Sik Sigma u proizvodnji

Sik Sigma u proizvodnji optimizuje procese minimiziranjem varijacija i nedostataka sistematskim pristupom. Integriše usmerenost na kupca, ocrtavanje procesa, smanjenje otpada i zajedničko rešavanje problema, obezbeđujući poboljšanje zasnovano na podacima za vrhunski kvalitet i efikasnost.

Šta je Sik Sigma u proizvodnji?

Stvorena 1980-ih od strane inženjera Motorole Bila Smita, Sik Sigma je dobila ime po standardnoj devijaciji (tipično predstavljenoj grčkim slovom sigma, σ). Cilj inicijativa Sik Sigma je da smanje varijacije do te mere da se nedostaci računaju u delovima na milion.

Sik Sigma u proizvodnji je često usko povezana sa vitka proizvodnja. Lean Manufacturing i Sik Sigma inicijative nastoje poboljšati kvalitet i efikasnost uklanjanjem proizvodnih nedostataka i otpada.

Pristup koji se koristi u proizvodnji Sik Sigma razlikuje se od pristupa u vitkoj proizvodnji. Lean proizvodnja koristi proces u pet koraka za stvaranje kontinuiranog poboljšanja:

Identifikujte vrednost
Napravite mapu toka vrednosti
Generišite tok procesa
Uspostavite „pull“ (kreirajte proces na zahtev)
Kontinuirano poboljšavati i usavršavati

Sik Sigma u proizvodnji fokusira se na uklanjanje varijacija, što rezultira smanjenim troškovima i većim zadovoljstvom kupaca. Polazna tačka sa Sik Sigma je iskustvo kupca, a metodologija je zasnovana na podacima.

Srodni proizvodi: Opcenter Execution | Opcenter Quality | Upravljanje kvalitetom i usklađenošću Teamcentra

A manufacturing process with a focus on six sigma methodology, showing a team of workers in a factory setting.

Shvatite prednosti

A sistem upravljanja proizvodnim operacijama (MOM) uključuje softver Sik Sigma i/ili metodologiju Sik Sigma. Softver Sik Sigma može koristiti gore navedene korake ili ono što je postalo poznato kao DMAIC metoda: definisati, meriti, analizirati, poboljšati, kontrolirati.

Smanjeni otpadni i operativni troškovi

Sistematski identifikujte i eliminišite neefikasnosti i varijacije procesa, što dovodi do poboljšanog kvaliteta i pojednostavljenog rada.

Kraća vremena ciklusa

Uklonite operativne neefikasnosti i smanjite varijacije. Sik Sigma optimizuje proizvodne procese, što rezultira bržim proizvodnim ciklusima.

Poboljšana isporuka na vreme

Povećava tačnu isporuku usavršavanjem procesa, minimiziranjem varijabilnosti i povećanjem efikasnosti u zakazivanju i izvršavanju proizvodnih zadataka.

Sedam koraka Sik Sigme u proizvodnji

Zamjenjujući pet koraka inicijativa vitke proizvodnje, inicijative Sik Sigma uključuju sledećih sedam koraka:

Počnite sa kupcem - Sa ciljem isporuke robe koja zadovoljava kupca, Sik Sigma kreće da optimizuje vrednost za kupca generisanu kroz proizvodni proces.
Označite proizvodni proces - Proizvođači moraju jasno da shvate kako se proizvodi trenutno proizvode i da identifikuju neefikasnost pre nego što utvrde kako da poboljšaju. Kao i pristup vitkoj proizvodnji, Sik Sigma u ovom naporu koristi mape procesa i grafikone toka posla.
Razviti plan - Svaka neefikasnost identifikovana u koraku 2 može se podvrgnuti procesima poput 5 Zašto [veza do stranice pojmovnika] da bi se razumela priroda problema i smislio plan koji ga rešava.
Smanjite otpad da biste optimizovali vrednost — Implementacija planova razvijenih u koraku 3 podrazumeva smanjenje otpada.
Minimizirajte varijacije - Doslednost u proizvodnim procesima pomaže u smanjenju nedostataka smanjenjem količine varijacija koje se javljaju.
Sarađujte - Rad sa svim zainteresovanim stranama pomaže proizvođaču da identifikuje varijacije koje bi inače mogle biti zanemarene.
Budite sistematični - Primenjujući naučni pristup zasnovan na podacima poboljšanju procesa, Sik Sigma u proizvodnji zasniva se na podacima za definisanje problema, proračunu za određivanje najboljeg načina delovanja i merenju za merenje napretka.