Napredni mašinski inženjering za hranu i piće

mašina za hranu i piće dobijaju tri glavne prednosti naprednog mašinskog inženjerstva. Pre svega, dobijaju dizajn mašina za priključak i plai koji zadovoljavaju zahteve kupaca za kompatibilnošću i kvalitetom, uključujući Siemensove tehničke smernice za baterije kako bi se osigurala kompatibilnost mašine. Drugo, oni stiču multidisciplinarnu saradnju iz konceptnog dizajna kroz detaljne multidisciplinovane aktivnosti dizajna, testiranja i puštanja u rad. I na kraju, dobijaju jedinstvenu platformu koja se može proširiti, koristeći prednost oblaka kako bi mogao da raste sa vašim poslovanjem, bilo da to znači dodavanje više korisnika, mogućnosti

Modularnost dizajna omogućava vam da isporučujete mašine efikasnije i profitabilnije sa fleksibilnim, modularnim dizajnom za jednostavnu i glatku integraciju za krajnjeg kupca koja omogućava maksimalnu ponovnu upotrebu kada dizajnirate varijante za podršku proizvodnji. Kroz standardizaciju, krajnji korisnici će moći brže da implementiraju linije i da ih efikasnije pokreću, dok proizvođači mašina mogu ponuditi diferencijaciju kroz korisničko iskustvo (HMI), performanse mašine i potrošnju energije. Vreme razvoja može se smanjiti korišćenjem unapred konfiguriranih alata i integrisanog okvira. U mnogim oblastima inženjerski zadaci se mogu automatizovati, koristeći biblioteke za ubrzavanje razvoja mašina. Kompanije mogu da koriste ovu tehnologiju za izgradnju multidisciplinarne mašine i dizajna linija integrisanih sa postrojenjem, omogućavajući im da pokreću simulacije buduće proizvodnje i fino podešavaju proizvodne procese i rasporede.

Mašinska obrada sledeće generacije vam omogućava da integrišete dizajnerske funkcije kao što su mehanička, električna, softverska i automatizacija sa zahtevima kupaca, omogućavajući vam brže isporuku više mašina. Performanse se mogu poboljšati dizajnom vođenim simulacijom, koji može da prenese operativne podatke (IIoT) direktno u simulacione modele. Upravljanje ponudama, dizajn koncepta, planiranje projekta i kvalitet proizvoda mogu se integrisati u jedan sistem. Da bi se ubrzala implementacija mašine, puštanje u rad u virtuelnom modelu može zameniti veći deo današnjeg fizičkog puštanja u rad virtuelnom verifikacijom. Kompanije mogu da koriste ovu tehnologiju za izgradnju multidisciplinarne mašine i dizajna linija integrisanih sa postrojenjem, omogućavajući im da pokreću simulacije buduće proizvodnje i fino podešavaju proizvodne procese i rasporede. Pored toga, da bi mašine postale održivije, proizvođači mašina moraju imati stalnu vidljivost u troškovima energije i operacija. Usvajanjem tehnologije koja im omogućava da mere napredak ka ciljevima održivosti, oni dobijaju potpuno sveobuhvatan pogled na svoje troškove i uticaj na životnu sredinu.

usluga omogućenih podacima možete ugraditi mogućnosti prikupljanja podataka u svoje mašine, kao što su ugrađeni senzori, prediktivno održavanje i analitika, optimizacija pouzdanosti i računarska nauka za kontrolu mašina, proizvođači mašina mogu ponuditi doživotni paket za mašine putem mogućnosti daljinskog servisa. Vidljivost operativnih podataka podržava validaciju zatvorene petlje, povećavajući jasnoću načina na koji se mašine koriste - informacije koje se mogu koristiti za uticaj na dizajn i maksimiziranje efikasnih operacija krajnjih korisnika. Ova tehnologija omogućava firmama da sprovode simulacije ljudi i robota na virtuelnom radnom mestu kako bi osigurale ergonomske operacije i poboljšale operacije servisa i održavanja u virtuelnom okru