Skip to main content
This page is displayed using automated translation. View in English instead?

Printing International: velike nade za inspekciju AI

Printing International integrisao je Inspekto AI viziju na FlekLine S10 i prešao od demo do farmaceutskog kvaliteta za samo 20 minuta.

Pedeset godina, Printing International je izgradila svoju reputaciju svetskog lidera u mašinama za tamponiranje. U farmaceutskom sektoru, međutim, svako odstupanje može biti fatalno. Stoga je kompanija krenula da pronađe revolucionarni pristup vizuelnoj kontroli kvaliteta. Sa Siemens Inspekto, Printing International je implementirao industrijsku veštačku inteligenciju koja nije samo brža i pouzdanija od tradicionalnih sistema, već je i dovoljno intuitivna da bude operativna za 20 minuta. Didier Verfaillie, menadžer projekta u Printing International: „Efikasnost kojom smo uspeli da razvijemo ovu mašinu i poboljšana stabilnost za našeg kupca: to je ono zbog čega to radimo.“

Izazov: nulti defekt kao norma

U farmaceutskoj proizvodnji svaki detalj se računa. „Tokom test prihvatanja, tim našeg kupca bukvalno dolazi da pregleda mašinu i krajnje proizvode „, kaže Didier. „Jedna svetlosna mrlja koju ne možemo ni videti golim okom i mašina je odbačena. Kvalitet je apsolutan.“ Taj mentalitet sa nultim defektima prisiljava proizvođače da vrše rigorozne vizuelne inspekcije.

Međutim, jednostavni senzori nisu mogli dovoljno pouzdano otkriti odstupanja, a tradicionalni sistemi kamera pokazali su se previše složenim za podešavanje i održavanje. Pre FlekLine 9, kompanija je još uvek radila sa klasičnim sistemom vida Keience, ali to je zahtevalo mnogo ručna konfiguracija i specifična stručnost. „Fokus, ekspozicija, zumiranje: sve ste morali podesiti ručno. To je usporilo stvari i učinilo proces sklonijim greškama „, kaže Didier.

Printing International - Didier Verfaillie

O Printing International

Printing International se specijalizovao za rešenja za tamponsko štampanje od 1974. Kompanija zapošljava 35 ljudi i lider je na tržištu u tehnologiji štampanja za sektor farmaceutskih i medicinskih proizvoda.

Počeli smo sa jednostavnim senzorima, ali za složenije kontrole bilo je previše ograničeno.
Didier Verfaillie, Menadžer projekta, Međunarodno štampanje

Od demo do radnog sistema za 20 minuta

Pravi proboj došao je tokom demonstracija na licu mesta. Thomas Vermeir, menadžer računa OEM u Siemensu: „Već smo predstavili Inspekto, ali sada smo želeli da ga testiramo uživo u njihovom sopstvenom podešavanju. Za 20 minuta sistem je bio potpuno operativan „, kaže Thomas. Ta brzina je logična posledica Inspektove intuitivan pristup. „Ukazujete gde želite da gledate, podučavate sistem šta je „dobro“ i „loše“ i šta je urađeno“, kaže Didier. „Softver sam fokusira, prilagođava ekspoziciju i optimizuje slike. Više ne morate ništa da konfigurišete ručno.“

Na FlekLine S10, Inspekto vrši tri kritične inspekcije, od kojih svaka ima drugačiji izazov. „To je ono što mi je tako izazovno“, kaže Vout Fokue, arhitekta rešenja za kupce u Siemens. „Zapravo se radi o tri slučaja upotrebe koji svi rade nešto malo drugačije.“

Sa drugim sistemima morate sami da konfigurišete fokus, ekspoziciju i zumiranje. Inspekto to radi automatski.
Didier Verfaillie, Menadžer projekta, Međunarodno štampanje

Inspection 1: Otkrijte prazan nosač

Pre učitavanja, prvi Inspekcijska kamera proverava da li je prevoznik prazan. „Na ovaj način izbegavamo dvostruko slaganje ili oštećenje proizvoda“, objašnjava Didier. Kamera vrši ovu proveru u letu dok se nosač kreće duž transportera.

Inspection 2: Proizvod je ispravno napunjen

Nakon utovara, druga jedinica Inspekto proverava da li je proizvod je prisutan i pravilno postavljen na nosaču. „To je veoma važno“, kaže Didier. „U suprotnom, ne štampamo na proizvodu, već na nosaču.“ Ova inspekcija je takođe urađena u realnom vremenu, sa kontinuiranim prepoznavanjem slike tokom tranzita. AI automatski prepoznaje odstupanja, bez složenih postavki ekspozicije ili fokusa.

Inspection 3: Potpuno napunjena ležišta

Na kraju linije, treći inspekto proverava da li je izlazna ležišta potpuno ispunjen i pravilno orijentisan. „Ako jedan proizvod nedostaje, Inspekto tako kaže i pladanj se odbacuje“, kaže Didier. Ovo praćenje se vrši u stacionarni položaj, sa nepokretnom slikom i drugačijom konfiguracijom kamere. Ovo čini kombinaciju tri sistema vida u jednoj mašini posebnom: svaki je prilagođen svom specifičnom zadatku i dinamici kretanja.

