Materijali za baterije
Pionirska rešenja za materijale baterije sledeće generacije putem kontinuiranog toka vrednosti. Ubrzajte inovacije, povećajte proizvodnju, povećajte recikliranje, smanjite troškove, osigurajte kvalitet, povećajte agilnost. Iskoristite digitalno za optimizaciju proizvodnje, poticanje održivosti, omogućavanje kružnog ecosystem za konkurentsku prednost.
Od inovacija materijala za baterije do efikasnosti postrojenja
Integrisani digitalni pristup ubrzava inovacione cikluse za najsavremenije materijale za baterije, poboljšava efikasnost proizvodnje, poboljšava performanse recikliranja i pruža sljedivost lanca snabdevanja od kraja do kraja. Ovo omogućava povećane prinose recikliranja, smanjene količine otpada materijala i brzu replikaciju postrojenja za baterijski materijal ili postrojenja za reciklažu širom sveta.
Top 10 dobavljača baterija koristi Siemens Xcelerator
Kroz razvoj formula, generativnu AI, simulaciju i optimizovano izvršenje, kompanije pojednostavljuju proizvodnju, poboljšavaju kvalitet, usklađenost, inovacije, efikasnost resursa i uvid u životni ciklus baterije.
50% Vreme dizajna
HCM koristi Plant Simulation postrojenja za smanjenje vremena projektovanja za 50%, smanjenje troškova i brzo praćenje pouzdane proizvodnje od istraživanja i razvoja do masovne proizvodnje. (HCM)
10% Smanjenje vremena serijske proizvodnje
Koristeći Siemens Opcenter, BASF pojednostavljuje proizvodnju i ispunjava digitalizaciju od kraja do kraja. (BASF)
15% Efikasnost proizvodnje
HCM je optimizovao svoj proizvodni proces simulirajući automatizovani proizvodni sistem radi uštede radne snage za kontrolu kvaliteta i prilagođavanja. (HCM)
Pokretanje inovacija održivim materijalima za baterije
Istražite napredne materijale za baterije, uključujući litijumske, grafitne i katodne tehnologije koje pokreću električna vozila, skladištenje energije i baterije sledeće generacije. Naučite kako da razvijate, proizvodite i reciklirate visokokvalitetne materijale za baterije za održivu budućnost.
Prvo, morate izgraditi pristup digitalnim inovacijama od molekula do biljke. Korišćenje generativne AI i molekularne simulacije ubrzava otkriće materijala i pojednostavljuje proizvodnju i poboljšava razvoj recepata. Digitalizacija razvoja formula i automatizacija recepata ubrzavaju skrining materijala i skaliranje, dok digitalna obuka rješava nedostatak radne snage. Digitalni blizanci osnažuju pasoše baterija da otključaju mogućnosti monetizacije.
Drugo, morate uspostaviti standardizovano, praktično optimizovano izvršenje da biste povećali efikasnost, korišćenje resursa i optimizaciju procesa. Kolaborativni dizajn, virtuelno puštanje u rad i digitalno izvršenje automatizuju proizvodnju sa sljedivošću i agilnošću, što je od suštinskog značaja za proizvodnju i recikliranje materijala za baterije.
Na kraju, potrebno je da se razvijete za stabilnost, sigurnost i usklađenost tokom životnog ciklusa materijala baterije. Digitalna integracija podržava sigurnu, stabilnu proizvodnju, pruža globalnu vidljivost i optimizuje otiske ugljenika, pojednostavljujući logistiku i procene recikliranja.
Naši proizvodni moduli za sve radne stanice koriste se kao proizvodna baza podataka. Ovo skraćuje vreme dizajna za najmanje 50 procenata.
Istražite budućnost materijala za baterije
Zadovoljavanje razvijajućih potreba zahteva razvoj hemije baterija sledeće generacije i prevazilaženje inženjerskih silosa i dugih ciklusa ispitivanja. Za navigaciju konkurentima u nastajanju i složenim lancima snabdevanja potrebni su fleksibilno planiranje proizvodnje i agilne strategije.
Pametna rešenja powered by naprednim materijalima za baterije
Formulišite dizajn baterije
Dizajnirajte formulisane proizvode za baterije pomoću platforme za modeliranje koja vam omogućava da efikasno procenite formulacije, procenite rizik i optimizujete procese formulacije i proizvodnje.
Planiranje proizvodnog procesa
Smanjite troškove i rizik u vašoj fabrici baterija, istovremeno pružajući više inovacija za manje vremena. Koristite rešenja za planiranje i validaciju montaže za implementaciju novih metoda i tehnika proizvodnje.
Izvođenje proizvodnje baterija
Razviti materijale za baterije sa većom fleksibilnošću i efikasnošću procesa, integracijom regulatornih i kvalitetnih zahteva i sinhronizovanim proizvodnim procesima za bolje upravljanje lancem snabdevanja,
Dizajn postrojenja baterija
Kreirajte dijagrame toka procesa, dijagrame cevovoda i instrumentacije i simulaciju procesa, istovremeno osiguravajući sigurnost, usklađenost i pouzdanost.
Automatizacija linije baterija
Kreirajte najsavremenije linije baterija pomoću holističkog pejzaža alata koji koristi besprekorne interfejse između procesa linijskog inženjeringa. Koristite digitalne blizance sa kontinuiranim povratnim petljama da biste povećali efikasnost.
Optimizacija proizvodnje baterija
Kontinuirano poboljšavajte procese, performanse i proizvode uz praćenje problema pouzdanosti korišćenjem modela simulacije prediktivnog održavanja zasnovanih na algoritmima analitike, AI i mašinskog učenja.
Inženjering performansi
Integrišite simulaciju sistema, 3D CAE i testiranje kako biste predvideli kritične performanse na početku životnog ciklusa proizvoda. Kombinujte simulacije zasnovane na fizici sa analitikom podataka da biste optimizovali dizajn za brže i sigurnije inovacije.
Sistem upravljanja kvalitetom baterije
Softver sistema upravljanja kvalitetom (KMS) pruža procedure, procese, strukturu i resurse koji proizvođači u industriji baterija trebaju da bi se pridržavali standarda i industrijskih smernica.