Audi je želeo da virtuelizuje automatizaciju radnji, smanji broj uređaja i pretvori aplikacije u softver kako bi proizvodnja bila brza, robusna i fleksibilna. Ovo je zahtevalo ne samo novu infrastrukturu zasnovanu na IT, već i virtuelne PLC-ove. Siemens je pružio ključ uspeha sa SIMATIC S7-1500V.
Cilj proizvođača automobila sa sedištem u Ingolstadtu je stabilan i dosledno dostupan proizvodni pogon, gde se može izgraditi što više automobila. Ali da bi se ubrzala integracija inovacija iz brzo razvijajućeg IT sveta i olakšala kontinuirana optimizacija proizvodnje - u skladu sa motom „Vorsprung durch Technik“ - proizvodnja je morala postati IT orijentisana.
Prelazak na automatizaciju prodavnica zasnovanu na IT-u ogroman je korak naprijed za proizvodnju, ali zaposleni su ga jedva otkrili. Oni i dalje imaju pristup poznatim funkcijama, korisničkim interfejsima i alatima.
Sve aplikacije dele zajedničku osnovu koja omogućava potpuno digitalno upravljanje. Upravljanje putem Edge Cloud 4 Production poboljšava sajber sigurnost eliminišući više vektora napada iz proizvodnog okruženja.
Virtuelni PLC se preuzima kao softver i raspoređuje preko Industrial Edge, tako da je podešavanje brzo i fleksibilno. Ažuriranja kompanije Industrial Edge Management takođe se mogu brzo i lako uvesti u celoj fabrici i na potpuno udaljenoj osnovi.
Audi je prvenstveno izazvan brojem uređaja. Da bi se proizvodnja prilagodila sve većoj potražnji, mora se kupiti više hardverskih uređaja. Međutim, periodi isporuke su sve duži. U mnogim slučajevima ažuriranja se mogu instalirati samo ručno, a održavanje je izuzetno skupo, ali oba su neophodna da bi se garantovala sajber sigurnost. Osim toga, što je veći broj hardverskih uređaja koji se koriste, potrebno je više snage, što rezultira smanjenjem energetske efikasnosti postrojenja.
Da bi se suočili sa ovim izazovima, IT i OT u proizvodnji moraju se spojiti. To je omogućeno virtuelizacijom prodavnice. Zbog toga se Audi okrenuo SIMATIC S7-1500V, prvom virtuelnom sistemu kontrole sa sigurnošću od kvara sa TUV-sertifikovanim, koji postavlja nove standarde za fleksibilnu i sigurnu proizvodnju.
Da bi spojio IT i OT u proizvodnji, Audi je stvorio potpuno novu infrastrukturu zasnovanu na softveru. Najniži nivo infrastrukture je uvek isti i postavlja temelje za različite aplikacije. Sa Edge Cloud 4 Production, Audi je ovaj princip preneo na proizvodnju i revolucionirao automatizaciju prodavnica.
Pored tehnoloških prepreka, bilo je i organizacionih izazova koje je trebalo prevazići. Zaposleni i rukovodstvo morali su biti osvojeni i funkcionalnost virtuelnog PLC-a morala je biti demonstrirana. Zahvaljujući opsežnom testiranju u fabrici i odličnom usklađivanju između IT i OT timova, Audi i Siemens su uspeli da uspešno naruče novu tehnologiju.
Brzo je postalo jasno da je potreban veliki koncept. Međutim, trebalo je oko tri godine da se definišu zahtevi, uslovi ispitivanja i razgovaraju sa proizvođačima. Tehnologije su takođe morale biti modifikovane: na primer, da bi se uspostavila sposobnost infrastrukture nižeg nivoa u realnom vremenu.
Virtuelni PLC preko Edge Cloud 4 Production prvi put je uspešno testiran u Audijevoj proizvodnoj laboratoriji. Za početno puštanje u rad izabrana je fabrika u proizvodnoj liniji Audi e-tron GT u Bollinger Höfe u Neckarsulmu. Proizvodnja fabrike u malim serijama bila je idealna za testiranje novih tehnologija.
Radeći sa Siemensom, Audi je izvršio testove na fabrici u ranim fazama kako bi saznao o postavljanju na licu mesta i izazovima implementacije. Ova posvećenost povećala je prihvatanje zaposlenih.
Uspešnom početnom implementacijom virtuelnog PLC-a, Siemens i Audi postigli su važnu prekretnicu. Ali ovaj uspeh je bio samo polazna tačka. I virtuelni kontroler i infrastruktura zasnovana na oblaku i dalje se razvijaju, testiraju i uvode.
Prioritet u narednim mesecima je obuka zaposlenih u Bollinger Höfe. Prve aplikacije kompanije Industrial Edge Management takođe se predstavljaju i testiraju, uključujući SINEC Traffic Analyzer. Aplikacije se mogu fleksibilno preuzeti i koristiti.
U isto vreme, Audi uči od početne implementacije. Na primer, testiran je panel virtuelnog operatera i otkrio prepreke u svakodnevnom radu postrojenja. Na osnovu dosadašnje uspešne saradnje, učesnici projekta su optimistični u pogledu budućnosti.
Virtuelni PLC predstavlja revoluciju u automatizacionom inženjerstvu i industriji, omogućavajući potpuno preispitivanje fabrike i njene infrastrukture.
Šta je sledeće za automobilsku industriju? Rainer Brehm, CEO kompanije Siemens Factori Automation i Henning Loser, šef inovacija u Audiju, razgovaraju o uticaju i prednostima industrijskih AI rešenja.
Standardni i bezbedni PLC-ovi i aplikacije kao softver tek su nedavno postali stvarnost, zahvaljujući našem inovativnom virtuelnom PLC-u SIMATIC S7-1500V. Neka vas stručnjaci inspirišu o njegovom potencijalu.
.jpg?auto=format%2Ccompress&fit=crop&crop=faces%2Cedges&w=640&h=360&q=60)