Skip to main content
This page is displayed using automated translation. View in English instead?

Procesna proizvodnja

Procesna proizvodnja je pristup proizvodnji robe u kojoj se sastojci ili sastojci mešaju zajedno, a zatim podvrgavaju nizu akcija dok proizvod ne dostigne konačnu formulaciju i stanje.

Šta je procesna proizvodnja?

Radnje koje se izvode na kombinovanim sastojcima uveliko variraju i uključuju očvršćavanje, pečenje, pritisak, pasterizaciju i hemijsku katalizaciju ili reakciju. Jednom kada je proizvod napravljen procesnom proizvodnjom i dostigne svoj konačni oblik, obično se ne može podeliti nazad na njegove sastojke.

Ključne industrije koje se oslanjaju na procesnu proizvodnju uključuju potrošačku pakovanu robu (CPG), hranu i piće (F&B) i fine i specijalne hemikalije.

Roba proizvedena procesnom proizvodnjom proizvodi se u serijama - konačnim količinama koje se obično mere u masi ili zapremini - ili preradom kontinuiranog protoka. U serijskoj obradi, redosled procesnih operacija za određeni proizvod izvodi se serijski po seriji. U obradi kontinuiranog protoka, jedinice materijala/međuproizvoda prelaze iz jednog koraka obrade u drugi bez prekida, tako da se svaki korak obrade izvodi kontinuirano, prelazeći od jedne jedinice do druge.

Industrija procesne proizvodnje često se zahteva da prati parametre obrade i rezultate ispitivanja za svaku seriju ili u određenim intervalima na osnovu zapremine ili mase u obradi kontinuiranog protoka. Ovaj zahtev se može rešiti putem papirnih evidencija, ali procesne industrije sve više usvajaju elektronske zapise o serijama (EBR) za proizvodnju kako bi pojednostavile vođenje evidencije.

Važno je da većina proizvođača procesa takođe pakuje svoju robu, što znači da moraju upravljati dvostrukim lancem vrednosti: serijskim ili kontinuiranim procesom za primarni proizvod i diskretna proizvodnja operacija za punjenje, pakovanje i paletiranje. U značajnom podskupu procesnih industrija, kao što je proizvodnja guma i baterija, diskretni proizvodni koraci protežu se izvan pakovanja i sastavni su deo stvaranja gotovog proizvoda. I ovi integralni koraci i diskretni koraci pakovanja zahtevaju upravljanje proizvodnim operacijama (MOM) softver za procesne industrije koji je dizajniran da upravlja operativnim karakteristikama diskretne i procesne proizvodnje, koje se značajno razlikuju.

Povezani proizvod: Opcenter Execution Process

Machines on a factory floor.

Prednosti softvera za procesnu proizvodnju

Savremeni MES za procesnu industriju omogućava kompanijama za proizvodnju procesa da sprovedu visoko efikasne i fleksibilne operacije, a istovremeno obezbeđuju najviši kvalitet svojih gotovih proizvoda.

Kraća vremena ciklusa i veće isporuke na vreme

Optimizirajte i automatizujte proizvodne procese kako biste osigurali efikasno korišćenje resursa, smanjili zastoje i obezbedili vidljivost proizvodnih operacija u realnom vremenu, omogućavajući pravovremena prilagođavanja i poboljšanja.

Manja potražnja za ograničenim resursima

Poboljšajte raspored proizvodnje kako biste smanjili rasipanje preciznim upravljanjem materijalom i poboljšali efikasnost resursa, osiguravajući da se raspoloživi resursi koriste efikasno i održivo.

Efikasno kretanje, skladištenje i praćenje materijala

Implementirajte robusne sisteme upravljanja materijalom, optimizujte nivoe zaliha i obezbedite vidljivost u lancu snabdevanja u realnom vremenu, obezbeđujući pojednostavljenu logistiku i minimizirajući kašnjenja u proizvodnom procesu.

Vidljivost performansi proizvodnih operacija

Prikupljajte i analizirajte podatke u realnom vremenu, pružite sveobuhvatan uvid u proizvodnju, omogućite proaktivno donošenje odluka i steknite jasno razumevanje metrika performansi za optimizaciju operativne efikasnosti.

Podrška za funkcije u procesu

Osigurajte da operateri imaju pristup kritičnim podacima, analitici i alatima za podršku odlučivanju, omogućavajući im da brzo identifikuju i reše probleme, pojednostavljuju tokove rada i optimizuju funkcije u procesu.

Pojednostavite usklađenost

Automatizujte i sprovedite pridržavanje regulatornih i industrijskih zahteva, smanjujući rizik od grešaka i minimizirajući vreme i resurse potrebne za regulatornu dokumentaciju i izveštavanje.

Softver za proizvodnju procesa

Industrija procesne proizvodnje fokusira svoje poslovanje na formule, glavne recepte i glavne serije (praćene zapisi glavne serije (MBR) umesto materijala, obrade i sklopova na koje se obično fokusiraju diskretne proizvodne operacije. Kao rezultat, upravljanje proizvodnim operacijama (MOM) rešenja i posebno sistemi za izvođenje proizvodnje (MES) mora pratiti operativne parametre koji se obično ne prate u diskretnoj proizvodnji, kao što su temperatura, vreme pod određenim pritiskom ili kiselost.

Ispitivanje i praćenje sirovina može biti kritičnije i izazovnije u procesnoj industriji nego u diskretnim industrijama jer varijacije u hemijskom sastavu sirovine, vrsti, zrelosti, mestu rasta, vremenskim uslovima i brojnim drugim faktorima mogu značajno promeniti svojstva i karakteristike gotovog proizvoda. MES za procesne industrije mora da obezbedi mogućnosti upravljanja materijalima koje ne samo da prate ove karakteristike sirovina, već i karakteristike intermedijarnih i konačnih proizvoda jer skup sastojaka prolazi kroz konverziju kroz procesne korake.

Softver za proizvodnju procesa takođe mora da upravlja različitim pitanjima vezanim za kvalitet od softvera za diskretnu proizvodnju. Često nepovratnim promenama koje materijali prolaze u procesnoj proizvodnji upravljaju se različitim postupcima inspekcije nego što to zahteva diskretna proizvodnja: dok se diskretni radovi u toku mogu pregledati vizuelno, mehanički ili električno, prerađeni proizvodi obično zahtevaju često uzorkovanje i neki oblik laboratorijskog ispitivanja. Ovim zahtevima se upravlja putem MES softvera, kao i Sistem upravljanja kvalitetom (KMS) softver i često laboratorijski sistem upravljanja informacijama (LIMS), svaki prilagođen procesnim operacijama.

Jedna dodatna potražnja MES-a za procesne industrije je potreba za softverom za upravljanje formulama i softverom za upravljanje specifikacijama. Jedna specifikacija za proizvod - na primer, jedinstven i prepoznatljiv ukus za sok od pomorandže kompanije - može zahtevati različite formulacije od regiona do regiona kako bi se uzele u obzir razlike u sadržaju i ukusu narandžastog šećera, koje zavise od sorte, regiona uzgoja i sezone rasta.

Srodni proizvodi

Saznajte više

Priča o kupcima BASF-a

Korišćenje Opcenter za smanjenje vremena serijske proizvodnje za 5 do 10 procenata.

Opcenter Execution Discrete

Namenski sistem izvođenja proizvodnje (MES) za diskretne proizvodne radnje i složene operacije montaže.