Tokom proizvodnog procesa može biti mnogo izazova, posebno u pogledu neusklađenih proizvoda, materijala i komponenti. Ove neusklađenosti mogu dovesti do prerade i struganja, opoziva proizvoda i smanjenja produktivnosti. Postavite sebi ova relevantna pitanja u vezi sa neusaglašenostima u vašem proizvodnom okruženju:
- Koliko vam je vremena potrebno da pronađete, analizirate i rešite proizvodne probleme?
- Da li ste sigurni da ste rešili problem?
- Da li se ponavlja?
- Kako primenjujete i sprovodite preventivne mere?
- Da li imate podatke potrebne za identifikaciju neusaglašenosti?
Sistemi upravljanja neusaglašenošću odgovaraju na ova pitanja
Sistemi upravljanja neusaglašenošću odgovaraju na ova pitanja automatskim prepoznavanjem i reakcijom na događaje neusaglašenosti kao što su odstupanja u procesima, materijalima i rezultatima ispitivanja. Oni sprovode strukturiranu analizu neuspeha, identifikaciju osnovnih uzroka, karantin i konačno raspolaganje (oslobađanje, prerada, otpad itd.). Ovi sistemi takođe pružaju proizvođačima sveobuhvatne podatke za pružanje ranih upozorenja i vidljivosti u operacijama u realnom vremenu kako bi se sprečilo bekstvo kvaliteta.
Važno je integrirati upravljanje neusklađenošću u sistemi izvođenja proizvodnje da biste omogućili lako pretraživanje objekata ili više objekata, pronađite pogođeni rad u procesu (VIP), usmjerite ga kroz pregled i istragu, a zatim preduzmite odgovarajuće radnje. Kada su sistemi čvrsto integrisani, akcije se preduzimaju direktno protiv materijala pogođenog neusklađenim događajem.
Da bi se poboljšao kvalitet proizvoda, proizvodni materijali i procesi koji nisu usaglašeni moraju biti lako vidljivi, izvršni, laki za analizu i u potpunosti se mogu pratiti do njihovog porekla. Važno je brzo identifikovati i sadržati događaje proizvoda i proizvodnje kako bi se smanjili troškovi kvaliteta. Rešenja za upravljanje neusaglašenošću omogućavaju identifikaciju i dokumentaciju kvalitetnih događaja iz bilo kog izvora proizvodnje u celom preduzeću i primenjuju standardne kriterijume rizika na odgovarajuće trijažu i rutiranje događaja.
Podesiva rešenja za upravljanje neusklađenošću uključuju:
Identifikacija - Ovo omogućava organizacijama da pojednostavljuju snimanje i upravljanje svim vrstama proizvodnih i proizvodnih događaja sa jednog ili više lokacija u jednom centralizovanom sistemu
Dokumentacija - Veb obrasci omogućavaju dokumentaciju različitih vrsta događaja neusaglašenosti sa jedne ili više sajtova
Evaluacija - Sveobuhvatna trijaža za usklađenosti koje potiču iz jedne ili više lokacija
Analiza osnovnih uzroka - Saradnja između različitih zaposlenih sa jedne ili više lokacija radi obavljanja analize osnovnih uzroka. Kontekstualnim podacima se lako pristupa i preuzima ih za analizu
Suzdržavanje - Sprovođenje aktivnosti zadržavanja osigurava kontrolu neusklađenog materijala i sprečavanje nepravilne upotrebe
Dispozicija - Odobrene aktivnosti raspolaganja kao što su otpad, popravka i upotreba kakva jeste mogu se sistematski primenjivati u proizvodnom sistemu, obezbeđujući efikasne i efikasne rezultate