Poboljšana transparentnost, veća dostupnost i ciljano održavanje: to su bili glavni pokretači zajedničkog projekta kompanija Schuler Pressen GmbH i Siemens koji pomaže utrti put digitalizaciji. Koristeći Industrial Edge, dve kompanije su jednu od radionica prese kompanije Siemens pretvorile u pametnu fabriku.
Početna ideja proizašla je iz situacije koja se pomalo liči na film: „Sve je počelo sastankom menadžmenta o strategijama digitalizacije. A onda su ljudi koji su uključeni jednostavno rekli: „Hajde da to uradimo zajedno!“ seća se Tobajas Gruner.
Kao šef digitalizacije i infrastrukture u kompaniji Siemens Large Drives Applications, odgovoran je za jedan od glavnih proizvodnih pogona kompanije za velike pogone, Siemens radionicu prese u Nirnbergu. U ovoj radionici Siemens upravlja sa devet različitih vrsta presa kompanije Schuler Pressen GmbH. To su bile mašine koje su trebale biti opremljene sa rešenjima Industrial Edge i digitalnim rešenjem kompanije Schuler.
Mihael Vajher i tim koji predvodi dr Stefani Aprič rade na poboljšanju pouzdanosti, produktivnosti i efikasnosti rešenja za presu putem digitalnih usluga.
Upravo je ova vrsta agilne saradnje učinila projekat tako posebnim, objašnjava Gruner: „Imali smo početnu radionicu na kojoj je tim kompanije Schuler predstavio prvi nacrt rešenja i znali smo da idemo u pravom smeru.“ Koncepti su zasnovani na digitalnom portfoliju koji je kompanija Schuler razvila da podrži svoje korisnike, kaže Mihael Vajher, menadžer projekta za digitalna rešenja u Schuler Pressen GmbH: „Naša cloud rešenja već sadrže aplikacije kao što su Production Monitor i Press Force Monitor. Ove aplikacije primenjujemo kao industrijske aplikacije na našim štampama kako bismo korisnicima pružili informacije o statusu proizvodnje i trenutnom statusu opreme.
Istraživanje mogućnosti braunfilda
Gruner je odmah video prednosti ovog pristupa. „Upravljamo sa nekoliko presa koje se međusobno veoma razlikuju, i po tipu procesa i u životnom ciklusu, što je tipično za braunfild fabriku. Ali sa aplikacijama kompanije Schuler i sa Industrial Edge, možemo da integrišemo sve ove različite sisteme u jedno standardizovano rešenje koje je usklađeno sa arhitekturom koju imamo ovde na našoj lokaciji i koje može da pruži sve informacije koje su nam potrebne za optimizaciju naših procesa. Prebacivanje čitave proizvodne radnje u digitalno doba takođe je bilo posebno iskustvo za Vajhera, „kao što biste obično počeli mali, sa jednom mašinom, procenili rezultate, a zatim izvršili uvođenje na više mašina. Ne ovaj put. Razmišljali smo sa mnogo širim opsegom. Ovo je bilo izazovno, ali na ovaj način ste u stanju da stvorite mnogo veću vrednost od samog početka.“
Edge u kutiji: sav sistemski hardver sastavljen je u ormaru koji korisnik lako instalira, a zatim daljinski aktivira kompanija Schuler. „Rešenje kompanije Schuler za Industrial Edge“
Rešenje koje je sada instalirano u fabrici u Nirnbergu je jednostavno, sigurno i fleksibilno. Sve komponente za integraciju Industrial Edge Schuler sastavlja u ormariću spremnom za upotrebu - „ovo nazivamo „Edge u kutiji“, kaže Vajher.
Kabinet sadrži SIMATIC industrijski računar sa svim potrebnim interfejsima. Ovo rešenje za kutije instalira kompanija Siemens na licu mesta, a aplikacije Schuler raspoređuje na Edge uređaj na daljinu iz svog sedišta u Gepingenu. Centralni sistem upravljanja omogućava kompaniji Schuler da kontinuirano ažurira, proširuje i servisira aplikacije, što rešenje čini veoma svestranim - „jednostavno pametnim“, kaže Gruner. Edge uređaj zatim šalje podatke unutrašnjoj mreži na procenu i analizu kompanije Siemens.