Printing International - Wout Foqué
Tri različita slučaja upotrebe, ali jedan dosledan sistem. To je snaga Inspekta.
Vout Focue, Arhitekta rešenja za kupce, Siemens

Pametnija detekcija, veći OEE

Ali Inspekto isporučuje više nego brže inspekcije. „Ranije nismo mogli da otkrijemo da li je proizvod ležao blago uvijen“, kaže Didier. „To je ponekad dovelo do štampanih trna. Operater je tada morao da se zaustavi i uđe u mašinu da je očisti. To je imalo ogroman uticaj na Ukupna efikasnost opreme ili OEE. Sada Inspekto automatski otkriva tu situaciju.“

„Ovo takođe pokazuje našem kupcu da kontinuirano inoviramo i usavršavamo. Ne gradimo ponavljanje. Uvek postoji evolucija.“ Taj način razmišljanja je od suštinskog značaja za uspeh u farmaceutskom svetu. „Ovaj kupac je veoma tehnički“, kaže Didier. „Očigledno ga pokreće Inspekto i želi da to sam nauči. I zahvaljujući daljinski pristup, možemo da treniramo na daljinu i kupac može da gleda. Kada je sistem pravilno postavljen, on je veoma stabilan.

Printing International - OEE
Kupci osećaju da kontinuirano inoviramo i poboljšavamo. Ne gradimo ponavljanje.
Didier Verfaillie, Menadžer projekta, Međunarodno štampanje

OEM partnerstvo kao motor inovacija

Implementacija Inspekta ilustruje kako funkcioniše OEM partnerstvo između Printing International i Siemensa. „Uvek težimo novijim i boljim“, kaže Didier. „Ako je Siemens razvio nešto novo, želimo da ga iskoristimo.“ Ali ta rana uloga usvajača takođe zahteva puno poverenja. „Uvek postoje izazovi. Srećom, uvek se možemo obratiti Siemens za savet. Zajedno uskoro stižemo do nečeg izvodljivog.“

U Siemensu je Didier pronašao podršku koja mu je potrebna, u slojevitoj strukturi. Thomas objašnjava: „Komercijalno sam odgovoran kao menadžer računa. Vout mi je ravnopravan u tehničkom polju. On je generalist na HMI, drive, PLC. Iza njega je vojska iskusnih stručnjaka na nivou proizvoda.

Vout takođe služi kao ambasador za Printing International u Siemens. „Pošto često posećujem ovde, takođe bolje upoznam potrebe. Ako Didier ili neko od njegovih kolega nazove sa problemom, odmah znam ko nam treba. Na ovaj način relevantne informacije brzo stižu do pravog stručnjaka.“

Ako Didier ili neko od njegovih kolega nazove sa problemom, odmah znam ko nam treba. Na ovaj način relevantne informacije brzo stižu do pravog stručnjaka.
Vout Focue, Arhitekta rešenja za kupce, Siemens

Siemens preko linije

Iako Inspekto privlači pažnju, čitav Flekline S10 oslanja se na Siemens tehnologiju. „Zaista koristimo ceo asortiman“, kaže Didier. „Od I/O i PLC kontrole, do pogona i servo motora, do HMI. Na primer, takođe koristimo Unified HMI panele, Siemensovu tehnologiju vizualizacije najnovije generacije.“

Ova standardizacija je svestan izbor. „Ponekad kupci traže druge brendove, ali mi odlučno biramo Siemens. U farmaciji se sve mora moći evidentirati i pratiti, a Siemens pruža prave alate za to. Štaviše, ključno je za našu validaciju da je sve u jednom ecosystem.“

„Veoma često odigramo naše Siemens OEM partnerstvo sa kupcima“, rekao je Didier. „Većina URS-ova koje dobijamo sadrži stotine bodova. Onda kažemo: sve je urađeno prema Siemensovim standardima, tako savršeno usklađenim. To je veoma ubedljivo.“

AI koji zaista funkcioniše

Za Printing International, integracija Inspekta u FlekLine S10 označava prekretnicu. „Svuda čujete AI, ali retko ga vidite konkretno primenjuje se u proizvodnji„, kaže Didier. „Sada možemo pokazati kupcima: pogledajte, ovo je industrijska AI koja već radi danas.“

U ovom slučaju, stabilnost se nije mogla pregovarati. „Ne počinjemo sa bilo čim eksperimentalnim. Sistem je morao da bude pouzdan od prvog dana, i jeste.“ Thomas rezimira: „Primena industrijske AI konačno čini apstraktnu modnu reč opipljivom. Ovaj projekat pokazuje šta inovacija u saradnji zaista znači.“

U međuvremenu, prednosti su jasno merljive: stabilnija mašina, veće vreme rada i zadovoljni kupci. „Ono što me posebno drži“, zaključio je Didier, „jeste koliko smo efikasno uspeli da razvijemo ovu mašinu, tim tempom i tim kvalitetom. To daje energiju za nas, naše kupce i naše partnere.“ Filozofija Printing International stoga ostaje nepromenjena: svi u lancu moraju biti zadovoljni. „Naši ljudi, naši kupci i naši dobavljači trebalo bi da budu u mogućnosti da se s ponosom osvrću unazad. Tek tada je projekat uspešan.“

Koristi ukratko

  • Munjevita implementacija: operativna za 20-30 minuta
  • Nije potrebna stručnost za vid: intuitivan interfejs za klik, obuku i reprodukciju
  • Fleksibilno: pokretna i stacionarna inspekcija u jednoj proizvodnoj liniji
  • Samoučenje: prekvalifikacija sa novim slikama bez rekonfiguracije
  • Eliminacija prošlih slepih tačaka, kao što je rotacija proizvoda na trnu
  • Stabilna kontrola kvaliteta: farmaceutska inspekcija nultog defekta
  • Moguća daljinska podrška: daljinsko podešavanje i rešavanje problema
  • Potpuna integracija Siemensa: od I/O do PLC-a, pogona, HMI i izveštavanja
  • Prva konkretna primena AI: industrijska AI u stvarnoj proizvodnji