Grupa sveže hrane i pića u Bischofszellu sveobuhvatno je modernizovala deo svoje proizvodnje. Zahvaljujući VinCC Unified sistemu rada i vizuelizacije, njihovi objekti sada mogu da se upravljaju intuitivno i efikasno.
Lokalitet Bischofszell prostire se na impresivnih 120.000 kvadratnih metara u 26 sala. Svake godine se tamo prerađuje oko 60.000 tona krompira, što predstavlja približno 33% švajcarskog tržišta i čini FFB grupu liderom na tržištu. Radeći u tri smene, sajt proizvodi čips, rosti, pomfrit i pire krompir. Pored toga, voćni sokovi, ledeni čaj, džemovi, gotova jela i smrznuti proizvodi proizvode se za sektor maloprodaje i prehrambenih usluga.
Godine 2024. FFB grupa je modernizovala deo svojih proizvodnih pogona u Bischofszellu. Cilj je bio zameniti linije za pomfrit i parno ljuštenje modernim, potpuno automatizovanim sistemima uz prilagođavanje uzvodnih i nizvodnih procesa. To je uključivalo proširenje unosa krompira, automatizaciju procesa pranja i ljuštenja i integrisanje više proizvodnih linija za proizvode na bazi krompira.
Da bi sprovela projekat, FFB grupa se udružila sa sistemskim integratorom ICS Automation AG. Zajedno sa svojom podružnicom ACS Solution, Siemens Solution Partner razvio je sveobuhvatan koncept automatizacije i digitalizacije. Kako objašnjava Andreas Rutz, generalni direktor ICS-a:
„Bili smo odgovorni za celokupnu električnu instalaciju, inženjering razvodnih uređaja, sisteme upravljanja procesima, PLC programiranje i razvoj korisničkih interfejsa pomoću Siemens VinCC Unified.“
Krompir se pregledava više puta.
Sa dinamičnim SVG-ovima, prilagođenim ikonama i interaktivnim elementima - svaki detalj je funkcionalan i plovan.
VinCC Unified sistem kontrole i vizuelizacije je nezavisan od platforme i reaguje na sve uređaje.
FFB grupa u Bischofszellu godišnje prerađuje do 55.000 tona.
Svaka proizvodna linija ima svoj sistem upravljanja, sa 13 kontrolnih ormara raspoređenih po celom objektu.
FFB grupa je veoma zadovoljna svojim novim sistemima.
Na stanici za istovar krompir se prebacuje direktno iz kamiona, pri čemu se do 25 tona obrađuje u roku od 30 minuta. Zatim se sortiraju po veličini i skladište u jednom od 23 silosa za kasniju upotrebu ili se odmah operu, ljušte i obrađuju. Da bi se osigurala besprekorna sljedivost, osoblje FFB grupe koristi skenere i štampače nalepnica za dokumentovanje svih informacija vezanih za svaki teret kamiona.
ICS, smešten odmah iza ugla u Bussvil bei Sirnachu, prvi put je rasporedio Siemens VinCC Unified u Bischofszellu. Ovo skalabilno rešenje za kontrolu i vizualizaciju sledeće generacije omogućava rad na više platformi putem modernih dodirnih panela ili veb pregledača. Alekandra Hug, projektni inženjer i Jedinstveni specijalista na ICS-u, izjavila je:
„VinCC Unified predstavlja veliki tehnološki skok. FFB grupa je pravi inovator u njegovom usvajanju. Program nudi opsežne mogućnosti, što ga čini složenim, ali njegova otvorenost za različite interfejse, veb zasnovana tehnologija za pristup nezavisan od platforme i centralizovana konfiguracija za više uređaja - uključujući računare, dodirne panele i ručne uređaje - značajne su prednosti.
Sistem koristi VinCC Unified dodirne panele, koji su sposobni klijent-server i omogućavaju asinhroni (koji nisu stalno povezani sa serverom) rad i daljinski pristup sa prenosom ekrana na ekran između uređaja. Ovo uveliko olakšava operacije širom ekspanzivnog proizvodnog područja. Naf je objasnio:
„Koristimo pet dodirnih računara koji se upravljaju preko virtuelnog centralizovanog servera. Sa bilo koje od ovih kontrolnih stanica možemo pristupiti ostalima, analizirati greške, pregledavati obaveštenja i nadgledati ili prilagođavati parametre procesa u realnom vremenu.
Planiranje projekta trajalo je skoro pet godina, a instalacija je trajala oko godinu dana. Novi objekti su u funkciji od avgusta 2024. godine. Tokom faze razvoja, upotreba VinCC Unified je opsežno testirana. Digitalni blizanac sa PLCsim Advanced simulirao je Simatic kontrolere i služio kao platforma za razvoj i testiranje pre puštanja u rad. Ova simulacija nastavlja da radi non-stop na ICS-u.