Ugljenični otisak: automatizovan i tačan
Koliko CO2 se emituje tokom proizvodnje bespilotnog letelica ili automobila? Siemens je razvio rešenje za upravljanje ugljeničnim otiskom koje odgovara na ovo pitanje.
Potaknite održivu proizvodnju
Integracija IT sistema u punom obimu uspešno je primenjena sa partnerom NTT PODACI na Swiss Smart Factory, projekat svetionika Švajcarskog inovacionog parka Biel. Rešenje je dostupno na Siemens Xcelerator.
Cena i performanse imaju veliki uticaj na uspeh proizvoda ili usluge među kupcima.
Uskoro će se dodati i treći faktor: ugljenični otisak. Trenutno proizvođači moraju uložiti velike napore kako bi utvrdili ugljenični otisak proizvoda.
Jedan od razloga za to je što lavovski deo emisije CO2 ne proizvodi fabrika u kojoj se proizvod sastavlja. Umesto toga, emisije se stvaraju u lancima snabdevanja sličnim lavirintu.
Posao određivanja doprinosa koji nekoliko vijaka ili folija za omatanje daju otisku otisku je naporan proces. Potrebno je još više rada da bi se ove informacije pretvorile u skup podataka.
Siemens SiGREEN
Siemens SiGREEN omogućava kompanijama da traže podatke o emisijama iz lanca snabdevanja i već ih koriste mnoge i u različitim industrijama. Integracija sistema je, međutim, i dalje izazov za mnoge.
Sa SiGreen-om moguće je identifikovati ugljenični otisak proizvoda i pratiti kada i gde se emisije javljaju duž lanca snabdevanja.
Određivanje podataka o emisijama zahteva opsežne informacije iz različitih sistema kompanije. Da bi se to efikasno i u velikom obimu prikupilo, operativna tehnologija (OT) na prodavnici i IT sistemi mogu se povezati sa SiGREEN.
Ovo je posebno neophodno za kompanije koje žele da automatizuju protok podataka između SiGREEN i njihovih sistema za planiranje resursa preduzeća. Takve veze zahtevaju visok nivo stručnosti u integraciji podataka. Potrebni su kvalifikovani partneri da podrže kupce širom sveta u ovom procesu.
Određivanje podataka o emisijama zahteva opsežne informacije iz različitih sistema kompanije. Da bi se to efikasno i u velikom obimu prikupilo, operativna tehnologija (OT) na prodavnici i IT sistemi mogu se povezati sa SiGREEN.
Ovo je posebno neophodno za kompanije koje žele da automatizuju protok podataka između SiGREEN i njihovih ERP sistema.
Takve veze zahtevaju visok nivo stručnosti u integraciji podataka. Potrebni su kvalifikovani partneri da podrže kupce širom sveta u ovom procesu.
Bespilotna letelica kao testni objekat
Zajednički projekat koji su Siemens i NTT DATA sproveli sa Švajcarskim inovacionim parkom Biel osmišljen je da uspostavi partnerstvo koje pojednostavljuje integraciju IT sistema i skalabilne tokove podataka za kupce.
Swiss Smart Factory, smeštena u Bielu, uspešno je demonstrirala integraciju u slučaju stvarne upotrebe. Testni objekat je bespilotna letelica koja je sastavljena u fabrici istraživanja.
Podaci o emisijama CO2 koje se javljaju tokom čitavog lanca vrednosti biće prikupljeni putem SiGreena i uključeni u konačni otisak.
Ove podatke možemo koristiti za izradu CO2 sertifikata „, rekao je Dominik Gorecki. U budućnosti će potrošači uzeti u obzir takve informacije u svom procesu donošenja odluka, kaže direktor švajcarske pametne fabrike. Srce rešenja je softverska ponuda pod nazivom SiGREEN, moćan alat koji je stvorio Siemens za upravljanje ugljeničnim otiscima proizvoda.
„Naš cilj je da koristimo primarne podatke u našim proračunima glavnih izvora emisija, odnosno „stvarnih“ informacija dobijenih iz lanca snabdevanja.
Za razliku od drugih dobavljača usluga, SiGREEN omogućava kupcima i dobavljačima da međusobno dele ove podatke „, rekao je Mario Furst, menadžer programa zemlje za Švajcarsku u Siemens Xcelerator Kcelerator-u. Siemens je dugogodišnji partner Švajcarskog inovacionog parka.
O pravom protoku podataka
Treći partner u ovom savezu je NTT DATA, globalna IT konsultantska kompanija koja od 2018. sarađuje sa Švajcarskim inovativnim parkom Biel.
Velika količina informacija o komponentama može se naći u ERP sistemima (planiranje resursa preduzeća) kompanije i njenih dobavljača.
Jedan primer su specifične količine materijala kupljenog od različitih dobavljača. Ovaj proces omogućava fabrici da izračuna pravi procenat emisije CO2 iz komponenti koje doprinose ugljeničnom otisku proizvoda konačnog drona.
Ovo olakšava razmenu ugljeničnih otisaka bez napora preko lanca vrednosti. „Sve se to radi automatski i stvara ogromnu količinu dodane vrednosti za kompanije“, kaže Thomas Plaß, menadžer za održivost, Circular Economy ekonomiju i konsalting za Compliance u NTT DATA.
Ovo je, u stvari, nešto novo. Mnoge kompanije i dalje ručno unose takve informacije u Ekcel tabele.
Sledeći korak je prelazak sa vitrine na standardno rešenje za kompanije - a ovaj korak vodi kroz Siemens Xcelerator, rekao je Mario Furst. Kcelerator je globalno središte koje okuplja partnere.
Mnoge kompanije imaju isti problem - „i Siemens Xcelerator im pruža napredno rešenje koje zadovoljava njihove potrebe“, rekao je Furst. Pored SiGreena, dostupni su i drugi alati za upravljanje održivošću.
„Srećni smo što smo deo Siemens Xcelerator Kcelerator-a“, kaže Dominic Gorecki. Njegov tim je razmišljao o načinima na koje se nalazi partnerstva sa Siemensom i NTT DATA mogu podeliti sa potencijalnim korisnicima.
Rezultat je ideja pod nazivom Ekperience Journey koja se može rezervisati na veb stranici Švajcarskog inovacionog parka. Posetioci njegove Swiss Smart Factory fabrike mogu uživo gledati kako se sastavlja dron.
„Druga stanica pokazuje kako se podaci o CO2 u SiGREEN spajaju“, rekao je Gorecki. „Na taj način pomažemo industriji da primeni ovo rešenje i iskoristi novi poslovni potencijal.“