Skip to main content
This page is displayed using automated translation. View in English instead?
Veštačka inteligencija

Automatizovana linija za odabir i spakovanje sa AI

Efikasna automatizacija - za određene zadatke to je moguće samo sa AI. Fabrika opreme u Erlangenu pokazuje kako, zajedno sa Storopackom. U saradnji sa specijalistom za pakovanje, Siemens je implementirao liniju za odabir i pakovanje koja radi automatski i visoko efikasno zahvaljujući AI.

Zašto se fabrika opreme u Erlangenu oslanja na AI?

Na prvi pogled linija „pick-and-pack“ jedva da se ističe, jer se rešenje neprimetno integriše u svoje okruženje. Tek nakon pažljivijeg pregleda postaje očigledno da priprema pakete za otpremu gotovo bez ručnog rada: Automatizovana vođena vozila isporučuju kartone, montažer kućišta obezbeđuje kutije za otpremu, a roboti stavljaju kutije proizvoda u kutije za otpremu. Na kraju robot jastuče, seče i zaptiva kartone. Rešenje Auto.Protect koristi AI za precizno postavljanje zaštitnog materijala - slično čoveku.

Ključne prednosti na prvi pogled

125% povećanje produktivnosti

Produktivnost je porasla za 125%. Automatizovani protok materijala ublažava teret logističkim timovima i eliminiše ručne procese, čineći logističke operacije fleksibilnijim.

25% veći kapacitet

Linija „pick-and-pack“ bolje koristi sve resurse. Automatizuje proces pakovanja unutar istog otiska na kojem smo ranije radili ručno, ali isporučuje 25% veću proizvodnju.

25% smanjen CO2 otisak

Linija prvenstveno koristi papir kao materijal za pakovanje, a kartoni se seku i zapečaćuju kako bi odgovarali određenom formatu. Ovo smanjuje zapreminu ambalaže, štedi prostor u kamionima i time smanjuje emisiju CO2 za oko 25%.

Siemens digitalni Tvin proizvodne linije (sa Storopackom)

Svakog dana između 600 i 1.000 pošiljaka napušta logistiku fabrike opreme Erlangen: pojedinačno upakovane kutije sa različitim komponentama u različitim veličinama i različitim opcijama pakovanja. Da li je uopšte moguće automatizovati takav proces na ekonomski održiv način, posebno kada je na raspolaganju samo ograničen prostor? U stvari, ne bi bilo praktično moguće automatizovati ovaj proces u tolikoj meri klasičnim algoritmima, objašnjava Saber Mazeni, menadžer logistike ambalaže EU u stručnjaku za pakovanje Storopack: „Posebno blokiranje i učvršćivanje, tj. popunjavanje praznina u kutiji za otpremu zaštitnim materijalom, sve je samo ne trivijalno. Da bi to uradio, sistem mora da snima i obradi mnoge parametre. Mašinsko učenje ovde jednostavno menja igru.“

Rešenje koje je Storopack razvio zajedno sa Siemensom impresionira ne samo stručnjake i timove na licu mesta - štampa je posetila i objekat u Erlangenu. Veštačka inteligencija radi na četiri različite tačke procesa, osiguravajući da se kartoni pakuju kompaktno i sigurno - potpuno bez ljudskog nadzora. AI oponaša način na koji bi se čovek nosio sa zadatkom: jedan AI koristi kameru da „vidi“ unutar kartona i „prepozna“ gde se mogu postaviti određeni paketi proizvoda, dok robot u skladu s tim pozicionira kutije proizvoda. Drugi AI koristi kameru da identifikuje praznine unutar kartona, a poseban robot zatim ispunjava te prostore zaštitnim materijalom za jastučivanje.

