Skip to main content
This page is displayed using automated translation. View in English instead?

Planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji

Planiranje materijalnih zahteva zasnovano na potražnji (DDMRP) je pristup planiranje proizvodnje i planiranje proizvodnje dizajniran da smanji prekomjerne zalihe i nestašice u proizvodnom lancu snabdevanja.

Planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji

DDMRP je dizajniran da smanji prekomerne zalihe i nestašice u proizvodnom lancu snabdevanja. Opšta svrha planiranja materijalnih zahteva zasnovanih na potražnji ima za cilj prevazilaženje poteškoća i nedostataka konvencionalnih pristupa planiranju modernim, složenim lancima snabdevanja.

DDMRP se razlikuje od tradicionalnog planiranje materijalnih zahteva (MRP 1) i make-to-stock (MTS) planiranje jer se manje oslanja na prognoze. Takođe pomaže u prevazilaženju izazova dugog vremena isporuke povezanih sa izrada po narudžbi (MTO) planiranje. DDMRP određuje gde u lancu snabdevanja treba postaviti strateške rezervne pufere i koliko veliki bi ti puferi trebali biti.

Rezervni puferi koji se koriste u planiranju materijalnih zahteva zasnovanih na potražnji takođe se nazivaju „tačke razdvajanja“. To je zato što svaki bafer zaliha pomaže u isključivanju uzastopnih vremena isporuke koje se inače akumuliraju i produžavaju vreme isporuke na neprihvatljive nivoe. Na primer, ako se kreira bafer zaliha između srednje, složene komponente i koraka montaže koji tu komponentu uključuje u gotov proizvod, tada se vreme isporuke gotovog proizvoda odvaja od vremena isporuke za složenu komponentu.

Skraćeno vreme isporuke koje nudi planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji pomažu u ublažavanju jednog od kritičnih nedostataka izrade po narudžbi i drugih operacija povlačenja. Budući da prodajni nalozi pokreću konvencionalne MTO operacije, sve proizvodne operacije se odvijaju između vremena narudžbe i vremena isporuke. Efikasnim premeštanjem nekih proizvodnih operacija u period pre prijema narudžbe, DDMRP smanjuje vreme do isporuke.

Planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji oslanja se na neke aspekte MRP 1, kombinujući ih sa elementima iz drugih proizvodnih praksi. Konkretno, DDMRP zapošljava vitka proizvodnja metoda povlačenja za ograničavanje redova pri svakoj operaciji i naglasak na smanjenju varijabilnosti od Sik Sigma u proizvodnji.

Srodni proizvodi: Opcenter Napredno planiranje i zakazivanje

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Prednosti DDMRP-a

Širok spektar kompanija širom proizvodnog spektra usvaja planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji jer je prilagođeno novim izazovima stvorenim većom raznolikošću proizvoda, manjim veličinama partija i serija i složenijim proizvodnim operacijama.

Smanjenje vremena isporuke

Pojednostavite operacije i poboljšajte ukupnu efikasnost strateškim postavljanjem pufera zaliha duž lanca snabdevanja, na kraju poboljšavajući reakciju i smanjujući vreme do isporuke.

Poboljšana brzina isporuke na vreme

Strateški postavite međuspremnike zaliha, smanjite vreme isporuke i poboljšajte odziv lanca snabdevanja kako biste osigurali blagovremeno ispunjavanje narudžbi kupaca u različitim proizvodnim operacijama.

Smanjenje prekomjernih zaliha i nestašica

Postavite pufere zaliha, optimizujte planove proizvodnje i dinamički prilagodite nivoe pufera kako biste osigurali uravnotežen i efikasan lanac snabdevanja koji minimizira višak zaliha i sprečava zalihe u proizvodnim operacijama.

Manje ubrzana isporuka i proizvodnja

Ublažite potrebu za hitnim akcijama, smanjujući troškove i poremećaje povezane sa ubrzanim procesima u proizvodnom lancu snabdevanja.

Smanjeni troškovi lanca snabdevanja, proizvodnje i isporuke

Pojednostavite operacije i smanjite nepotrebne troškove širom proizvodnog spektra.

Veće zadovoljstvo kupaca

Smanjite vreme isporuke, poboljšajte stope isporuke na vreme i osigurajte doslednu dostupnost proizvoda, na kraju poboljšavajući ukupno korisničko iskustvo kroz efikasne i odgovorne proizvodne operacije.

DDMRP objašnjen u pet koraka

Planiranje zahteva za materijalom zasnovano na potražnji obično se karakteriše kao proces u pet koraka:

  1. Strateško pozicioniranje inventara određuje gde treba postaviti tačke razdvajanja duž lanca snabdevanja.
  2. Profili i nivoi pufera procenite veličinu bafera zaliha koji pomaže u optimizaciji plana proizvodnje
  3. Dinamička podešavanja definisati osnove za promenu nivoa bafera. To može uključivati buduće događaje koji postaju poznati, promene operativnih parametara, promene na tržištu ili druge događaje.
  4. Planiranje zasnovano na potražnji koristi podatke iz prethodnih DDMRP koraka i druge alate za planiranje za uspostavljanje plana proizvodnje.
  5. Vidljivo i zajedničko izvršenje koristi se za upravljanje nalozima za snabdevanje.

Srodni proizvodi

Menadžer fabrike pregledava raspored plana sa svojim timom
Opcenter

Opcenter APS

Proizvodi za planiranje i zakazivanje proizvodnje Opcenter APS pomažu u sinhronizaciji proizvodnih procesa. Opcenter APS pomaže u povećanju korišćenja resursa i pravovremene isporuke uz smanjenje nivoa zaliha i otpada.

Započnite sa besplatnom probnom verzijom

Grafika monitora koji prikazuje čitanje kartice, „Opcenter Scheduling Standard - Besplatna probna verzija na mreži“

Probna verzija za zakazivanje Opcenter

Saznajte koliko je lako odmah imati koristi od stvarnog softvera za zakazivanje i koliko vam on može pomoći u svakodnevnom radu.

Proizvodnja softvera za proizvodnju i planiranje

Opcenter je jedinstveni portfolio rešenja za upravljanje proizvodnim operacijama (MOM), koji omogućava upravljanje digitalnim softverskim operacijama.

Pročitajte više

Planiranje i zakazivanje proizvodnje

Smanjite zalihe, skratite proizvodne cikluse i povećajte nivo usluge svojim kupcima.

Saznajte više

Optimizacija planiranja proizvodnje

Optimiziranje planiranja i rasporeda proizvodnje sa našim napredni softver za planiranje i planiranje (APS) porodica proizvoda.

Saznajte više