Na kraju projekta, svih devet presa integrisano je u rešenje Industrial Edge, a Gruner i njegov tim već su koristili podatke o mašini za generisanje dragocenih uvida.
„Jedan aspekt koji je veoma relevantan za naše poslovanje je trošenje mašina i alata“, objašnjava on. „Trošenje mašine je nešto što naši operateri u stvari mogu da osete - na primer, kroz promenu zvuka mašine uzrokovanu postajanjem alata tupim. Sada smo u stanju da zaista izmerimo ovaj efekat.
Pratimo silu pritiska i možemo da vidimo kako se ona postepeno povećava sa povećanjem habanja. Ova promena je toliko mala da je ne možemo otkriti samo pomoću senzora sile pritiska, ali možemo da je vidimo kada analiziramo podatke preko Industrial Edge tako da možemo da proverimo da li radimo dobar posao u upravljanju našom opremom.
Dr. Stefani Aprič, šefica usluga u oblaku - Schuler Digital Suite, Schuler Pressen GmbH
„Pomoću naših digitalnih rešenja možemo da otkrijemo anomalije, sprečimo zastoje i povećamo produktivnost.“
Siemens takođe može da izabere koji signali mogu da se prenesu u oblak kompanije Schuler, gde tim iz Schulera koristi ove podatke za podršku Gruneru i njegovom timu u optimizaciji rada prese. Ovo je još jedna karakteristika koja razlikuje rešenje kompanije Schuler: korisnici uvek održavaju potpunu kontrolu nad svojim podacima i mogu da odluče koje podatke žele da dele.
„Mi kao proizvođač najbolje poznajemo naše prese, a naši korisnici najbolje znaju svoje poslovanje. Kombinovanje ove zajedničke stručnosti sa našim digitalnim rešenjima pomaže nam da kreiramo nove usluge", objašnjava Dr. Stefani Aprič, koja vodi segment usluga u oblaku - Schuler Digital Suite u Schuler Pressen GmbH. Schuler će takođe imati koristi od saradnje sa kompanijom Siemens u unapređenju ovih digitalnih rešenja, kaže Aprič: „Uspeli smo da pokažemo kako možemo da izgradimo pametnu fabriku sa našim presama, kako možemo da otkrijemo anomalije, sprečimo zastoje i povećamo produktivnost. Sigurna sam da će ovaj primer industrije pomoći da se ubedi više korisnika.“ U međuvremenu, Vajher već implementira prvi dodatak za radionicu prese u Nirnbergu: analizu grešaka putem Industrial Edge. „Opet vodimo, zajedno širimo rešenje - što mi takođe dokazuje da se projekat isplati“, zaključuje on.
„Od samog početka smo razmišljali sa mnogo širim opsegom. Ovo je bilo izazovno, ali na ovaj način ste u stanju da stvorite mnogo veću vrednost.“
Digital Suite i Industrial Edge omogućavaju kompaniji Schuler Pressen GmbH da unese digitalizaciju direktno u radionicu prese.
Rešenje Industrial Edge u kompaniji Schuler Pressen GmbH oslanja se na dokazane industrijske komponente iz SIMATIC asortimana i platforme Siemens Industrial Edge za sistemski hardver i softver. Aplikacije platforme Industrial Edge, koje rade na SIMATIC IPC227E, prikupljaju podatke iz prese i prosleđuju rezultate u Schuler oblak i u mrežu kompanije Siemens. Kompaktno rešenje je pogodno za jednostavnu integraciju u postojeće instalacije, a većina rešenja za prese kompanije Schuler već dolaze sa unapred instaliranim paketom. Schuler razvija aplikacije za prikupljanje i analizu podataka kao deo svog digitalnog paketa.
Sa platformom Industrial Edge, standardne aplikacije mogu da budu dopunjene prilagođenim aplikacijama, koje zatim mogu da se ugradite kao format kontejnera za doker centralno preko Industrial Edge čvorišta, kojim upravlja centralni sistem za upravljanje sa platformom Industrial Edge, a zatim se sa samo nekoliko klikova može da se primeni na decentralizovane sisteme proizvodnih hala.
Sveobuhvatni bezbedonosni mehanizmi obezbeđuju da su podaci zaštićeni od neovlašćenog pristupa u svakom trenutku.