Skip to main content
Ta stran je prikazana z avtomatskim prevajanjem. Namesto tega glej v angleščini?

Kristalno jasen pogled na energetsko učinkovitost

Odkrijte, kako Stoelzle Glass Group uporablja SIMATIC Energy Manager PRO za preglednost porabe energije na sedmih proizvodnih mestih in sistematično odkrivanje priložnosti za izboljšanje učinkovitosti.

Jasna ambicija za energetsko učinkovitost

Stoelzle Glass Group že več kot 200 let proizvaja visokokakovostno embalažno steklo. Danes podjetje upravlja sedem proizvodnih obratov, kjer energetsko intenzivni procesi potekajo 24 ur na dan. Za bolj trajnostno proizvodnjo je Stoelzle postavil jasne cilje: zmanjšati porabo energije na vseh sedmih lokacijah za 20% in prepoloviti emisije ogljika do leta 2030.

Toda pomembne izboljšave so odvisne od natančnega vedenja, kje se energija uporablja. Podjetje je zato potrebovalo dosleden pogled na porabo v celotni skupini — od posameznih strojev in procesov do celotnih obratov — kot osnovo za prepoznavanje potenciala prihrankov in sledenje napredku.

Oglejte si, kje energetska preglednost prinaša rezultate

Prepoznajte potencial varčevanja z vodo

V tovarni Köflach je spremljanje pokazalo možnost zmanjšanja porabe komunalne vode za 50%.

Zmanjšajte porabo zemeljskega plina

Boljši nadzor temperature omogoča žarjenju, da porabijo 20% manj zemeljskega plina.

Stoelzle Glass Group: Izboljšanje energetske učinkovitosti

Stoelzle uporablja SIMATIC Energy Manager PRO kot osrednji del svojih procesov in optimizacije energije na več mestih. Programska oprema ustvarja preglednost med obrati, proizvodnimi območji in posameznimi stroji, kar ekipam omogoča analizo porabe in oceno ukrepov za varčevanje z energijo glede na cilje podjetja.

To spreminja podatke o energiji v praktično podlago za ukrepanje: od izboljšanja nadzora temperature pri žarjenju in prepoznavanja uhajanja stisnjenega zraka do odkrivanja potenciala varčevanja z vodo. Videoposnetek prikazuje, kako družba Stoelzle in Siemens sodelujeta za izboljšanje energetske učinkovitosti v celotni proizvodnji

Od razdrobljenih podatkov do preglednosti v celotni skupini

Tehnik, ki nadzoruje avtomatizirano opremo za pregled steklenic na proizvodni liniji v obratu za proizvodnjo stekla.

Zgradite zanesljivo podlago za energetske podatke

Stoelzle je že imel nameščene števce energije, vendar niso bili medsebojno povezani - niti znotraj posameznih tovarn niti na različnih lokacijah. Energijske vrednosti so bile ocenjene z uporabo preglednic, medtem ko so manjkali standardizirani KPI in avtomatizirani izračuni. Od leta 2020 sta družba Stoelzle in Siemens skupaj opredelila ustrezne KPI energije in ogljika, razvila izvedljiv koncept merjenja in opredelila področja z največjim potencialom prihranka. To je ustvarilo temelje za dosledno upravljanje energije v celotni skupini.

Spremenite podatke o rastlinah v uporabne vpoglede

SIMATIC Energy Manager PRO zagotavlja družbi Stoelzle preglednost od ravni skupine in tovarne do posameznih obratov in proizvodnih linij. Prva izvedba je potekala na lokaciji Köflach leta 2021. Dodanih je bilo sedemdeset novih merilnih točk za plin, elektriko, stisnjen zrak in vodo, integriranih pa je bilo 1800 podatkovnih točk iz procesnih in proizvodnih sistemov. Stoelzle lahko zdaj ocenjuje energetske in CO₂ KPI, izračuna energetske bilance, sledi merilom učinkovitosti in poroča o rezultatih.

Siemensovi zaposleni, ki beležijo podatke poleg proizvodne linije

Upravljanje z energijo v celotni skupini

Izvedba Köflach je bila zasnovana kot izhodišče za mednarodno uvedbo. Z uporabo dosledne merilne strukture in standardiziranih KPI-jev lahko družba Stoelzle primerja energetsko učinkovitost na različnih lokacijah in spremlja napredek pri doseganju ciljev za celotno skupino. Rešitev vzpostavlja razširljivo podlago za izboljšanje energetske učinkovitosti in dokumentiranje emisij.

Od pilotnega projekta do napredka v celotni skupini

Pilot Köflach je pokazal, kako lahko skupna podlaga za energetske podatke spremeni ambicije celotne skupine v merljive ukrepe. S kombiniranjem merilnih podatkov s podatki o proizvodnji in procesih lahko Stoelzle prej prepozna odstopanja, oceni trende porabe, dokumentira meritve učinkovitosti in izračuna standardizirane KPI.

Prilagodljiv pristop daje skupinam dosleden pogled na energetsko učinkovitost na različnih organizacijskih ravneh, hkrati pa podpira zanesljivo poročanje in stalno optimizacijo.

S Siemensom smo se pravilno odločili. Zdaj se veselimo mednarodnega uvajanja in drugih sodelovalnih korakov, s katerimi bo Stoelzle postal proizvajalec stekla, ki bo uspešen na trgu, hkrati pa bo preverljivo energetsko učinkovit z dokazano nizkimi emisijami.
Georg Feith, CEO, Stolzle Glass Group

Ohranjanje napredka v jasnem pogledu

Z razširljivo podlago za energetske podatke lahko Stoelzle še naprej spreminja preglednost v ciljno usmerjeno ukrepanje. Standardizirani KPI-ji in povezani podatki pomagajo skupinam slediti merilom učinkovitosti, primerjati uspešnost in usmeriti naložbe tja, kjer imajo lahko največji vpliv. Naslednji korak je nadgradnja teh spoznanj na proizvodnih mestih in vrednostni verigi ter podpiranje nadaljnjega zmanjšanja porabe energije in emisij, saj si Stoelzle prizadeva za doseganje svojih ambicij za leto 2030. Ker se zahteve glede računovodstva ogljika in poročanja razvijajo, pristop za celotno skupino zagotavlja dosleden temelj za prilagajanje in izboljšanje skozi čas.