Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?

Digitalisering revolutionerar tillverkningen av sportskor

Det franska företaget ASF 4.0 omformar framtiden för tillverkning av sportskor. Med automatisering och digitalisering har de byggt en smart fabrik i Frankrike — och expanderar till Portugal med en ny Megafactory. Deras uppdrag? Att göra europeisk skoproduktion konkurrenskraftig, hållbar och skalbar.

Tillverkad i Europa igen

I årtionden har sportskor varit synonymt med produktion i Fjärran Östern — och därefter ett stort koldioxidavtryck på grund av långa transportvägar. Det förändras. Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0), ett dotterbolag till Chamatex Group som specialiserat sig på tekniska textilier, visar att det är möjligt att flytta tillverkningen av sportskor till Europa samtidigt som den förblir konkurrenskraftig.

Det hela började med en djärv ambition: att bevisa att produktionen av sportskor, en branschhistorisk manual, kunde automatiseras och integreras digitalt. ”Det var nödvändigt att visa att vi kunde tillverka skor till ett konkurrenskraftigt pris i Europa, och för det behövde vi Siemens automation”, förklarar Gilles Réguillon, VD för ASF 4.0 och Chamatex Group.

Digital planering av sportskor

Från vision till industriell verklighet

Vårt team har varit involverat hela tiden, med början med inledande genomförbarhetsstudier baserade på Tecnomatix Plant Simulation och NX Mekatronisk konceptdesigner (MCD). Tillsammans skapade vi en virtuell fabrik för att testa olika produktionsscenarier redan innan byggandet. Detta tillvägagångssätt validerade projektets trovärdighet: ja, det var möjligt att föra tillverkningen tillbaka till Frankrike lönsamt.

Den smarta fabriken i aktion

Pilotfabriken i Ardoix, i Auvergne-Rhône-Alpes-regionen i Frankrike, har utrustats med sofistikerad teknisk arkitektur med maskiner som mestadels patenterats av deras tillverkare för tillverkning av skor med automatisering. Maskinerna är utrustade med SIMATIC S7-1500 styrenheter så att de kan kommunicera med varandra via OPC UA öppna protokoll.

SCADA-systemet är baserat på SIMATIC WinCC ÄR TILLGÄNGLIG, vilket ger användarna tillgång till produktionsskärmar på webbläsarbaserade kunder, vilket erbjuder anmärkningsvärd flexibilitet: fabriken kan producera för flera varumärken - Salomon, Babolat, Millet och nyligen 555 - med konfigurationer skräddarsydda för var och en.

SIMATIC HMI-panel i Advanced Shoe Factory 4.0
Automatiserad skotillverkning på ASF 4.0 smarta fabrik

En framgång som accelererar

Tusentals sensorer, inklusive SIMATIC RFID-chips, är spridda över hela produktionslinjen. De ger total transparens: operatörerna känner i realtid till de återstående stegen, får varningar vid fel och har nyckelindikatorer för att övervaka kvalitet och avkastning. SCALANCE, som är kärnan i den operativa tekniken, säkerställer säker kommunikation över hela systemet, samtidigt som SINEMA Fjärranslutning möjliggör även fjärrunderhållsåtgärder.

Fyra år efter invigningen 2022 har Ardoix-fabriken producerat över 200 000 par skor, vilket bekräftar mognaden för ASF 4.0: s unika automatiserade process i världen. Denna framgång har bekräftat intresset hos historiska partners - Salomon, Babolat, Millet - liksom Groupe Zebra, en innovationsbyrå, som har varit aktieägare från början och delar en gemensam vision: att återuppfinna tillverkningen av sportskor i Europa.

Europeisk expansion: Portugal som ett nytt nav

Med denna validering tar ASF 4.0 ett avgörande steg. Företaget har just slutfört en stor insamling på 7 miljoner euro 2025, kompletterad med bankfinansiering och lokala bidrag, för att lansera sin andra högrobotiska fabrik i Portugal.

Barcelos, norr om Porto, kommer att vara värd för Megafactory ASF 4.0 Portugal. Valet av Portugal är inte tillfällig: landet har ett historiskt kunnande inom skotillverkning, geografisk närhet till den franska anläggningen och lokal expertis inom teknisk tillverkning av sulor.

De första produktionerna är planerade till juli 2026. Fas 1 (2026) kommer att omfatta 2 produktionslinjer med en kapacitet på 500 000 par per år och kommer att skapa 200 kvalificerade jobb. Två expansionsfaser planeras för 2028 och 2030 för att nå 1,5 miljoner par årligen och över 500 personer. Intäkterna från den första fasen förväntas uppgå till 20 miljoner euro.

Planerad ny produktionsanläggning för ASF 4.0 (Advanced Shoe Factory 4.0) i Barcelos, Portugal

Fördelarna med strategisk omlokalisering

Bolagets expansion tar upp stora utmaningar för varumärken och den europeiska industrin:

Responsivt och flexibelt

En kortslutningsorganisation gör det möjligt för varumärken att snabbt reagera på europeiska marknadstrender samtidigt som de flexibelt testar innovationer med konsumenter genom mindre serier.

Konkurrenskraftigt och hållbart

Effektivisering och robotisering stärker konkurrenskraften gentemot asiatiska producenter, samtidigt som lokal produktion minimerar koldioxidavtrycket.

Lokalt skapande av arbetstillfällen

80 kvalificerade tjänster skapade i Frankrike, över 200 förväntas i Portugal på två år

En modell för den europeiska industrin

Gilles Réguillon, VD för ASF 4.0 och Chamatex Group

Vid sidan av denna expansion ökar webbplatsen ASF 4.0 France. Det kommer att förbli det strategiska centrumet för forskning och utveckling, innovation och industrialisering, spela en nyckelroll i kontinuerlig förbättring av teknik och påskynda utvecklingen av nya modeller. Den franska fabriken utökar också sitt erbjudande mot produkter med högre förädlingsvärde. ”Det är en enorm tillfredsställelse att skala upp till Europa, omgiven av varumärken, industripartners, idrottare och finansiärer på hög nivå”, säger Gilles Réguillon.

ASF 4.0-modellen är en konkret illustration av vårt integrerade tillvägagångssätt: innovativa tekniska lösningar kombinerat med strukturerat ekonomiskt stöd genom Siemens Financial Services, vilket bidrar till att omvandla traditionellt manuella industrier till digitala och automatiserade ekosystem. Detta integrerade partnerskap säkerställer inte bara avkastningen på investeringarna utan underlättar också övergången till internationell skala, vilket bevisar att synergin mellan teknik och finans är den väsentliga drivkraften för hållbar återindustrialisering. ASF 4.0 omformar framtiden för europeisk produktion: lokal, smidig, konkurrenskraftig och miljövänlig.

Det är en enorm tillfredsställelse att skala upp till Europa, omgiven av varumärken, industripartners, idrottare och finansiärer på hög nivå.
Gilles Réguillon, CEO, ASF 4.0 och Chamatex Group