Catael i Unilin: najbrža presa za laminat

Reprogramiranje od nule

Unilin želi da proizvodi na sve efikasniji, pametniji i fleksibilniji način. To znači brzo pokretanje proizvodnih linija, rešavanje incidenata odmah i nesmetano sprovođenje promena. Ovo stoga zahteva ne samo vrhunsku mašinu, već i moćan, pametan softver.

„Sa postojećim operativnim sistemom, svako prilagođavanje zahtevalo je mnogo nedelja inženjeringa“, kaže Sami. „Rešavanje problema i održavanje bili su složeni. Da bismo iskoristili naprednu liniju za presovanje kompanije Wemhöner do punog potencijala, morali smo da odbacimo postojeći softver i počnemo od nule.“

Nakon detaljnih studija, Unilin, Catael i Wemhöner udružili su snage kako bi razvili potpuno novi sistem kontrole. „Wemhöner je koristio Siemens S5 a kasnije i S7 kontrolere. Novi početak značio je da smo uspeli da potpuno redizajniramo softver u Siemens TIA portalu„, nastavlja Sami. „Kao partner Siemens rešenja, znali smo da možemo otvoriti čitav niz mogućnosti: objedinjeno imenovanje, komponente za višekratnu upotrebu, objektno orijentisanu konstrukciju, čvršću strukturu i biblioteke pune korisnih alata.“

Upravljivo na izuzetno lagan način

Tim se odlučio za ISA-88 arhitekturu da bi optimalno postavio sistem. Ovo deli ceo proizvodni proces na hijerarhijske nivoe: od mašine do zona, jedinica i modula. „Ovo stvara strukturu piramide sa sekvencama kontrolisanim po stepenicama“, objašnjava Sami. „Ovaj strukturirani raspored održava logiku jasnom i čini liniju mnogo lakšom za upravljanje.“

Kombinacija ISA-88 i TIA portala nudi čitav niz prednosti: „Zahvaljujući modularnosti, ujednačenom imenovanju i komponentama za višekratnu upotrebu, više programera sada može istovremeno raditi na softveru. Takođe možemo brzo da vršimo promene bez isključivanja cele linije. Funkcije praćenja i analize u TIA portalu takođe nam pomažu da glatko otklanjamo greške, pratimo procese i usavršavamo softver.“

Svetski rekord u Vilsbekeu: prebacivanje za 5,5 sekundi

Ključna veza u procesu razvoja bila je tehnološka biblioteka LSImaHidto za hidraulične prese. Rens Eselens, menadžer prodaje u kompaniji Siemens, objašnjava: „presa kompanije Wemhöner je hidraulični sistem, ali zahvaljujući našoj biblioteci alata i unapred konfigurisanim funkcijama, Catael može da kontroliše cilindre pomoću preciznosti servomotora. Kompanija Catael je prva pokušala da primeni biblioteku u tako velikom obimu. Sami je čak otišao kod naših stručnjaka u Nemačkoj da zajedno istraže mogućnosti.“

„Zahvaljujući jedinstvenoj kombinaciji standardnih građevinskih blokova iz biblioteke kompanije Siemens, mašina za presovanje se sada glatko prebacuje između kontrola brzine i sile“, kaže Sami. „Ovo se dešava neverovatno brzo: cilj mehaničke promene bio je 10% brži od predviđenog cilja. Ovo ne samo da čini obnovljenu liniju za presovanje najbržom mašinom ove vrste, već takođe smanjuje habanje i povećava preciznost.“

Ta preciznost se prevodi direktno u kvalitet proizvoda - Unilinov vrhunski konj za hobi. Inače, da bi se pažljivo pratio i kontrolisao ovaj kvalitet, svaki panel koji prolazi kroz liniju za presovanje dobija digitalni pasoš koji sadrži 2.400 parametara procesa - od pritiska i temperature do brzine.

Brže rešavanje problema, više vremena za rad

Svi operativni podaci za presovanje takođe se automatski prikupljaju, analiziraju i jasno vizuelizuju. Ovo omogućava kompaniji Unilinukontinuirano prilagođava i optimizuje proizvodnju.

Ta vizualizacija je korisna za softverski tim, a podjednako tako i za operatore i tehničare kompanije Unilin. Operatori dobijaju uvid u stvarnom vremenu u sve operativne podatke preko intuitivnog interfejsa. „Tokom razvoja imali smo na umu jasnoću i upotrebljivost kako bismo im olakšali život“, objašnjava Sami. „Svi ekrani 400 plus slede istu logičku strukturu. Razvili smo jasne grafikone sa trendovima i obezbedili automatske alarme. Kada se pojavi poruka o grešci, odmah se pojavljuju uzrok kao i predložena radnja. Ovo štedi minute - a svaki minut se računa u proizvodnji.“

Sistem takođe nudi sveobuhvatne dijagnostičke funkcije u svrhu održavanja i rešavanja problema. Ovo omogućava preventivno održavanje, povećava vreme rada i sprečava neplanirane zastoje.

Rezultati koji se računaju

Zahvaljujući ažuriranom softveru i vizuelizaciji, linija za štampanje Lux 21 u Vilsbekeu impresionira u svim oblastima: efikasnost, brzina, fleksibilnost i kvalitet.

„Rezultati su impresivni“, kaže Henk. „Linija sada dostiže kapacitet od 15 miliona kvadratnih metara laminata godišnje, što je povećanje od 25%. Možemo izvršiti pokretanje i do 30% brže od prethodnih linija, dok bolja dijagnostika znači manje zastoja a promene u proizvodnji teku glatko. Ovo omogućava kompaniji Unilin da odgovori fleksibilno na zahteve za određene vrste laminata ili malu seriju. Kvalitet je takođe konstantniji zahvaljujući preciznoj kontroli i sledljivosti. To takođe znači manji gubitak materijala, a samim tim i manje otpada - a efikasnost je ionako dobitak energije. Na ovaj način linija Lux 21 pomaže kompaniji Unilin da ispuni svoje ciljeve održivosti.“

U međuvremenu, ažurirani softver takođe radi na liniji Press 5 u kompaniji Unilin Severna Amerika u Tomasvilu, SAD. Jedinstvena baza kompanije Siemens osigurala je glatko, efikasno uvođenje, obuku i održavanje.

„Ovaj projekat savršeno pokazuje šta ko-kreacija može učiniti“, zaključuje Henk Kapoen. „Unilin nas izaziva, a Wemhöner donosi stručnost za mašine, Siemens obezbeđuje set alata, a Catael povezuje sve u jedan sistem visokih performansi, otporan na buduće izazove.“