DAF Trucks i SIA razvijaju inteligentnu proizvodnju

Jan Sverts, student na KU Leuven Campus Diepenbeek, istraživao je u svom magistarskom radu kako proizvođač kamiona može lakše analizirati podatke programabilnih logičkih kontrolera (PLC) koristeći Siemens Industrial Edge i učiniti ih dostupnim drugim platformama. Njegovi zaključci obećavaju: otvorena IT platforma nudi skalabilno rešenje koje pruža uvide potrebne za osiguravanje glatke proizvodnje otporne na budućnost.

Sajt DAF Trucks u Vesterlu jedno je od najautomatizovanijih proizvodnih okruženja u Belgiji. U fabrici kabina kabine kamiona se sastavljaju u tri faze: zavarivanje, farbanje i završna obrada. Konkretno radnja karoserije - gde 145 robota, pod nadzorom više od 25 Siemensovih PLC-ova, zavari kabine - zahteva maksimalnu pouzdanost i performanse.

Ogromna količina podataka koje generišu ove mašine čini ovo odeljenje idealnim ispitnim okruženjem za proučavanje načina na koji DAF može efikasnije izvući PLC podatke za analizu. Za proizvođača kamiona ovo je bio savršen slučaj za novu saradnju sa Siemens industrijskom akademijom.

Obrada podataka kao poluga

„Okidač je bio jednostavan“, objašnjava Joris, inženjer automatizacije u DAF Trucks. „Želeli smo da steknemo više uvida u podatke naše mašine kako bismo optimizovali performanse: gde se javljaju kvarovi, koliko često, koliko dugo traju i kakav je uticaj na produktivnost? Informacije su već bile u PLC-ovima, ali njihovo izvlačenje bilo je dugotrajno. Koristili smo sopstvena rešenja sa dodatnim PLC-ovima, serverima i bazama podataka, ali ovaj pristup nije bio skalabilan i zahtevao je značajno održavanje. Tražili smo način da to uradimo automatski, sigurno i efikasno“

Kao deo svoje putanje Siemensove industrijske akademije, Jan Sverts je imao zadatak da istraži kako Industrial Edge može da ispuni ovu ulogu. „Želeli smo bolju vidljivost podataka naših ćelija za zavarivanje bez ometanja proizvodnje“, kaže Joris. „Industrial Edge vam omogućava da premestite obradu podataka iz PLC-a i izvršite je na posebnom sistemu. Ovo održava kontrolu mašine stabilnom, a istovremeno nam omogućava da prikupimo dragocene uvide.“

Od PLC-a do oblaka: siguran tok podataka

Jan je počeo sa mrežnom analizom postojeće instalacije, a zatim je radio na testnoj ćeliji u fabrici, opremljenoj robotom, PLC-om i perifernom opremom - minijaturnom verzijom stvarne proizvodne linije. Na ovom podešavanju instalirao je Industrial Edge za snimanje, obradu i prenos podataka u oblak.

„Prikupio sam podatke o alarmima, zaustavljanjima i događajima od PLC-a i robota“, objašnjava Jan Sverts. „Oni su zatim modelirani i poslani u SKL bazu podataka. Tamo kolege mogu vizualizovati podatke kako bi identifikovale trendove i anomalije. Na ovaj način postavio sam temelje za strukturna poboljšanja performansi mašine.“

Most između IT i OT

U Siemensu je projekat viđen kao savršen primer kako može izgledati moderna industrijska arhitektura podataka. „DAF je želeo da stekne uvid u svoje podatke i učini ih lako dostupnim drugim platformama na pristupačan i sajber-siguran način“, objašnjava Julie Trappeniers, specijalista prodaje u Siemensu.

„Pomoću Industrial Edge Edge-a prebacujete obradu podataka sa PLC-a na platformu posebno dizajniranu za tu svrhu“, kaže Trappeniers. „Proizvodnja ostaje stabilna dok steknete uvid u optimizaciju procesa. Industrial Edge omogućava centralizovano upravljanje podacima, sigurna ažuriranja softvera i istovremeno povezuje IT i OT svet - nešto sa čime se mnoge kompanije trenutno bore.“

Istraživanje tržišta

Za DAF projekat nije bio samo tehnološki zanimljiv već i strateški vredan.

„Za nas, najveća dodatna vrednost Siemensove industrijske akademije leži u razvoju zajedno sa najnovijim Siemensovim tehnologijama. Pošto ne gradimo stalno nove proizvodne linije, SIA nudi mogućnost istraživanja inovacija bez ometanja proizvodnje. Student deluje kao svojevrsni istraživač tržišta na licu mesta: proučava kako se nova tehnologija može integrisati u procese i već završava prvu razvojnu fazu. To nam štedi vreme, gradi unutrašnje znanje i stvara čvrstu osnovu za kasniju implementaciju „, kaže Joris.

Rezultati projekta bili su ubedljivi: podešavanje testa pokazalo je da Industrial Edge može efikasno prikupljati i prenositi podatke, spremni za analizu u Pover BI. Ovi uvidi pomažu DAF-u da poboljša ukupnu efikasnost opreme (OEE) i strukturno smanji zastoje. „Zahvaljujući ovom programu, sada znamo da možemo sigurno otključati i koristiti naše podatke za poboljšanje naših procesa“, zaključuje Joris.

Strukturni partner

Uspeh prvog projekta od tada je doveo do praćenja. DAF je podneo novi projekat SIA zasnovan na rezultatima januara. Novi student sa Univerziteta u Gentu sada proučava kako tok podataka prikupljen preko Industrial Edge Edge-a može dalje optimizirati procese u fabrici.

Tehnologija je postala sastavni deo testnog okruženja koje je razvio Jan i čini osnovu za nove analize. Saradnja između DAF-a i Siemensove industrijske akademije tako evoluira od tehnološkog istraživanja do konkretnih poboljšanja na radnom mestu - dokaz da program nije jednokratni projekat za DAF, već partner za učenje strukturnih inovacija.

Jan se takođe sa zadovoljstvom osvrće unazad: „Izbliza vidite kako se automatizacija i podaci spajaju. Moj rad je imao pravi uticaj, što mi je pružilo veliko zadovoljstvo. Iskustvo sa Industrial Edge Edge-om takođe mi je pomoglo da dobijem prvi posao u Actemiumu, drugom Siemensovom partneru. Znanje koje sam stekao na DAF-u savršeno odgovara onome što radim danas. Saradnja između DAF Trucks, Siemensa i Siemensove industrijske akademije pokazuje kako se industrija, akademska zajednica i tehnološki partneri međusobno jačaju.“