DAF Trucks i SIA razvijaju inteligentnu proizvodnju

Jan Swerts, student na KU Leuven Campus Diepenbeek, istraživao je u svom master radu kako proizvođač kamiona može lakše da analizira podatke iz programabilnih logičkih kontrolera (PLC) koristeći Siemens Industrial Edge i da ih učini dostupnim drugim platformama. Njegovi zaključci su obećavajući: otvorena IT platforma nudi skalabilno rešenje koje obezbeđuje uvide potrebne za nesmetanu i budućnosti prilagođenu proizvodnju.

Lokacija DAF Trucks-a u Westerlou jedna je od najautomatizovanijih proizvodnih okruženja u Belgiji. U fabrici kabina, kabine kamiona se sklapaju u tri faze: zavarivanje, farbanje i završna obrada. Posebno odeljenje karoserije — gde 145 robota, pod nadzorom više od 25 Siemens PLC uređaja, zavaruju kabine — zahteva maksimalnu pouzdanost i performanse.

Ogromna količina podataka koju ove mašine generišu čini ovaj sektor idealnim test okruženjem za proučavanje kako DAF može efikasnije da izdvoji PLC podatke za analizu. Za proizvođača kamiona, ovo je bio savršen slučaj za novu saradnju sa Siemens Industry Academy.

Obrada podataka kao poluga

„Okidač je bio jednostavan“, objašnjava Joris, inženjer automatizacije u DAF Trucks-u. „Želeli smo da steknemo bolji uvid u podatke sa naših mašina kako bismo optimizovali performanse: gde dolazi do kvarova, koliko često se javljaju, koliko traju i kakav je njihov uticaj na produktivnost. Informacije su već bile u PLC-ovima, ali njihovo izdvajanje je oduzimalo mnogo vremena. Koristili smo sopstvena rešenja sa dodatnim PLC-ovima, serverima i bazama podataka, ali taj pristup nije bio skalabilan i zahtevao je značajno održavanje. Tražili smo način da to uradimo automatski, bezbedno i efikasno.“

U okviru svog Siemens Industry Academy programa, Jan Swerts je dobio zadatak da ispita kako Industrial Edge može da ispuni ovu ulogu. „Želeli smo bolju vidljivost podataka iz naših zavarivačkih ćelija bez ometanja proizvodnje“, kaže Joris. „Industrial Edge omogućava da se obrada podataka izmesti iz PLC-a i izvršava na posebnom sistemu. To održava stabilnost upravljanja mašinama, dok istovremeno omogućava prikupljanje dragocenih uvida.“

Od PLC-a do oblaka: bezbedan tok podataka

Jan je započeo analizom mreže postojeće instalacije, a zatim radio na test ćeliji u fabrici, opremljenoj robotom, PLC-om i perifernom opremom — minijaturnom verzijom prave proizvodne linije. Na ovom sistemu instalirao je Industrial Edge kako bi prikupio, obradio i prosledio podatke u cloud

„Prikupljao sam podatke o alarmima, zastojima i događajima sa PLC-ova i robota“, objašnjava Jan Swerts. „Zatim su oni modelovani i poslati u SQL bazu podataka. Tamo kolege mogu da vizualizuju podatke kako bi identifikovali trendove i anomalije. Na taj način postavio sam osnovu za strukturna poboljšanja performansi mašina.“

Most između IT i OT

U Siemensu, projekat je viđen kao savršen primer moderne industrijske arhitekture podataka. „DAF je želeo da dobije uvide iz svojih podataka i da ih učini lako dostupnim drugim platformama na pristupačan i sajber-bezbedan način“, objašnjava Julie Trappeniers, prodajni specijalista u Siemensu.

„Sa Industrial Edge-om, obrada podataka se premešta sa PLC-a na platformu koja je posebno dizajnirana za tu svrhu“, kaže Trappeniers. „Proizvodnja ostaje stabilna, dok se istovremeno dobijaju uvidi za optimizaciju procesa. Industrial Edge omogućava centralizovano upravljanje podacima, bezbedna ažuriranja softvera i istovremeno povezuje IT i OT svetove — nešto sa čim se mnoge kompanije trenutno suočavaju.“

Istraživanje tržišta

Za DAF projekat nije bio samo tehnološki zanimljiv već i strateški vredan.

„Najveća dodatna vrednost Siemens Industry Academy leži u tome što se razvijamo zajedno sa najnovijim Siemens tehnologijama. Pošto ne gradimo stalno nove proizvodne linije, SIA pruža priliku da istražujemo inovacije bez ometanja proizvodnje. Student deluje kao svojevrsni istraživač na terenu: proučava kako se nova tehnologija može integrisati u procese i već završava prvu fazu razvoja. To nam štedi vreme, gradi interno znanje i stvara čvrst osnov za kasniju implementaciju“, kaže Joris.

Rezultati projekta su bili ubedljivi: testni sistem je pokazao da Industrial Edge može efikasno da prikuplja i prenosi podatke, spremne za analizu u Power BI. Ovi uvidi pomažu DAF-u da poboljša ukupnu efikasnost opreme (OEE) i strukturno smanji zastoje. „Zahvaljujući ovom programu, sada znamo da možemo bezbedno da otključamo i koristimo naše podatke za unapređenje procesa“, zaključuje Joris.

Strukturni partner

Uspeh prvog projekta doveo je do nastavka saradnje. DAF je pokrenuo novi SIA projekat zasnovan na rezultatima Jana Swertsa. Novi student sa Univerziteta u Gentu sada proučava kako tok podataka prikupljen preko Industrial Edge-a može dodatno da optimizuje procese u fabrici.

Tehnologija je postala sastavni deo testnog okruženja koje je razvio Jan i predstavlja osnovu za nove analize. Saradnja između DAF-a i Siemens Industry Academy tako prelazi iz tehnološkog istraživanja u konkretna poboljšanja na radnom mestu — dokaz da program za DAF nije jednokratan projekat, već strukturni partner u inovacijama.

Jan takođe sa zadovoljstvom sumira iskustvo: „Vidite izbliza kako se automatizacija i podaci spajaju. Moj rad je imao stvarni uticaj, što mi je donelo veliko zadovoljstvo. Iskustvo sa Industrial Edge-om mi je pomoglo da dobijem prvi posao u Actemium-u, još jednom Siemens partneru. Znanje koje sam stekao u DAF-u savršeno odgovara onome što danas radim. Saradnja između DAF Trucks-a, Siemens-a i Siemens Industry Academy pokazuje kako industrija, akademija i tehnološki partneri jačaju jedni druge.“