskinkoncept snabbare. Innovation här innebär inte bara maximal prestanda utan också energi- och resurseffektivitet för att öka hållbarheten. Den schwabiska maskintillverkaren har haft så positiva erfarenheter av Siemens portfölj att den kommer att förlita sig ännu mer på den i framtiden.
I samarbete med Siemens utvecklade och lanserade Hugo Becks ingenjörer framgångsrikt papper e-com fit: en hållbar förpackningsmaskin för e-handel och postorder som använder återvinningsbart papper istället för plast och anpassar förpackningen till varje produkts dimensioner snarare än att förlita sig på standardstorlekar.
Tack vare Digital Twin kunde driftsättningstiden för e-com-passningen av papper minskas med cirka 50 procent jämfört med den tid som vanligtvis krävs.
Tack vare de senaste mycket energieffektiva enheterna från Siemens portfölj minskade energiförbrukningen med 15 till 20 procent.
Jämfört med tidigare förpackningsmaskiner använder papperse-com fit mer än 30 procent mindre förpackningsmaterial.
De nya Siemens verktyg, till exempel verktyg för simuleringar som naturligtvis också inkluderar den digitala tvillingen, ger oss tillgång till helt nya världar och möjligheter, inklusive samarbete med kunder. Oavsett om du är i ett säljsamtal, för utbildning, underhåll eller övergripande konfiguration kan du inte gå fel med den digitala tvillingen
På Hugo Beck spelar Digital Twin en allt större roll: För det första inom utvecklingsområdet, eftersom färre verkliga prototyper krävs och bättre resultat kan uppnås inom en kortare tid tack vare simuleringar, och för det andra inom försäljningsområdet eftersom en virtuell motsvarighet kan användas för att ge kunderna en förhandsdemonstration av alla egenskaper hos sina maskiner.
Hugo Becks långvariga samarbete med Siemens gav resultat när han utvecklade e-com-passformen för papper. Tack vare SIMATIC S7-1500 T CPU, SIMATIC MICRO-DRIVE-enheter, SIMATIC HMI Unified Comfort Panels och teknik med TIA Portal kunde ingenjörer på Hugo Beck utveckla en maskin med optimerad prestanda och kvalitet och minska energiförbrukningen med 15 till 20 procent.
Hugo Beck och Siemens var inte de enda som samarbetade nära om utvecklingen av pappersmaskinen e-com fit med målet att optimalt möta kundernas krav. Leverantörer av papper, snöre, symaskiner och lim var också en del av partnerns ekosystem och delade den nödvändiga kunskapen med varandra.
Jag är tacksam, skulle jag säga, att Siemens också har öppnat sina dörrar för oss på Hugo Beck. I samarbetet och genom att gå samman för att utveckla något tillsammans ligger vi nu långt före konkurrenterna i vår bransch.
På ”The Impact” Digital Enterprise Experience Center (DEX) på Siemens F80 i Erlangen, Tyskland, kan du på egen hand uppleva pappersmaskinen e-com som vi utvecklade tillsammans med Hugo Beck. Du kan spåra vägen från konceptet till Digital Twin, idrifttagning och naturligtvis drift av den verkliga maskinen och upptäcka hur kopplingen mellan den verkliga och den digitala världen stödde utveckling och implementering.
