Fibersort donosi reciklažu tekstila korak bliže

Fibersort sortira 2.000 odeće na sat za recikliranje. Saznajte kako Valvan i Siemens to zajedno omogućavaju.

Od početka 2025. godine, evropska direktiva o EPR zahteva od nas da odvojeno sakupljamo tekstil kako bismo ih reciklirali što je više moguće. Ali recikliranje je teško, jer se naša odeća sastoji od mnogo različitih sirovina, što predstavlja pravi izazov. Sortiranje je važan prvi korak. Valvan je to automatizovao mašinom Fibersort, koja može da obradi oko 2.000 komada na sat.

O Valvanu

Valvan je belgijski proizvođač mašina sa više od 40 godina iskustva u tekstilnom sektoru. Kompanija je započela automatizacijom svoje logistike, a sada sve više procesa sortiranja, pojednostavljujući recikliranje tekstila.

Sedam miliona tona tekstila godišnje

Potrošnja odeće raste širom sveta, a isto tako i stopa kojom odbacujemo odeću. To dovodi do godišnje planine otpada od oko sedam miliona tona tekstila u Evropi. Međutim, spaljivanje svih tih tekstila je neodrživa praksa. Stoga je od januara 2025. odlaganje tekstila u zaostali otpad zabranjeno širom Evropske unije. Belgija već ima prilično dobre rezultate u ovoj oblasti; otprilike polovina našeg odbačenog tekstila već se sakuplja odvojeno preko tekstilnih kontejnera. Ali šta se dalje dešava sa tim?

„Tekstil se preprodaje centrima za sortiranje“, objašnjava Maurits Vandeputte, direktor kompanije Valvan. „Ove prvo sortiraju ponovnom upotrebom: neoštećena odeća se ponovo koristi lokalno što je više moguće. Ono što se ne može ponovo koristiti lokalno se izvozi. Ono što se ne može ponovo koristiti ide na recikliranje - danas često niskokvalitetno - i spaljivanje. Sa mašinama za automatizaciju te logistike - balerima, na primer - Valvan je porastao.“

Taj način sortiranja već neko vreme nije održiv. Maurits: „Centri za sortiranje uglavnom su zarađivali od odeće koju su mogli preprodati. Međutim, to sve više završava na platformama poput Vinted. Istovremeno, inferiorniji tekstil je u opticaju iz jeftinih kineskih online prodavnica. Preostala frakcija brzo raste, a pritisak postaje toliko visok da ne može sve nestati. Zahvaljujući tim online prodavnicama, zemlje trećeg sveta imaju pristup novoj odeći i stoga su manje sklone otkupu našeg tekstilnog otpada.

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Automatizacija procesa donošenja odluka

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Centri za sortiranje se tako suočavaju sa teškim zadatkom, koji postaje sve veći i veći i donosi manje novca. Na kraju krajeva, sortiranje je dugotrajan proces: ljudi moraju pogledati svaku pojedinačnu odeću. Ni to nije zabavan posao, a ljudi postaju sve oskudniji. Zbog toga je Valvan odlučio da automatizuje taj proces mašinom Fibersort pre otprilike sedam godina. Ovo odmah omogućava novu aplikaciju: sortiranje tekstila po sirovinama.

„Nije bilo lako“, kaže Maurits. „Automatizacija logističkog procesa je jedna stvar, automatizacija procesa donošenja odluka je druga. Uz pomoć AI uspeli smo u tome. Odeća završava u kontejneru gde ih skeniraju tri kamere. 3D kamera određuje jačinu zvuka i veličinu, RGB kamera određuje boju, a infracrvena kamera detektuje vlakna. Zatim ih Fibersort puše u kante prema kategoriji: plavi pamuk, crveni najlon i tako dalje. Mašina je modularna: možemo dodati onoliko kategorija koliko kupac želi.“

Obrada svake pojedinačne odeće

To je samo pola priče. Prvo, odeća treba da bude uredno odvojena u kontejneru. „I to je bio izazov. Oblik i dimenzije gotovo uvek variraju. Štaviše, nikada ne znate da li obrađujete jednu odeću. Uvek postoji rizik da se nešto uhvati.“

Da bi odvojili odeću, prvo prolaze kroz nekoliko metara liftova sa kukama. Tamo su već ugrađene sigurnosne provere, tako da komadi tekstila ne mogu blokirati mašinu. „Da bismo zatim uhvatili komade, dugo smo eksperimentisali sa beračem portala. Ali to je bilo sporo: vreme našeg ciklusa bilo je 10 do 15 sekundi. Čovek je mnogo brži.“

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Najveći izazov bila je obrada odeće komad po komad. Zajedno sa Siemensom uspeli smo.

Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

„Proboj je došao zahvaljujući prilagođena kinematika, koju smo razvili zajedno sa Siemens. Sada upravljamo delta beračem i robotskom rukom. Delta berač ima visok hod, tako da dugi komadi poput nogu pantalona ne mogu ništa da se uhvate. Tada robotska ruka preuzima komad, kako bi skinula sve duple. I to dobro funkcioniše. Sa početnim otvorenim kontrolerima ubrzo smo prešli na vreme ciklusa od 2,2 sekunde. Sa najnovijim SINAMICS S7-1516 T postižemo 1, 8 sekundi. To znači oko 1.800 izbora na sat, ili 2.000 sa dva robota. To je mnogo brže od čoveka.“

Plug-and-Plai

„Valvan pita mnogo od nas. To nam se sviđa, jer nas drži na nogama „, smeje se Nick Vanden Broecke, šef prodaje OEM u Siemens. „Uradili smo svu kinematičku validaciju za njih, sve do kontrole kontrolera. Vremena ciklusa su izuzetno kratka, pa nam je trebalo veoma moćan kontroler.“

„To je serijska mašina, pa sam takođe želeo da Fibersort bude plug-and-plai“, kaže Maurits. „Nema dugih sesija puštanja u rad: kupac mora da priključi kabl, da tako kažem, i sve bi trebalo da funkcioniše.“

„Takođe sam želeo punu kompatibilnost unazad. Kada uvodimo nove funkcije, trebalo bi da budemo u mogućnosti da to uradimo na svim postojećim mašinama. Naš AI sistem je zasnovan na računaru i šalje komande kontroleru preko MKTT ili OPC UA. Ali uprkos tom razdvajanju, hardver takođe mora da ide u korak. Na primer, trenutno istražujemo da li možemo da preuzmemo odeću između berača u letu, što bi nam dalo još 0, 3 sekunde. Sa Siemensovim hardverom znamo da je sve dovoljno brzo da ostanemo u toku.“

Budućnost je automatska

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

„Zahvaljujući dobroj saradnji sa Siemensom, možemo vrlo brzo da inoviramo. U međuvremenu, polovina našeg prometa dolazi od inovativnih rešenja za reciklažu. Već smo krenuli u svet knjiga, a pored Fibersort-a razvili smo i Trimclean, koji uklanja dugmad i etikete sa tekstila - sledeći korak. To me čini nadom.

„Budućnost je stoga potpuno automatizovana, zaključuje Maurits. „Moramo da poštedimo ljude prljavog i ponavljajućeg posla. U isto vreme, želimo da zadržimo dragocene resurse u Evropi. Dokazali smo da ste može stvoriti vrednost čak i na težim tržištima. Za našu kompaniju, za naše kupce i za društvo.“

Takođe radite na složenoj kinematici?

Otkrijte mogućnosti sa SINAMICS S7-1516 T.

Otkrijte