Pharma: Indijska kompanija usvaja kontinuiranu proizvodnju

Kada se neko razboli, prioritet je da se brzo oporavi. Srećom, danas je dostupan veoma širok spektar lekova za mnoga stanja. U nastojanju da obezbedi visokokvalitetne, pristupačne lekove, indijski farmaceutika kompanija Cipla prešla je na kontinuiranu proizvodnju u svom pogonu u Kurkumbu.

Cipla proizvodi preko 75 aktivnih farmaceutskih sastojaka (APIs) za brojne terapijske primene - uključujući lečenje tumora, dijabetesa, čireva, hepatitisa, HIV-a i respiratornih bolesti. Da bi povećao vreme proizvodnje i isplativost API-ja - i da bi to učinio sa manje prostora - Cipla je prešla sa serijske proizvodnje na kontinuiranu proizvodnju u svojoj fabrici u Kurkumbh, zapadno od Mumbaija. Cipla preuzima pionirsku ulogu kao jedna od prvih indijskih farmaceutskih kompanija koja je uvela kontinuiranu proizvodnju u svoje procese.

Moćan sistem kontrole procesa

U serijskoj proizvodnji materijali se unose u proizvodni sistem odjednom, a proizvod se ispušta u jednoj seriji neko vreme kasnije. Nasuprot tome, sa kontinuiranom proizvodnjom materijali i proizvodi se neprekidno napunjuju i ispuštaju iz proizvodnog sistema. Hemijske reakcije se izvode u mikro reaktorima ili cevima, umesto u reaktoru.

Potreban je moćan sistem kontrole procesa da bi se ostvarila kontinuirana proizvodnja u farmaceutskim kompanijama. Siemens sarađuje sa proizvođačima proizvođača proizvoda i farmaceutskim kompanijama kako bi ponudio rešenja zasnovana na Simatic PCS7 - poput sistema koji je instaliran na lokaciji Cipla u Kurkumbu.

Brža reakcija na zahteve tržišta

U farmaceutskom okruženju kontinuirana proizvodnja ima mnoge prednosti: Za nove lekove proizvodnja se može odvijati na istoj platformi opreme kao i faza razvoja, čime se izbegavaju uska grla povezana sa povećanjem veličine. Isto tako, uska grla se mogu izbeći kada se pojačava proizvodnja postojećih lekova. To olakšava brzo povećanje proizvodnje u slučaju nestašice ili kao odgovor na hitne slučajeve. Reakcija na zahteve tržišta je stoga mnogo brža.

Skraćeni lanci snabdevanja zahvaljujući lokalnoj proizvodnji

Lanci snabdevanja su skraćeni, jer se na datoj lokaciji mogu proizvesti manje serije - što zaustavlja stvaranje API-ja u jednom objektu i isporuku širom sveta za dalju obradu na drugim lokacijama. Kako materijali teku iz jednog koraka procesa u drugi, otisak proizvodnje je manji. Pored toga, kvalitet se može stalno proveravati i odmah se mogu izvršiti prilagođavanja API procesima. Ako to nije dovoljno, potrebno je samo nekoliko sati da se dobiju rezultati kontinuiranim proizvodnim procesom - za razliku od dana za serijske procese.

Postizanje vrednih ušteda

Ono što je dobro za operacije takođe se ispostavlja da je dobro za krajnju liniju. U odnosu na serijsku proizvodnju, farmaceutske kompanije obično postižu uštedu troškova do 20 procenata kontinuiranom proizvodnjom. Operativni troškovi su do 30 procenata niži, sa 80 do 90 procenata većom iskorišćenošću imovine. Minimalizovani otpad i povećana energetska efikasnost smanjuju otisak CO2.

Brojne pogodnosti za kupce

Brže metode proizvodnje uz kontinuiranu proizvodnju omogućavaju farmaceutskim kompanijama poput Cipla da proizvode API-je brže i u skladu sa potrebama tržišta. Konkretno za Ciplu, rezultat je bio znatno manje prostora za proizvodnju, brže vreme proizvodnje, smanjeni otpad, niži troškovi energije i komunalnih usluga, povećana sigurnost radnika i mogućnost isporuke još boljeg kvaliteta. I sve to zajedno pomaže ljudima da se brže oporave.