TARUS: Mašina za brzu brzinu i digitalna transformacija

Podstaknut vizionarskim razmišljanjem i domišljatošću, TARUS ostaje lider u rešenjima studija za dizajn automobila. Da bi održali dominaciju na tržištu i zadovoljili sve brže zahteve kupaca, vlasnici TARUS-a i braća, Dave i Doug Greig morali su da podignu i poboljšaju mogućnosti svojih glodalica gline.

Vođenje TARUS-ovih lidera inovacijama

Pronalazak i inovacije su izvor porodičnog preduzeća TARUS, jedinog proizvođača glodalica za glinu sa sedištem u SAD za dizajn vozila. Godine 1984. kompanija sa sedištem u Sterling Heights u Mičiganu potpuno je promenila automobilsku industriju kada je svetu predstavila svoj pronalazak, Claimill.

TARUS je kasnije usvojio inovativnu, revolucionarnu kontrolu mašine SINUMERIK ONE kompanije Siemens. Sa punim mogućnostima glodanja i skeniranja za oblikovanje dizajna konceptnih vozila, ova revolucionarna CNC glodalica postavila je ton - i visoku traku očekivanja - za TARUS koji vodi svoje lidere do danas.

Odluka o upotrebi Siemensove platforme SINUMERIK ONE zacrtala je novi put napred za TARUS koji se usklađuje sa vrhunskom reputacijom kompanije i otvara put za dalje inovacije u godinama koje dolaze.

Two men, Brad Kleinow and Dave Greig, are standing next to each other, smiling and looking at the camera.

Ostvarivanje uspeha u samokontroli

Osnovan 1969. godine u garaži porodičnog patrijarha Daglasa Džejga u Vorenu u Mičigenu, TARUS je uspostavio svoju reputaciju inovatora tokom 1970-ih.
TARUS je napravio kontrole i mašine sa prvim karakteristikama te vrste koje su drugi ubrzo usvojili. 1980. godine TARUS je predstavio sopstvenu CNC kontrolu. Godinu dana kasnije, objavio je mašinu sledeće generacije sa kontrolom koja sadrži prvi takve vrste grafički korisnički interfejs. Nazvana TPI 8100 CNC, kontrola ove mašine imala je 3D grafiku i pokretala brzo konturno glodanje za proizvođače kalupa i kalupa, između ostalih visokotehnoloških opcija.

Opremljene ovom internom, traženom kontrolom i njenim naslednicima, mašine napravljene u Tarusu bile su brze, glatke, tačne i pouzdane. Kupci su voleli izgled interfejsa i pouzdane, ponovljive rezultate mašine. 1984. godine TARUS i General Motors udružili su se kako bi razvili prenosivu glodalicu gline - prvu namenski izrađenu industrijsku glodalicu gline na svetu. TARUS Claimill brzo je postao standard automobilske industrije. Ove mašine melju glinu, gustu penu i poliuretan za modele dizajna i verifikacije površine za buduće dizajne vozila.

Kako je njegov uspeh doneo više uspeha, TARUS je naredne decenije proveo kao globalni lider u rešenjima studija za dizajn automobila. Kako se automobilska industrija razvijala kako bi ugradila električna vozila, a konkurencija raste, TARUS je napravio još jedan skok napred. Dalje poboljšavajući mogućnosti svog vodećeg grafičkog korisničkog interfejsa u industriji, TARUS je usvojio SINUMERIK ONE kontrolu, spajajući pouzdanost i performanse sa funkcionalnošću i prijatnošću za upotrebu TARUS Claimill CNC.

„SINUMERIK ONE je došao u pravo vreme“, rekao je Dave Grieg. „Želeli smo da napravimo promenu koja bi donela dodatne performanse, a istovremeno će nam omogućiti da zadržimo naš grafički korisnički interfejs dizajniran za modelare gline. To nam daje prednost. Sa Siemensovom kontrolom koja pokreće naše mašine, modelari mogu da rade stvari koje nikada ranije nisu mogli da urade.

Pronalaženje druge opreme

Vreme je bilo ključno za partnerstvo Tarus-Siemens. Scott Doile iz Electro-Matic-a, pouzdanog dobavljača rešenja i tehnološkog partnera TARUS-a, znao je potrebe svog klijenta.

„Razumevanje tačno šta TARUS radi i njegove superiorne kontrole pokreta - mnogo toga što je TARUS radio bilo je tačno na Siemensovoj uličici“, rekao je Doile, potpredsednik OEM prodaje u Electro-Matic-u. „Prilika je bila kristalno jasna.

Doile je predstavio Douga i Dejva sa Siemensovom tehnologijom, uverivši da bi multitehnologija SINUMERIK ONE mogla poboljšati performanse TARUS mašina zadržavajući grafički korisnički interfejs kompanije.

