Skip to main content
Ta stran je prikazana z avtomatskim prevajanjem. Namesto tega glej v angleščini?

Sledljivost serije

Sledljivost serije zagotavlja celovito sledenje vsem proizvodnim procesom, materialom in komponentam, olajša hitro prepoznavanje težav, analizo vzrokov in učinkovito reševanje v celotni dobavni verigi.

Kaj je sledljivost partije?

V proizvodnji je sledljivost serije zlahka dostopen dostop do celotne zgodovine vseh proizvedenih serij, serij in serijskih enot, ki zajemajo proizvodnjo v več obratih. Vključuje porabljene materiale, uporabljene procese in opremo, zbrane parametrične in kakovostne podatke, izjeme, predelavo, datume in ure ter elektronske podpise.

Popolna revizijska sled po izdelavi, ki zajema vse dejavnosti v celotni dobavni verigi, zagotavlja podatke o sledljivosti, ki omogoča povezovanje rezultatov preskusov in podatkov na terenu s komponentami, opremo, procesi in operaterji — kar bistveno izboljša analizo vzrokov in vodi k pravilni, zadrževanju in reševanju.

Sledljivost proizvedenih serij in serijskih enot vključuje »5 Ms«, to je material, (hu) človek, stroj, metodo in merjenje. Ti ustrezajo časovnim žigosom porabljenih materialov, elektronskim podpisom operaterjev, uporabljeni opremi in orodjem, postopkom in izjemam ter zbranim parametričnim in kakovostnim podatkom.

sledljivost serije v obliki elektronskih evidenc zgodovine pošiljk proizvedenih (eLHR), zapisi zgodovine elektronskih naprav (eDHR), elektronski zapisi serij (eBR) in popotnike je mogoče popolnoma iskati — naprej in nazaj — kar omogoča »kje uporabljeno« in »korelacijsko« analizo. S konfiguriranjem teh iskanj lahko uporabnik:

  • Oglejte si podatke, potrebne za hitro določitev korelacije med materiali, procesi, ljudmi in časom
  • Izolirajte prizadete — in samo prizadete — serije in material za zadrževanje, predelavo, preiskavo ali druga dejanja
  • Izboljšajte analizo resničnih osnovnih vzrokov in sprejmite učinkovite korektivne in preventivne ukrepe

Optimalna in podrobna sledljivost serije vključuje večstopenjsko sledenje in sledenje za največjo vidljivost, na primer po seriji, serijski številki itd., pa tudi v kombinacijah teh.

Baza podatkov o sledljivosti partij, ki jo je mogoče enostavno iskati, zagotavlja hitro analizo korelacije in nadomešča breme ročnih inženirskih poskusov in napak. Uporabita se lahko dve vrsti sledljivosti serije, sledljivost naprej ali kjer se uporablja, ter sledljivost nazaj ali korelacijska sledljivost.

Sorodni izdelki: Opcenter Execution | Opcenter Quality

A glossary page with a list of terms related to lot traceability.

Razumejte prednosti

Izboljšajte nadzor kakovosti

Omogočite hitro identifikacijo in zadrževanje okvarjenih izdelkov, kar izboljša splošno kakovost izdelkov.

Učinkovita analiza osnovnih vzrokov

Uporabite popolno revizijsko sled za racionalizacijo postopkov preiskave, kar vodi do hitrejšega reševanja vprašanj.

Skladnost s predpisi

Zagotovite spoštovanje regulativnih zahtev z vodenjem podrobnih evidenc materialov, postopkov in rezultatov.

Predhodna ali kje uporabljena korelacija z uporabo sledljivosti serije

Če je ugotovljena okvarjena serija sestavnih delov, nam sledljivost sporoča, kje je uporabljena »ali vsak podizsklop ali končni izdelek, v katerem se najde. Prav tako, če je del opreme ali revizija postopka povzročil neskladnost v določenem časovnem obdobju, nam analiza, kje uporabljena, pove vsako serijo, napravo, serijo ali enoto, ki je bila v tem času obdelana na njej. Takojšnji dostop do podrobnosti, kjer se uporabljajo, omogoča hitro postavljanje nosilcev in natančno identificira prizadete izdelke, ki jih je treba vsebovati.

Za celovito analizo, kjer se uporablja, je potrebna sledljivost izdelkov, komponent, opreme, procesov, operaterjev in rezultatov testov naprej in nazaj na več mestih.

Nazaj ali korelacija z uporabo sledljivosti serije

Sledljivost serije nazaj dopolnjuje sledljivost naprej in analizo, kjer se uporablja, saj podrobno opisuje vse komponente, pododstavke, opremo, postopek in operaterja, ki so prispevali k dani seriji ali enoti.

Če se ugotovi, da so določene enote izdelka okvarjene, morda ni jasno, kakšni so pogoji proizvodnje skupni. Hitra računalniška korelacijska analiza bi lahko pokazala, da je bilo vseh 15 (in nobenih drugih) obdelanih na stroju 2 ob torkih, tik pred tedenskim preventivnim vzdrževanjem. Korelacija teh elementov kaže na potrebo po pogostejšem vzdrževanju in je mogoča le s popolno in dostopno sledljivostjo serije.

Korelacija sledljivosti izdelka naprej in nazaj, komponent, opreme, postopka, operaterja in rezultatov testa — na več mestih — je potrebna za resnično analizo vzrokov in učinkovito reševanje. Te podatke o sledljivosti je mogoče povezati, da razkrijemo kombinacijo pogojev, ki povzročajo težavo z izdelkom.

Sorodni izdelki

Sorodni viri