Proizvodni procesi bez papira
Proizvodni procesi bez papira pružaju zaštitu od grešaka i vidljivost u realnom vremenu neophodnu za postizanje doslednog kvaliteta proizvoda svaki put. Ako se pojave problemi sa kvalitetom proizvoda, elektronski sistemi mogu brzo identifikovati, sadržati i otkloniti sumnjive proizvode, bilo u procesu ili na terenu. Kontekstualni podaci uskladišteni u elektronskim proizvodnim sistemima daju informacije koje takođe mogu pomoći proizvođačima da optimizuju proizvodne procese i podržavaju bolje odlučivanje pomoću kontrolnih ploča u realnom vremenu koje pružaju trendove i analizu.
U proizvodnji bez papira, elektronski zapisi zamenjuju papirne, ručne. Nema „papirnih putnika“ oko objekta ili preko objekata. Sistemi bez papira su obično integrisani u sisteme višeg nivoa kao što je ERP kako bi se dobili informacije o materijalima i narudžbe za upravljanje na podu postrojenja. Operaterima u proizvodnim pogonima bez papira predstavljeni su proizvodni zadaci u pravilno naručenim redosledima (npr. Po prioritetu, datumu dospijeća ili značaju kupca). Operaterima se daju vizuelni znakovi u njihovim radnim ćelijama kako bi pomogli u sprovođenju i ubrzanju pravilne akcije. Crteži, grafika i standardni operativni postupci gledaju se na mreži, osiguravajući da radnici rade iz svoje najnovije verzije. Sistemi bez papira ne samo da sprečavaju greške, već pružaju upozorenja u realnom vremenu kada se pojave problemi. Kako proizvođači isporučuju sve manje i nestabilnije prozore na tržište, činjenica da proizvodni procesi bez papira eliminišu potrebu za pregledima proizvodnje u procesu i dramatično ubrzavaju (tj. Smanjuju) konačni pregled i vreme puštanja konkurentska je prednost koja može donijeti bolje zadovoljstvo kupaca a da ne spominjemo mogućnost bržeg prepoznavanja prihoda.
Uobičajena pogrešna percepcija proizvodnje bez papira je da je to jednostavno „papir na staklu“, digitalne verzije papirnih dokumenata ili pametnih PDF datoteka. Iako ovi elementi mogu postojati u proizvodnom sistemu bez papira, primarna vrednost koju pruža proizvodnja bez papira potiče od njegove sposobnosti da zaštite od grešaka uz istovremeno snimanje, skladištenje i prikazivanje svih proizvodnih informacija u realnom vremenu. Ovo obezbeđuje vidljivost operacija u proizvodnom preduzeću, a istovremeno sprovodi odgovarajuće procedure na nivou postrojenja kako bi se eliminisale greške u proizvodnji i osigurala trenutna, tačna i lako dostupna dokumentacija kako bi se brzo zadovoljile potrebe revizije i usklađenosti sa propisima. Proizvodni sistemi bez papira „samorevidiraju“ dok nadgledaju i sprovode proizvodne procese, eliminišući vreme i rizik uključeni u tradicionalne procese ručne dokumentacije.
Proizvođači u gotovo svim sektorima postali su manje efikasni procesima na bazi papira.
Problem sa papirom
Iz perspektive dokumentacije, postoji veća mogućnost grešaka kod sistema zasnovanih na papiru. Razmotrite složenost snimanja zapisa. Dokumentacija je zbirka papirologije povezane sa izvršenim operacijama, pomnoženim brojem uključenih linija, brojem postrojenja u preduzeću i količinom prikupljenih podataka. Čak i ako bi se zapisi zasnovani na papiru mogli izvršiti sa tačnošću od 99,5 odsto - što nije velika verovatnoća u stvarnom proizvodnom svetu - greške u dokumentaciji za kompaniju će se i dalje akumulirati na desetine hiljada. Studije pokazuju, a proizvođači će potvrditi, da je tačnost ručnog, na papiru, znatno ispod 99,5 procenata. Sa današnjim proizvodnim sistemima bez papira nema grešaka u dokumentaciji.
Iz perspektive kvaliteta, ručni sistemi zasnovani na papiru jednostavno nemaju sposobnost adekvatnog sprečavanja grešaka u svakom koraku operacije. Razmotrite sve korake uključene u proizvodne operacije: Da li su mašine kvalifikovane? Da li je procedura tačna? Da li su operateri obučeni? Da li su prikupljeni svi relevantni podaci? Odgovaranje na ova pitanja opterećuje efikasnost sistema zasnovanih na papiru, zbog čega se u mnogim proizvodnim sektorima kvalitet postiže „grubom silom“ suvišnim proverama i ponovnim proverama jer se ne možete osloniti samo na papirne sisteme.
Iz perspektive troškova, procesi zasnovani na papiru jednostavno dodaju režijske troškove (npr. Papir, rad) i vreme bez dodane vrednosti. Njihov nedostatak efikasnosti manifestuje se u svim operacijama u obliku otpada, nižih prinosa i kašnjenja koja usporava razvoj proizvoda i stavljanje na tržište.
Automatskom kontrolom operacija širom preduzeća - osiguravajući da su operatori i mašine pravi za aplikaciju i pravilno sertifikovani, da se materijalni problem kontroliše u realnom vremenu, da se svi relevantni podaci prikupljaju u realnom vremenu i da se postupci i sprovode na mestu izvršenja - bez papira sistemi za izvođenje proizvodnje (MES) eliminisati ove probleme. Rezultat je predvidljiviji proizvodni učinak.
Proizvođači bez papira imaju manje problema sa neusklađenošću, manje otpada i prerade, dosledniji kvalitet proizvoda - i manje žalbi kupaca, krajnjih korisnika i onih unutar samog preduzeća. Ovi stvarni rezultati performansi ne samo da pojednostavljuju i povećavaju profitabilnost proizvodnih operacija; oni štite kapital brenda minimiziranjem izloženosti riziku.
