Flektopus: 3D crtež bušene i laserske cevi

„Obrada cevi je prilično glomazan„, objašnjava inženjerski menadžer Thierri De Vleeschouver. „Počinjete sa projektom, za koji su vam potrebne neke cevi sa rupama i rupama za vijke. Tradicionalno, prvo ste morali da isečete cevi po veličini, sa ili bez laserskih kontura u njima. Zatim ste ih prevezli u radionicu ili mašinu gde su rupe izbušene protokom. Kucanje se obično dešava negde drugde. U svim ovim koracima mogu se pojaviti greške. Budući da Flektopus kombinuje sve u jednoj mašini, više se ne gubi vreme u unutrašnjem transportu i stopa grešaka dramatično opada. Ulazite u svoj 3D dizajn, a Flektopus radi ostalo.“

Do 20% manji gubitak materijala

Najveći dobitak Flektopusa je u gnežđenju. „Pretpostavimo da imate tri projekta. Za svaki projekat potrebne su vam cevi različitih debljina i veličina. Većina proizvođača će voditi projekte sekvencijalno. Na ovaj način su sve cevi uredno sortirane za operatere, koji zatim mogu započeti bušenje i tapkanje projekat po projektu. Lako, ali neefikasno. Ako vam je potrebna cev 40k40 mm za svaki projekat i želite da je izvadite iz jedne duge cevi, morate je staviti na mašinu tri puta. Kao rezultat toga, poslednji komad možda više neće biti upotrebljiv.“

„Sa Flektopusom bacamo tri projekta na jednu gomilu. Softver inteligentno određuje koje delove mašina izvlači iz koje cevi. Laserom označavamo cevi po projektu tako da ih operater može lako razvrstati. Ovo nije samo efikasnije u pogledu korišćenja vremena, već takođe osigurava da vam je potrebno manje sirovih cevi da biste napravili svoj projekat. Inteligentnim gnežđenjem bacamo do 20% manje zaostalog materijala.“

Postoji drugi način na koji Flektopus ograničava otpad: podesivi odmor koji steže cev i drugi rotacioni sto omogućite obradu do kraja cevi. Mnoge druge mašine pričvršćuju cevi na kraju, sprečavajući vas da lasersko sečete na toj lokaciji. Ako želite rupe na kraju cevi, trebaće vam duži komad za odmor. I to ovde nije neophodno.“

Tehnički podvig

Flektopus je postavio oštar izazov za Balliu. „Veoma smo upoznati sa laserskim sečenjem“, kaže Lieven. „Ali bušenje, bušenje protoka i tapkanje uključuju još više. Vršimo silu na cev, što znači da moramo da podržavamo cev u svakom trenutku. Stvara čipove, koje moramo izvući. U protočnom bušenju - što se vrši velikom snagom - potrebna vam je tečnost da se dovoljno ohladi i podmazuje. Morate to da obezbedite, ali morate i ispustiti pare. Obrada podrazumeva mogućnost promene i upravljanja alatima. U tu svrhu, časopis alata sa kompletnom bibliotekom je integrisan na mašinu. Na taj način možete pratiti upotrebu alata i menjati ih tamo gde je to potrebno.“

Sve je to rezultiralo mašinom sa čak 27 osovina (od kojih su 11 zadnje osovine) koje Flektopus kontroliše odjednom. „To uključuje izbegavanje sudara: tehnologija koja kontinuirano osigurava da se jedinica za bušenje, rotacioni stolovi i laserske glave ne mogu sudariti. Ovome je dodatna 3D kamera koja kontinuirano meri cevi kako bi se osigurala da je obrada obavljena na pravom mestu. Drugim rečima, mnogo tražimo od kontrolora.“

Taj kontroler je SINUMERIK ONE, Siemensov CNC kontroler. „Izbegavanje sudara zahteva mnogo složenih proračuna“, kaže Nick Vanden Broecke, šef OEM prodaje u Siemens. „SINUMERIK ONE je robustan kontroler koji kombinuje numeričku platformu, kontrolu pokreta i HMI, omogućavajući bržu komunikaciju bez gubitka vremena ciklusa.“

Rad sa Siemens napravio je svu razliku. „Imamo puno znanja u kući“, dodaje Thierri, „ali za finu kontrolu osovina i integraciju izbegavanja sudara i sve programiranje oko časopisa alata uspeli smo graditi dalje Softver je Siemens već razvio.

Društveni uticaj

Takođe odgovara na društvene trendove. „Našim kupcima je sve teže pronaći kvalifikovane operatere“, napominje Lieven. „Automatizacija, posebno u samoj mašini, pomaže u suočavanju sa vrhovima proizvodnje bez potrebe za traženjem dodatnog osoblja.“ Obuka operatora je drugi izazov. „Sa našom tehnologijom, unosimo iskustvo operatera u mašinu„, kaže Thierri. „Iskusni operateri znaju na šta treba obratiti pažnju prilikom laserskog sečenja ili bušenja cevi; na kraju krajeva, uvek postoje anomalije u sirovinama. Pomoću 3D kamera besprekorno otkrivamo ove anomalije, tako da su rupe uvek pravilno postavljene. Tako dobijate ne samo vreme, već i sigurnost.“

Pored toga, Flektopus čini evropske kupce konkurentniji. „Automatizacijom ovde smanjujete jaz sa zemljama sa niskim platama“, naglašava Lieven. „Na ovaj način proizvodnja u Evropi ostaje atraktivna.“ Balliu stoga vidi mnogo mogućnosti za tehnologiju. „Već tražimo dodavanje još jedne funkcije glodanja“, kaže Lieven. „Njegov modularni dizajn čini Flektopus spremnim za proširenja. Potencijal je ogroman.“