Siemens digitalni Tvin proizvodne linije (sa Storopackom)
Proizvodna linija Storopack - Siemens F80

Storopack-ovo rešenje Auto.Protect samo je jedan deo visoko automatizovanog procesa: Siemens koristi sopstvena AI rešenja za branje smeća i umetanje kutija za proizvode u kutije za otpremu, objašnjava Daniel Benke: „Robot igra 'Tetris-in-the-Bok', da tako kažem.“ Roboti su integrisani u automatizaciju preko SIMATIC Robot Library; obrada podataka radi na SIMATIC IPC-u. Međutim, Siemens je takođe tražio partnere za zahtevnu temu blokova i narukvica, seća se Benke: „Formulisali smo listu naših zahteva, obratili se Storopack-u na sajmu - i tamo su nam pokazali sistemsko rešenje koje može učiniti praktično sve što nam je potrebno: fleksibilne promene formata, pakovanje specifično za format - bilo nam je jasno da je ovo pravi partner.“

Međutim, usput je trebalo prevazići nekoliko izazova, uključujući integraciju sistema u njegovo okruženje. „Da bismo rešili ovo, koristimo simulaciju sistema sa digitalnim blizancem. Možemo testirati sve unutar modela - od protoka materijala do kinematike robota i detekcije sudara „, objašnjava Daniel Benke. Digitalni blizanac takođe omogućava generisanje podataka o obuci za različite AI sisteme. Storopack je već postavio temelje za projekat sa Siemensom u tom pogledu, prethodno obučavajući AI za proces „blokiranja i brace“. Sistem vida je takođe bio unapred kvalifikovan za prepoznavanje različitih topografija i tipova površina. „To nam je omogućilo da vrlo brzo primenimo produktivno rešenje“, kaže Saber Mazeni.

Siemens digitalni Tvin proizvodne linije (sa Storopackom)
Proizvodna linija Storopack - Siemens F80

Zahvaljujući dobrom pripremnom radu, integracija sistema Auto.Protect u liniju prošla je glatko, kaže Saber Mazeni: „Skoro smo se malo iznenadili koliko je naš sistem radio s obzirom na visoke zahteve. Uspeli smo da obložimo kutije sa samo nekoliko podešavanja, a Siemens je vrlo brzo uspeo da odabere i prilagodi unapred podešene postavke za formate. To je značilo da bismo se mogli koncentrisati na optimizaciju procesa.“ AI takođe otvara nove mogućnosti izvan toga: „Dostupnost i pouzdanost zaposlenih je ponavljajuća tema u diskusijama o kupcima. Naš Auto.Protect modul je u stanju da automatski obradi većinu portfelja tipičnog pošiljaoca e-trgovine. U tu svrhu razvili smo AI koji može samostalno pronaći i automatski primeniti strategije pakovanja za zaštitnu i transportnu ambalažu.

Produktivniji smo, oslobađamo naše timove, imamo veću snagu - i: Šaljemo manje vazduha iz Erlangena. Ovo štedi prostor u kamionu, a samim tim i troškove i emisiju CO2.
Daniel Benke, Menadžer projekta Inovativna logistika, Siemens

Za Daniela Benkea, krajnji rezultat je potpuno pozitivan: „Mi smo produktivniji, oslobađamo teret našim timovima i postižemo veću proizvodnju - plus, isporučujemo manje „vazduha“ iz Erlangena. To štedi prostor u kamionu, čime se smanjuju troškovi i emisija CO2.“ Saber Mazeni je takođe ponosan na ono što su postigli Storopack i Siemens: „Rezultat je zaista odličan, posebno što se tiče sistemskog rešenja: automatski podižemo kutije, proizvodi se automatski unose i stavljaju unutra, i na kraju, naš Auto.Protect sistem osigurava da je sve zaštićeno i kompaktno za otpremu. To je izložbeni projekat koji rado pokažemo drugim kupcima - a kada spomenemo da je pokrenut i radi u Siemensu, zaista nema mnogo više što treba objasniti.“

Proizvodna linija Storopack - Siemens F80