Kupci koji koriste TARUS Claimill za svoje modele vozila u prirodnoj veličini su „ekstatični“, dodao je Dave. „Čvrsta je, radi mnogo brže, glatkije je, tiše - sve. Mašine rade dosledno i pouzdano.

Scott Doyle, Vice President of OEM Sales at Electro-Matic Products, introduced Siemens to TARUS.

Uzeli smo SINUMERIK ONE paket, implementirali smo ga i prilagodili za naš interfejs. Sada imamo CNC mašinsku kontrolu izuzetno visokih performansi sa našim korisničkim interfejsom, koji kupci vole i vrlo je jednostavan za upotrebu.

Doug Grieg, Suosnivač, TARUS Products, Inc.

Povećanje proizvodnih performansi

TARUS i njegovi kupci sada ostvaruju prednosti tokom proizvodnog ciklusa, od podešavanja i prilagođavanja mašine do performansi i propusnosti mašine.

Dejvu, Dougu i njihovim kupcima najvažniji je poznati izgled i osećaj TARUS kontrole. Ovo je bila njihova najveća briga i najveće pitanje prilikom prilagođavanja TARUS mašina SINUMERIK ONE. Proces je trajao oko godinu dana, uključujući saradnju između Siemensa i osoblja TARUS-a, a rezultati su bez premca u industriji, rekao je Doug.

„Niko nema korisnički interfejs kao mi sa pouzdanošću SINUMERIK ONE. To je tajni sos „, rekao je. „Budući da smo već napisali sopstveni softver za sopstvenu kontrolu, uspeli smo da učinimo da ove dve stvari rade zajedno u korist naših kupaca.“

Korisnici doživljavaju poverenje i poznavanje TARUS interfejsa, ali sa vrhunskim performansama mašine. Kvalitet površine, precizni rezovi, vreme ciklusa i pouzdanost ključni su za TARUS i njegove kupce dok melju glinu u buduće modele vozila. U stvari, preciznost alata za rezanje proizvodi željene površinske završne obrade i eliminiše dugotrajno ručno vajanje.

Dave je rekao da kupci koji koriste TARUS mašine kao produžetak sopstvenih timova za oblikovanje dizajna zaista postižu površinu višeg kvaliteta koja retko zahteva ručno zaglađivanje.

A clay mill with a smooth cutting path for efficient clay processing.

Mogućnosti kinematike sa 5 osa SINUMERIK ONE kontrole omogućavaju fluidne i visoko precizne staze sečenja velike brzine

Naše mašine sada seku tako precizno da ih ne moraju usavršavati; štedi im dragoceno vreme.

Dave Greig, CEO, TARUS

Brže vreme ciklusa

„Samo u procesorskoj snazi, SINUMERIK ONE je 30% brži“, rekao je Chris Grimm, menadžer OEM prodajnog računa u Siemens. Svedočeći o toj tvrdnji, Doile je rezultate iz prve ruke video sa TARUS-ovim unutrašnjim mašinama. „Njihova propusnost se izuzetno povećala“, rekao je on.

Kupci štede još više vremena tokom faze projektovanja i glodanja modela automobila, jer softver TARUS omogućava promene u letu.

Doug objašnjava: „Sa našim softverom kupci imaju izbor. Oni mogu brusiti model automobila, a ako žele malu promenu, mogu ga ručno oblikovati, a zatim izmeriti. Mogu ga skenirati svojim sistemom skeniranja, a zatim ga mogu brusiti na drugoj strani modela. Ili ga mogu poslati nazad u svoj CAD sistem tako da arhiviraju promenu. Ponekad odluče da izvrše promenu sa mašinom.

Razgovaraju sa dizajnerom ili 3D modelarom, i ta osoba pravi promenu u programu, a zatim se vraćaju i melju ga. Mnogo je davanja i uzimanja sa modeliranjem gline. Naše kontrole omogućavaju da se to dogodi.“

Doug je takođe naglasio pouzdanost kao važnu korist za kupce. Pouzdanost znači manje zastoja, što povećava proizvodnju, rekao je on, nazivajući SINUMERIK ONE „jednim od najpouzdanijih na svetu“.

„SINUMERIK ONE je znatno poboljšao pouzdanost u poređenju sa našim prethodnim rešenjem. Pouzdanost se pretvara u povećanu produktivnost kupca, smanjene troškove garancije za TARUS i veće poverenje prilikom prodaje ovih mašina novim i postojećim kupcima.“

SINUMERIK ONE je posebno koristan tokom podešavanja i primene mašine, rekao je Doug. Koristeći proces koji naziva „kloniranje“, TARUS-ov tim može programirati jednu mašinu i replicirati je na više mašina.

„Uzimamo podešavanja sa jedne mašine i stavljamo ih na sledeću mašinu, uključimo je i radi“, rekao je on. „Svaka mašina deluje isto kao i ona koju smo upravo izgradili.“

Siemens Machine Tool Systems account manager Chris Grimm with Tarus CEO Dave Greig

Osiguravanje produktivne budućnosti

Iako su Dave i Doug fokusirani na ovde i sada, obezbeđujući trenutne rezultate interno i za svoje klijente, oni takođe razmišljaju dugoročno. To je još jedan razlog zašto su se braća osećala ugodno prelazeći sa interne kontrole.

Kao relativno nova inovacija izgrađena na nasleđu uspeha, Siemens će podržavati SINUMERIK ONE dugi niz decenija koje dolaze. TARUS i njegovi kupci neće imati problema sa nabavkom novih delova ili korisničke usluge - i od Electro-Matic-a i od Siemens.

„Dostupnost rezervnih delova u godinama koje dolaze - to je velika stvar“, rekao je Doug. „Kada delovi uđu, znamo da će raditi. Oni su plug-and-plai - a Siemens takođe održava lanac snabdevanja.

Korisnička podrška je zajednički napor između Electro-Matic-a i Siemens. Electro-Matic ima interne inženjere aplikacija koji mogu posetiti TARUS i pružiti podršku proizvodu do određenog nivoa složenosti pre nego što dovedu podršku lokalnog Siemensovog inženjera aplikacija, rekao je Doile.

Collaborative partners Scott Doyle, Brian McMinn, Dave Greig, Brad Kleinow, and Chris Grimm.</br>

Kao pilot kupac, TARUS je bio jedan od prvih američkih proizvođača mašina koji je iskoristio snagu i mogućnosti SINUMERIK ONE. To je kompaniji dalo skok na tržištu - i od tada drži nogu na gasu.

„Naši konkurenti nemaju ništa slično“, rekao je Doug.

„Ako uporedite naše mašine, od kosti do kosti, sa bilo kojom drugom stvarom tamo, nije ni blizu. Svi ostali prave ono što smo napravili pre 30 godina „, dodao je Dave. „To je razlika.“

Koliko god je prelazak na SINUMERIK ONE bio koristan za TARUS, ima prostora za veći rast. Kontrolni paket ima funkcije i opcije TARUS je tek počeo da istražuje, kao i opcije koje su posebno pogodne za druga tržišta kao što je vazduhoplovstvo. Doug je već razmišljao o proširenju na proizvodnju CNC mašina za kupce koji proizvode delove za vazduhoplovnu industriju.

Bez obzira na tržište, karakteristike SINUMERIK ONE kao što je digital twin mogu igrati ulogu. digital twin blizanac je virtuelni prikaz fizičke mašine ili procesa koji se koristi za razumevanje i predviđanje karakteristika performansi fizičkog partnera. Digitalni blizanci se koriste tokom životnog ciklusa za simulaciju, predviđanje i optimizaciju proizvoda i proizvodnog sistema pre ulaganja u fizičke prototipove i imovinu.

„Iskorištavanje digital twin blizanaca i pokretanje delova praktično prvo pre nego što ih zapravo stavite na mašinu kako bi mogli da dobiju tačne ponude koliko bi vremena trebalo krajnjim kupcima da naprave kalup ili kalup je moćna opcija“, rekao je Brian McMinn, menadžer poslovnog segmenta sistema mašina za alatne mašine u Siemensu. „Obuka koristi i od digital twin blizanca. TARUS može obučiti kupce praktično pre nego što mašina stigne na njihovu lokaciju.“

Mogućnosti su privlačne Dougu, posebno u tome kako TARUS podržava svoje kupce. „100% daljinsko nadgledanje i popravka mašine je 100% moguće“, rekao je on.

Znajući da TARUS želi da kontrola bude jedan od razlika za njegove mašine, McMinn na horizontu vidi efikasnost softvera koja može pomoći u poboljšanju proizvodnje.

„TARUS uvek gleda na različite funkcije, različite softverske licence ili cikluse kompajliranja kako bi se veća produktivnost izmakla kontrole“, rekao je on.

Pouzdanost SINUMERIK ONE oslobađa članove TARUS-a da primene poboljšanja i napredak koji traže kupci, jer ne moraju da brinu o tehnologiji koja pokreće performanse mašine.

„Sada je TARUS oslobođen da razvije druge funkcije koje su zanimljivije i relevantnije za naše kupce“, rekao je Doug. „Poput poboljšanja grafičkog korisničkog interfejsa ili optimizacije CAM sistema koji programira korisnički interfejs.“

Za sada, međutim, Doug zna da se odluka koju su on i njegov brat doneli pre mnogo godina isplati danas za TARUS i njegove kupce.

„Baš kao što se zamišljaju i realizuju dinamični dizajni novih automobila, TARUS i Siemens ponovo zamišljaju i inoviraju mašine, kontrole i procese koji pomažu da se vizije dovedu u stvarnost“, rekao je on. „Ovo je zaista uzbudljivo vreme za proizvodnju.“